作者/王瀟,國網(wǎng)山東省電力公司齊河縣供電公司
一起110kV母線CVT電壓異常的原因分析
作者/王瀟,國網(wǎng)山東省電力公司齊河縣供電公司
本文以一起110kV母線CVT電壓故障為工程實例,依照電子器件CVT的內(nèi)部構(gòu)造、工作性能及器件拆分明細等內(nèi)容,手動測定其介質(zhì)損耗及電容量變化值。將測定值與相關(guān)電氣工程規(guī)范值及備忘數(shù)據(jù)進行對比、總結(jié),經(jīng)分析后得出如下結(jié)論,即:在電容核芯發(fā)現(xiàn)隱患,絕緣不良使其電壓出現(xiàn)紊亂,并針對具體故障制定了防治手段。
母線CVT ;電壓異常;電容測定;原因分析
CVT是供電體系中用于輸變電的重要器件之一,該設(shè)備具備極強的信號轉(zhuǎn)送能力,可將電壓值實時傳輸?shù)焦╇妰x表、過載保護及其他智能化設(shè)備中。該設(shè)備具有絕緣性能優(yōu)良、構(gòu)造簡潔、可維護性強、可抗擊簡諧振動等諸多優(yōu)勢,彌補了電磁式互感器的缺陷。CVT的絕緣能力直接關(guān)系到整個供電系統(tǒng)的正常運行,其重要性不可小覷。
CVT構(gòu)造相對簡單,主要包括:C1,C2(分壓器)、L(電子阻抗器)、B(中途變壓器)及Z(阻尼式電子阻抗)等基本電子組件。其中分壓器由一個C1(高壓)及一個C2(中壓)構(gòu)成,兩個分壓器均由大約50枚電容單體組集而成,輸入電壓進入CVT后,先途徑C1(高壓),進而可在C2(中壓)中采集到一次介于10-20kV的電信號,通過分壓器后,可將高壓信號轉(zhuǎn)變?yōu)橹袎盒盘柌⒃俅屋敵觥8鶕?jù)變壓器基本原理,可得中壓電壓計算公式,具體見下式1所示。
其中,CVT設(shè)備的基本構(gòu)造見下圖1所示。
圖1 CVT基本構(gòu)造圖
2016年夏,由于氣溫炎熱,酷暑難耐,在我國南方某地,一220kV民用變電站的110kV母線CVT電壓異常,較正常值偏低。為了確保變電站安全,指揮室下令緊急斷電,并對CVY組件進行全面排查,其中CVT型號為薄膜-紙復合式絕緣,出場時間為2014年。在具體的排查中發(fā)現(xiàn),該型號分壓器的C1(高壓)及C2(中壓)間未見暴露引線,只能選用手動激勵法,手動測定C1(高壓)及C2(中壓)的介質(zhì)損耗和電容量差值[1],具體測定數(shù)據(jù)詳見下表1所示。
表1 CVT測定參數(shù)
對采集得到的數(shù)據(jù)進行試算,分析上表可知,發(fā)生異常前,將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入式1.1中,可得電壓在發(fā)生異常前及異常后的電壓U2值分別為17.8kV和17.6kV,顯然,發(fā)生異常后的U2值較未發(fā)生異常的U2值顯著減小,理論計算結(jié)果同實地觀測值基本一致。
經(jīng)計算,C2(中壓)中的電容變化情況介于0-10%內(nèi),但C2(中壓)中的電容值明顯增加,可以肯定C2(中壓)內(nèi)出現(xiàn)部分短路故障。且介質(zhì)損耗值遠大于產(chǎn)品投放標準值,兩參數(shù)均出現(xiàn)不同程度的增加,基本能夠判斷C2(中壓)內(nèi)的核芯絕緣異常。分析參數(shù)變化及故障特性其原因可能如下。
首先,CVT器件在組裝階段,出現(xiàn)接口密封不良問題,裸露的接口使得外界潮濕空氣不斷涌入組件內(nèi),導致內(nèi)部電子元件變潮,絕緣能力銳減,在高電壓下極容易發(fā)生短路問題。再者,商品制造企業(yè)為了追求經(jīng)濟效益,人為縮減工藝流程,在組裝電容器內(nèi)部核芯時,核芯底部烘干不充分,少許水分被滯留在電容器內(nèi)部,嚴重威脅了電容設(shè)備的絕緣性能;或是在核芯卷裝過程中,未及時壓實,使得核芯內(nèi)部在空氣中停留過久,卷裝到內(nèi)部的水分在電壓的作用下向核芯外移動,嚴重損害了電容介質(zhì)。最后,在核芯卷裝的過程中,卷層內(nèi)出現(xiàn)破損,不均勻的電容內(nèi)壁引發(fā)電場畸變,內(nèi)壁薄弱部分被高壓擊壞,破壞了電容的整體性,致使絕緣性能降低;剩余內(nèi)壁繼續(xù)承受高電壓作用,不斷有新的內(nèi)壁被擊壞,如此不良循環(huán),最終導致電容整體絕緣性能損失殆盡[2]。
