文/柳飛 戴雨棋

廈門市太陽鏡產(chǎn)業(yè)標準化水平現(xiàn)狀與發(fā)展

文/柳飛 戴雨棋

本文在調研廈門市太陽鏡產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀的基礎上，圍繞標準化在助推產(chǎn)業(yè)升級、品牌引領、技術質量提升和知識產(chǎn)權創(chuàng)新四個方面進行分析，探討并提出產(chǎn)業(yè)發(fā)展愿景與建議。

產(chǎn)業(yè)升級；品牌引領；技術質量；知識產(chǎn)權

標準化水平的高低反映了一個國家產(chǎn)業(yè)核心競爭力乃至綜合實力的強弱。標準競爭正逐漸成為國際上繼產(chǎn)品、品牌競爭之外，一種層次更高、意義更大、影響更廣的競爭手段。近年來，廈門市太陽鏡產(chǎn)業(yè)相關企事業(yè)單位在市政府倡導的“品質廈門、質量強市”戰(zhàn)略推動下，以國際先進標準作引領，著力提升產(chǎn)品質量，培育知名品牌，帶動產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，以融合國際先進技術標準的“廈門制造”作保證，主動對接“中國制造2025”，取得了令人矚目的成績。

1 標準提升產(chǎn)品質量，助推產(chǎn)業(yè)升級

標準是科學、技術和經(jīng)驗的綜合成果，包含了許多成熟的先進技術，并與新技術同步發(fā)展，標準的提升必然帶來產(chǎn)品質量的提高以及產(chǎn)業(yè)的升級換代。

在廈門，眼鏡產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)近30年的發(fā)展，已建成以太陽鏡為主體，兼有眼鏡架、光學鏡片、老視鏡、儀器設備等門類相對齊全的眼鏡制造行業(yè)，形成了從研發(fā)、供應、加工制造、銷售、售后服務較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。具有企業(yè)規(guī)模大、設備先進、技術標準配套、品種齊全、產(chǎn)品質量好、品牌優(yōu)勢明顯等特點，特別是生產(chǎn)規(guī)模和技術標準水平在國內(nèi)乃至在國際上都達到較高水平。

據(jù)統(tǒng)計，廈門的眼鏡產(chǎn)業(yè)以太陽鏡為主，總產(chǎn)值近50億元，年產(chǎn)值上億元的企業(yè)有12家，相關太陽鏡企業(yè)60余家，從業(yè)人員近1萬多人。太陽鏡生產(chǎn)總量超過1億副，產(chǎn)品以外銷為主，內(nèi)銷也在蓬勃發(fā)展，其中涌現(xiàn)了一批國內(nèi)知名品牌。廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)規(guī)模在國內(nèi)外中高端太陽鏡產(chǎn)業(yè)中處于領先地位。多年的耕耘，在技術創(chuàng)新、標準支撐帶動下，廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)已發(fā)展成為具有相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，不少企業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)值過億，目前太陽鏡產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從單一產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展到包含價值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈的多維產(chǎn)業(yè)鏈。

高標準要求也帶來高質量的產(chǎn)品，廈門出品的太陽鏡在中高端太陽鏡產(chǎn)品上占據(jù)了全球相當?shù)姆蓊~，太陽鏡片占全球90%以上的份額，內(nèi)銷品牌太陽鏡銷售占國內(nèi)市場80%以上，處于絕對的領導和支配地位。隨著廈門眼鏡企業(yè)在偏光膜材料及鏡片、3D鏡片、特殊運動鏡片生產(chǎn)技術上的創(chuàng)新突破，使得所有高端偏光鏡片實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化，替代進口90%以上，太陽鏡產(chǎn)業(yè)的質量優(yōu)勢和核心競爭力進一步提升。例如，2015年國際視光行業(yè)的領導者，著名的眼鏡企業(yè)法國依視路集團收購廈門雅瑞光學有限公司（旗下著名品牌“暴龍”等），強強聯(lián)合進一步凸顯了廈門制造的太陽鏡產(chǎn)品檔次和領先優(yōu)勢。

