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      1700mm帶鋼平整機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)分析

      2017-04-18 18:52:34肖帆姜辰
      關(guān)鍵詞:平整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量

      肖帆+姜辰

      摘 要:本文介紹了1700mm帶鋼平整機(jī)的原理和機(jī)械結(jié)構(gòu),對(duì)其相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了研究,分析了其機(jī)械性能,得出了其具有的特性。

      關(guān)鍵詞:平整機(jī);帶鋼;機(jī)械結(jié)構(gòu);軋制力;表面質(zhì)量

      中圖分類號(hào):TG333 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      帶鋼是金屬制品、結(jié)構(gòu)件、機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用的重要鋼材。近年來(lái),市場(chǎng)上隨著對(duì)帶鋼的需求量加大,同時(shí)要求帶鋼的性能和外觀質(zhì)量也越來(lái)越高。而冷軋后的帶鋼,材質(zhì)軟不適用于加工,外觀質(zhì)量差,達(dá)不到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。本課題研發(fā)1700mm帶鋼平整機(jī),能夠改善帶鋼的性能、提高帶鋼的表面質(zhì)量。

      一、平整機(jī)的原理

      平整機(jī)的原理是通過(guò)軋輥對(duì)帶鋼進(jìn)行小壓下量的軋制變形,來(lái)提高帶鋼的機(jī)械性能;通過(guò)控制帶鋼的延伸率,使帶鋼表面獲得需要的平直度和粗糙度,來(lái)提高帶鋼的表面質(zhì)量。

      二、平整機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)(表1)

      三、軋制力的計(jì)算

      軋制力是軋制時(shí)軋件給軋輥的總壓力,是軋機(jī)負(fù)載水平的主要參數(shù),是設(shè)計(jì)軋機(jī)的基本依據(jù)。

      1.平均總壓下率εm

      εm=ε×60%=3×60%=1.8%

      2.變形助理σ

      從加工硬度系數(shù)表可查得硬化系數(shù):a=205,n=0.28

      σ=a×εn=205×0.0180.28=66.56kg/mm2

      3.變形抗力1.15σ

      1.15σ=1.15×66.56=76.547kg/mm2

      4.單位壓力1.15σ-q

      1.15σ-q=76.547-3=73.547kg/mm2

      5.變形區(qū)長(zhǎng)度L

      6.變形區(qū)平均厚度Hm

      7.諾模圖Z坐標(biāo)

      8.諾模圖Y坐標(biāo)

      9.諾模圖X坐標(biāo)

      根據(jù)諾模圖Y、Z坐標(biāo),從諾模圖曲線查得X=0.39

      10.彈性壓扁影響系數(shù)m

      m=(ex-1)/x=(e0.39-1)/0.39=1.223

      11.平均單位壓力Pm

      Pm=(1.15σ-q)×m=73.547×1.22=89.95kg/mm2

      12.軋輥彈性壓扁后變形區(qū)長(zhǎng)度L'

      13.總軋制力P

      P=Pm×B×L'=89.95×1700×12.2928=18797.5kN

      四、平整機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      本課題研究的1700mm帶鋼平整機(jī)為閉式機(jī)架四輥平整機(jī),由機(jī)架裝配、輥系裝配、軋制線標(biāo)高調(diào)整裝置、主傳動(dòng)裝置、軋輥清理裝置、防跳輥等幾部分組成。

      1.機(jī)架裝配

      機(jī)架裝配為平整機(jī)的主體部分之一,輥系等其他部分均裝于機(jī)架內(nèi)。它主要由兩片鑄鋼機(jī)架通過(guò)上橫梁連接在一起,下部用螺柱及螺母墊圈與兩塊地腳板把合成一體后座于基礎(chǔ)上,再用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。在兩片機(jī)架的窗口內(nèi)側(cè)還裝有工作輥及支承輥用的平衡彎輥缸塊,共4個(gè)缸塊,每個(gè)缸塊上裝有4個(gè)工作輥彎輥缸及一個(gè)支承輥平衡缸,工作輥彎輥缸活塞桿上的缸頭裝入工作輥軸承座和T形槽內(nèi),當(dāng)平整機(jī)平整時(shí)不同的液壓壓力使工作輥產(chǎn)生不同的正負(fù)彎輥力,防止工作輥軸向傳動(dòng)。支承輥平衡缸活塞桿頂在上面支承輥軸承座下部,當(dāng)平整機(jī)平整時(shí)用來(lái)平衡上支承輥系的重量。