為了進一步認識CVT電壓異常后的內(nèi)部真實響應(yīng),特派專業(yè)技術(shù)專家對本次異常CVT設(shè)備進行現(xiàn)場拆解分析。經(jīng)分析可知,此次故障CVT組件內(nèi)部各接縫部位密封良好,未見有大面積滲漏情況;為了精確判定器件內(nèi)部是否出現(xiàn)滲水問題,特對CVT內(nèi)部的絕緣保護油進行反應(yīng)譜、水密性及壓力測試,經(jīng)試驗分析,各指標參數(shù)均位于正常值內(nèi),可以基本排除由于外界水分滲透而引發(fā)的絕緣失效問題。
進一步將電容內(nèi)部的電容單元取出,經(jīng)查看,共計取出51枚電容單元。采用排除法分別對各電容單元進行絕緣測試,最終確認第42枚電容單元出現(xiàn)嚴重的薄膜-紙?zhí)蓟F(xiàn)象,可以認定在該位置處曾出現(xiàn)嚴重的高電壓擊穿短路問題,經(jīng)試驗測定,各數(shù)據(jù)完全滿足擊穿短路問題的特點。為了排查電容在卷裝過程中可能出現(xiàn)的問題,將各個單元進一步拆解,取出電容核芯,經(jīng)詳細檢查,在卷裝內(nèi)壁的薄膜-紙表面未見明顯的人為破損痕跡,但在局部出現(xiàn)潮濕跡象,且電容內(nèi)壁均勻平整,可以排除電容在卷裝過程可能出現(xiàn)的人為破損情況。
最后,經(jīng)技術(shù)部門聯(lián)合分析整合,基本認定此次CVT設(shè)備電壓異常情況歸咎于供應(yīng)商在產(chǎn)品生產(chǎn)中未嚴格遵照工藝流程,導致電容內(nèi)核芯在尚未完全烘干的條件下就過早施行卷裝操作;且在單層卷裝操作完成后,并沒與及時壓實,導致內(nèi)壁長時間暴露于潮濕的空氣中,最終導致電容內(nèi)核芯受潮加快了介質(zhì)的損耗。
在檢查工作完成后,技術(shù)人員與供應(yīng)商取得聯(lián)系,供應(yīng)商在仔細核查產(chǎn)品加工流程時發(fā)現(xiàn)在核芯卷裝過程中確實出現(xiàn)上述問題,由于當時工廠訂單量積壓嚴重,為了加快供應(yīng)速度,人為縮短了加工流程,給后續(xù)安全使用留下巨大威脅[3]。
隨著我國社會經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,各式各樣的家用電器不斷普及,普通居民的用電量逐年攀升;加之我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的不斷推進,工業(yè)企業(yè)對電力供應(yīng)的依賴性與日俱增。作為供變電系統(tǒng)中重要組件之一的CVT設(shè)備,必須嚴密監(jiān)視其在工作階段的介質(zhì)損耗及電容量變化情況,通過測定電壓變化值快速而準確的定位CVT設(shè)備內(nèi)的故障位置及類型,確保CVT設(shè)備在出現(xiàn)故障后,能做到早發(fā)現(xiàn)、早解決、早預(yù)防。
* [1] 王學錦,蔡建輝,黃繼來,陳達.110KV母線CVT電壓異常的原因分析[J].安全生產(chǎn),2015(5):32-33.
* [2] 張廣東,溫定筠,胡春江,等.一起CVT故障的處理及分析[J].電力電容器與無功補償,2015,36(1):81-83.
* [3] 金慶忍,郭敏,陳衛(wèi)東,楚紅波.220KV母線CVT開口三角電壓異常定位分析[J].廣西電力,2016,39(5):13-14.