2 標準引領，品牌塑造，擴大市場份額

品牌塑造首先是品牌定位。根據(jù)特勞特的品牌定位理論，定位的本質即差異性，如果沒有差異性則談不上定位，差異性又包括兩類：顧客的差異性以及品牌價值的差異性。最核心的一步應該是如何找到品牌的核心價值，而品牌核心價值又分為三個層面：功能性價值、情感性價值以及自我表達性價值。太陽鏡產(chǎn)品的特點正好適合于品牌核心價值上的突破。廈門的太陽鏡產(chǎn)業(yè)在文化底蘊、企業(yè)管理、人才優(yōu)勢等方面具備顯著優(yōu)勢，而且在品牌培育方面擁有豐富的實踐經(jīng)驗，特別是在打造品牌核心價值方面，從OEM升級到ODM，引導、鼓勵企業(yè)加強產(chǎn)品的研發(fā)，打造自主品牌，提升產(chǎn)品的檔次和附加值。

據(jù)了解，不少廈門的太陽鏡企業(yè)緊抓品牌塑造培育，已經(jīng)在國內(nèi)市場太陽鏡領域形成了除國際一線品牌外的全面優(yōu)勢地位。目前，在國內(nèi)市場上比較有代表性的知名廈門自主品牌太陽鏡有 “暴龍”“陌森”“保圣”“派麗蒙”“海倫凱勒”。其中“保圣”“派麗蒙”均為中國馳名商標，廈門雅瑞光學有限公司旗下的“暴龍”品牌則連續(xù)多年取得全國太陽鏡品類銷售第一的好成績。

除此之外，廈門太陽鏡企業(yè)還代理行銷了一批國際知名品牌（取得代理授權，非直接進貨國外銷售，品牌研發(fā)、制造、行銷一體均在廈門），主要有“寶姿”“圣大保羅”“皮爾金頓”“Jeep”“BMW”“MINI”“NBA”“ic!berlin”等，均是在國內(nèi)市場單項產(chǎn)品銷售榜單上取得不俗成績。

目前，國內(nèi)太陽鏡的生產(chǎn)廠家主要集中在福建廈門、廣東深圳、浙江臺州、臨海、溫州等地區(qū)。其中廈門、深圳以生產(chǎn)中高檔太陽鏡為主，浙江臺州等地區(qū)主要生產(chǎn)中低檔太陽鏡。自獲得“中國太陽鏡生產(chǎn)基地”稱號以來，廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)獲得長足、快速發(fā)展，據(jù)了解，在全國各地的眼鏡商店中，大約80%的太陽鏡來自廈門眼鏡企業(yè)（如表1）。

表1 廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)2015～2016年度市場態(tài)勢

3 技術標準與產(chǎn)品質量水平優(yōu)勢明顯

眾所周知，標準，尤其是技術標準，是檢驗產(chǎn)品、測評服務的依據(jù)；標準為產(chǎn)品質量提供準繩、也是檢驗產(chǎn)品質量的依據(jù)。企業(yè)的新產(chǎn)品設計、制造、測試、信息化管理、市場化開拓等都離不開標準與標準化。

廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)已具備技術標準核心優(yōu)勢。太陽鏡的核心制造技術是鏡片，目前廈門來奇、虹泰、艾普等企業(yè)己在偏光膜制造、各類偏光鏡片（TAC、PC、CR-39、玻璃）貼合上實現(xiàn)了量產(chǎn)。此外，廈門企業(yè)還成熟地掌握了 PC、AC、尼龍等運動類鏡片的制造技術，從而使廈門的太陽鏡無論在生產(chǎn)技術上，還是在產(chǎn)品質量上都有突出的競爭力。

據(jù)了解，廈門市的太陽鏡產(chǎn)品不但符合強制性行業(yè)標準QB2457《太陽鏡》和國標GB10810，而且作為以出口導向型的產(chǎn)業(yè)，絕大多數(shù)業(yè)內(nèi)企業(yè)采用最新國際標準ISO12312-2013和國外先進標準生產(chǎn)。據(jù)質檢部門統(tǒng)計，近幾年來廈門太陽鏡產(chǎn)品的市場抽驗中，批次檢驗合格率都在95%以上，高于全國平均水平。