      2.輥系裝配

      輥系裝配為平整機(jī)的核心部分。輥系裝配主要包括上、下支承輥裝置及上、下工作輥裝置。上、下支承輥裝置主要由支承輥軸承座、四列圓柱滾子軸承、深溝球軸承、軸承蓋等組成??紤]軋制力很大,支承輥軸承選用四列圓柱滾子軸承,其軸向力由深溝球軸承來(lái)承受。上、下工作輥裝置主要由工作輥、工作輥軸承座、四列圓錐滾子軸承、及軸承蓋等組成。

      3.軋制線標(biāo)高調(diào)整裝置

      由于在帶鋼的平整過(guò)程中工作輥及支承輥都要發(fā)生磨損,所以軋制線標(biāo)高也隨之發(fā)生變化,軋制線標(biāo)高調(diào)整裝置就是根據(jù)輥?zhàn)拥哪p量,來(lái)調(diào)整上輥的軋制線的標(biāo)高。上輥的軋制標(biāo)高是由安裝在支承輥軸承座與機(jī)架窗口上橫梁之間階梯墊來(lái)調(diào)整,階梯墊由兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)。下輥的軋制線標(biāo)高由液壓缸來(lái)調(diào)整。

      4.主傳動(dòng)裝置

      主傳動(dòng)裝置是平整機(jī)工作的動(dòng)力,它主要由主電機(jī)、制動(dòng)器、安全聯(lián)軸器、主減速機(jī)、萬(wàn)向接軸、接軸夾緊裝置等組成。平整機(jī)與機(jī)組配套采用交流變頻調(diào)速電機(jī),電機(jī)尾部裝有制動(dòng)器,以備緊急停車時(shí)用。在主電機(jī)與主減速機(jī)之間還裝有安全聯(lián)軸器。1700mm平整機(jī)采用只傳動(dòng)下工作輥的傳動(dòng)方式,在主減速機(jī)與工作輥之間選用十字軸式萬(wàn)向接軸來(lái)傳遞扭矩。

      5.軋輥清理裝置

      由于在平整過(guò)程中,帶鋼上的氧化鐵皮及其他臟物等可能會(huì)附于支承輥輥面上,這樣在平整過(guò)程中,由于軋制壓力很大,支承輥上的臟物就可能劃傷工作輥輥面,從而影響板材表面質(zhì)量。軋輥清理裝置的作用就是對(duì)支承輥面進(jìn)行清理。軋輥清理裝置由上軋輥清理裝置及下軋輥清理裝置組成,每套清理裝置磨頭伸縮由1個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng),磨頭沿輥?zhàn)虞S向移動(dòng)。

      6.防跳輥

      1700mm平整分卷機(jī)組速度較高,高速切分時(shí),帶鋼容易產(chǎn)生跳動(dòng)而劃傷工作輥的表面,此時(shí)裝于平整機(jī)入口側(cè)的防跳輥抬升缸活塞桿向上伸出,將防跳輥抬升,使輥面高于軋制線,與相關(guān)設(shè)備形成微張力,使帶鋼繃緊,不產(chǎn)生跳動(dòng)。防跳輥本身為自由輥,用兩支座把合于連桿上,連桿中間與抬升缸缸頭鉸接成一體,連桿兩側(cè)分別與兩擺臂鉸接,兩擺臂用中心軸及支座把合于機(jī)架上。

      結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)1700mm帶鋼平整機(jī)工作原理和機(jī)械結(jié)構(gòu)的介紹,對(duì)其相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)的分析,可以得出通過(guò)平整機(jī)的帶鋼,具有良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量,能夠達(dá)到對(duì)帶鋼質(zhì)量所需的標(biāo)準(zhǔn)。并且隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)鋼的需求加大。平整機(jī)其發(fā)展空間必然十分廣闊,應(yīng)用前景非常可觀。

      參考文獻(xiàn)

      [1]鄒家祥.軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1988.

      [2]包喜榮.軋鋼工藝學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2013.

      [3]濮良貴.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006.

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