3.1 工藝技術標準——國內(nèi)領先

近年來，廈門太陽鏡行業(yè)發(fā)展重點在科技創(chuàng)新、技術改造方面，通過增加自動生產(chǎn)設備，不斷改進生產(chǎn)線、提高生產(chǎn)效率、減少人工費、增加人均產(chǎn)值。在技術創(chuàng)新上，立足自主研發(fā)，提高鏡片的核心技術——鍍膜工藝。據(jù)統(tǒng)計，近年來廈門企業(yè)在自動化設備及技術研發(fā)革新上的投資大幅增長，至2015年，這方面的投入約為2008年的3倍。正是對新技術和新材料的運用和研發(fā)以及對新市場的開發(fā)，2015年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明廈門眼鏡行業(yè)并沒有受外銷下滑的影響，總體略有增長。

多數(shù)企業(yè)堅持以科技創(chuàng)新引領發(fā)展，2013年產(chǎn)值上億的生產(chǎn)企業(yè)從7家上升至2016年的12家。主要的成品企業(yè)設備先進齊全、CNC機床已普及，均自有金屬零件沖（擠）壓、塑膠射出涂裝、金屬焊接拋光、金屬電鍍、鏡片真空電鍍等生產(chǎn)線。

廈門太陽鏡企業(yè)在太陽鏡膜技術、偏光技術、偏振3D鏡片等領域處于國際先進地位。行業(yè)領軍級企業(yè)誠益光學（廈門）有限公司近些來歷經(jīng)多次重大技術改革與升級，建立起了以現(xiàn)代化設備與技術為主軸的生產(chǎn)線，擁有最新自動化太陽鏡生產(chǎn)設備和世界一流的工藝技術，可以完成從設計、開發(fā)、零件制作到表面處理、成品組裝等全套研制流程，成為自主設計、自主加工、工序流程完整、生產(chǎn)力強大的生產(chǎn)廠商。來奇偏光科技（中國）股份有限公司先后投入巨資引進了偏光鏡片生產(chǎn)設備，并通過自身研究人員的不斷探索，打破偏光鏡片的生產(chǎn)壁壘，替代了TAC（三乙酸脂纖維素）偏光鏡片被歐美和日本長期壟斷的局面。不僅如此，這一技術還帶動了下游深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，每年為廈門眼鏡業(yè)帶來了近5億元的收入，同時也奠定了廈門偏光太陽鏡的領先地位。

3.2 產(chǎn)品執(zhí)行標準與國際標準緊密接軌

目前，廈門太陽鏡企業(yè)出品的太陽鏡產(chǎn)品全部采用國際標準ISO12312《眼睛和面部防護太陽鏡和相關護目鏡》系列標準。同時企業(yè)積極參與太陽鏡相關的國行標制修定，目前有7家企業(yè)、7位專家先后入選相關的國家光學標準委員會眼鏡分技術委員會和行業(yè)內(nèi)的標準化技術委員會，不少企業(yè)主動參與國行標準的修訂，運用高端技術平臺，爭取獲得標準話語權。廈門全圣、誠益、來明、上杰、賓得利眼鏡等多家企業(yè)先后參與起草制定了驗配眼鏡、太陽鏡及太陽鏡片、偏振式三維立體眼鏡等10多項國家標準和行業(yè)標準。來奇公司等多家公司的專家加入中國眼鏡協(xié)會常務理事會，積極制定各類內(nèi)部標準，包括技術工藝、管理和工作作業(yè)標準，執(zhí)行標準化作業(yè)，建立并采用國際先進的企業(yè)管理標準（ERP、BPR）等。例如以品牌及資源整合力為核心競爭力的廈門雅瑞光學“暴龍”品牌產(chǎn)品，近年來加強了技術及功能領域方向的延展，推出了暴龍高清偏光系列產(chǎn)品。經(jīng)過科學的材質選擇與搭配實驗,使得每副高清偏光太陽鏡都采用了達到ISO光學標準的一級高清偏光鏡片。

廈門在2004年就成立了“廈門市眼鏡協(xié)會”，目前有會員企業(yè)近150家。該協(xié)會成立了會員內(nèi)部的眼鏡標準技術委員會，經(jīng)常邀請國內(nèi)外眼鏡行業(yè)專家傳經(jīng)送寶，輔導宣傳國際先進的標準和技術知識經(jīng)驗，協(xié)助促進企業(yè)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定和標準水平提升。

4 融合先進標準的知識產(chǎn)權，創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略

對于現(xiàn)代企業(yè)來說,三流企業(yè)屬于來料加工型；二流企業(yè)屬于產(chǎn)品銷售型；一流企業(yè)是技術輸出型；超一流企業(yè)是規(guī)則輸出型。規(guī)則在技術領域就是技術標準、技術專利，在市場就是產(chǎn)品標準、知識產(chǎn)權。超一流企業(yè)是通過創(chuàng)造和運作標準來獲得超額利潤的。超一流企業(yè)就是一批能夠創(chuàng)造和制訂標準或規(guī)則,讓別人去追隨、去遵循的世界級領先企業(yè),是有成熟的商業(yè)化運作技術標準戰(zhàn)略、知識產(chǎn)權戰(zhàn)略的行家。

通過調查統(tǒng)計和專利網(wǎng)檢索得知，截至2016年10月，福建眼鏡行業(yè)（主要是廈門）已經(jīng)在中國申請并獲準相關眼鏡的各項技術專利1152項，涉及鏡片、鏡架、偏光膜、技術加工、電鍍、太陽鏡外觀和包裝等技術專利，其中與太陽鏡有關的專利約占三分之二。

5 政策建議

通過上述的調研實證和分析可知：廈門市太陽鏡產(chǎn)業(yè)近年來通過積極推動產(chǎn)業(yè)升級，加快品牌塑造，以標準領先、技術創(chuàng)新、品質取勝獲得了長足進步和顯著效益，產(chǎn)業(yè)的標準水平不斷提高。

但是由于近期經(jīng)濟增長趨緩，出口增幅減少，內(nèi)銷增長緩慢，本地的企業(yè)也有外遷，廈門太陽鏡產(chǎn)業(yè)面臨諸多問題：

一是太陽鏡國家標準的頒布。現(xiàn)在太陽鏡標準仍然使用1999年輕工部頒布的QB2457《太陽鏡》行業(yè)標準。據(jù)了解，早在2013年已經(jīng)起草太陽鏡國家標準，但由于各種原因導致至今仍未發(fā)布，造成因標準滯后出現(xiàn)的產(chǎn)品質量不佳和檢驗指標不明確的困惑，最終導致企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新動力不足。

二是標準和知識產(chǎn)權的保護。由于太陽鏡產(chǎn)業(yè)是經(jīng)由傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展起來的，同質化較嚴重，新產(chǎn)品、新工藝很容易被模仿，山寨產(chǎn)品比比皆是，知識產(chǎn)權的保護迫在眉睫。在調研過程了解到，企業(yè)對制定產(chǎn)品標準備案比較被動。不少企業(yè)申請了專利，內(nèi)部也制定了完整的研發(fā)技術、生產(chǎn)管理、工藝作業(yè)指導文件、產(chǎn)品說明等，但很少愿意制定成標準執(zhí)行。

三是企業(yè)創(chuàng)新后勁不足。廈門出口的太陽鏡中大部分是替國外知名品牌代工。目前，廈門眼鏡企業(yè)的利潤主要來源于來料加工，品牌商和國際市場上的眼鏡經(jīng)銷商的銷售利潤占大部分。本地企業(yè)在自創(chuàng)品牌、爭創(chuàng)國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品、品牌上有待提高積極性，與國際接軌的方式僅注重在產(chǎn)品出口上符合國際標準，在如何進一步提升研發(fā)技術、工藝制造方面卻創(chuàng)新不足。在目前經(jīng)濟下行狀態(tài)下，維系并提高企業(yè)的盈利能力及創(chuàng)新動力是各方亟待探討解決的問題。

作者單位：廈門市標準化研究院廈門市眼鏡協(xié)會