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      分析無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的運用

      2017-05-19 18:37:50趙玉林
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年14期
      關(guān)鍵詞:無損檢測技術(shù)火力發(fā)電廠鍋爐

      趙玉林

      摘 要:文章主要簡單地介紹了無損檢測技術(shù)的分類,通過研究無損檢測技術(shù)對降低鍋爐“四管”爆裂的重要意義,分析無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的應(yīng)用,以加強(qiáng)對火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗的管理,降低火力發(fā)電廠鍋爐安全事故發(fā)生率,保障火力發(fā)電廠鍋爐生產(chǎn)的安全性,維護(hù)火力發(fā)電廠的順利運行,促進(jìn)火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

      關(guān)鍵詞:無損檢測技術(shù);火力發(fā)電廠;鍋爐;“四管”檢驗

      隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的生活水平也逐漸提升,用電量也逐漸增大,在這種情況下,我國火力發(fā)電廠的發(fā)展也遇到了一系列的挑戰(zhàn),鍋爐“四管”檢驗工作十分重要,可避免鍋爐“四管”發(fā)生泄漏,保障火力發(fā)電廠的安全運行,以滿足人們的供電需求。在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中,應(yīng)用無損檢測技術(shù),有利于保障鍋爐“四管”檢驗質(zhì)量,提高火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗技術(shù)。無損檢測技術(shù)在鍋爐檢測中的應(yīng)用歷史約三十多年,已經(jīng)建立了較為完善的檢測標(biāo)準(zhǔn),也培養(yǎng)了專業(yè)的檢測人員,能為火力發(fā)電廠的安全生產(chǎn)提供重要保障。

      1 無損檢測技術(shù)的分類

      無損檢測技術(shù)的類型十分多,目前在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中應(yīng)用的主要有以下幾種:第一種是磁粉探傷檢測技術(shù),其可以檢測鍋爐“四管”的薄管表面;第二種是磁記憶檢測技術(shù),主要是檢測鍋爐構(gòu)件,以發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)生的位置;第三種是聲學(xué)檢測技術(shù),聲學(xué)檢測技術(shù)是近來最常用的無損檢測技術(shù),包含了超聲發(fā)射檢測技術(shù)和連續(xù)使用狀態(tài)下的檢測兩種類型。前者主要是運用于不在使用狀態(tài)下的材料檢測,以了解管材的具體情況,后者則是在管材使用狀態(tài)下檢測缺損的位置和尺寸;第四種是射線檢測技術(shù),這類檢測技術(shù)對檢測人員的身體健康有一定的影響;第五種是滲透檢測技術(shù),此技術(shù)在應(yīng)用過程中消耗的時間比較長,僅對管材表面缺陷進(jìn)行檢測;第六種則是宏觀檢測技術(shù),通過目測、觸摸燈手段來實施檢測工作。

      2 無損檢測技術(shù)對降低鍋爐“四管”爆裂的重要意義

      火力發(fā)電廠鍋爐“四管”爆裂現(xiàn)象具有極大的安全危害,不利于火力發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展。引起鍋爐“四管”爆裂的原因主要是管材遭受損傷,被腐蝕或是磨損,過高的溫度也可能引發(fā)“四管”爆裂。另外,“四管”爆裂還受鍋爐焊接、構(gòu)件加工等因素的影響,增加了“四管”泄漏的頻率,以致于很容易出現(xiàn)鍋爐爆裂故障。

      當(dāng)鍋爐“四管”受到腐蝕的時候,則會對鍋爐的正常運行造成影響,檢驗此類型的鍋爐損害時,可充分利用射線、磁記憶等檢測方法,這類型的無損檢測技術(shù)能夠充分發(fā)揮其作用,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐管材中的缺陷,防止管材在檢測過程中受到二次損傷,從而減少鍋爐“四管”爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。

      鍋爐“四管”還有可能出現(xiàn)磨損缺陷,造成這種損壞的原因在于管材運輸過程中擦傷或是碰撞導(dǎo)致管材表面變得粗糙,多是外部損壞,而管材的內(nèi)部出現(xiàn)磨損則是制造過程中出現(xiàn)問題。在檢測鍋爐“四管”破損狀況時,可以采用宏觀檢測方式,通過測量、觸摸來發(fā)現(xiàn)和處理管材的磨損缺陷,以避免其惡化為腐蝕等更嚴(yán)重的情況,以降低鍋爐“四管”的爆裂幾率。

      由于鍋爐中的管材在進(jìn)行焊接的過程中容易產(chǎn)生一定的缺陷,則必須對其進(jìn)行針對性的檢測,以及時處理管材的焊接缺陷,延長鍋爐“四管”的使用時間。需注意以下幾點:第一,可充分利用聲學(xué)檢測技術(shù),停運鍋爐,以對“四管”進(jìn)行有效檢測;第二,通過無損檢測技術(shù)來對鍋爐新管材進(jìn)行檢驗,以保證其質(zhì)量,避免材料錯誤或是質(zhì)量不合格;第三,要嚴(yán)格把控焊接質(zhì)量,遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并在焊接之后對其質(zhì)量進(jìn)行評定,定期檢查焊點,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。

      3 無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的應(yīng)用

      在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中,最常用的無損檢測技術(shù)便是聲學(xué)檢測技術(shù),這種技術(shù)的檢測準(zhǔn)確度比較高,能夠在鍋爐運行過程中進(jìn)行實時監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐中存在的問題,以便于更換和維修鍋爐,避免鍋爐發(fā)生爆裂現(xiàn)象。應(yīng)用聲發(fā)射檢測系統(tǒng)具有重要作用。這種系統(tǒng)在超聲波檢測技術(shù)的配合下,能夠起到有效地檢測功能,可發(fā)現(xiàn)管材損壞或是腐蝕而產(chǎn)生的管壁厚度變化,精確地知道管徑的變化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,這種檢測系統(tǒng)還能夠檢測到管材表面光潔度。可對鍋爐“四管”易發(fā)生損壞的地方進(jìn)行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測信號的變化來作警報,以保障鍋爐能夠順利運行,解決鍋爐中存在的問題。聲學(xué)檢測技術(shù)在操作上較為簡單,使用時間也比較長,準(zhǔn)確率也較高。

      在鍋爐“四管”檢驗中充分應(yīng)用聲學(xué)檢測系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)有效的在線檢測,可在機(jī)組進(jìn)行大修的時候,對再熱器實施百分之百的無損檢測,通過聲學(xué)檢測技術(shù)來發(fā)現(xiàn)再熱器中存在的小缺陷和泄漏。在實施檢測的過程中,應(yīng)在鍋爐管壁內(nèi)放置聲學(xué)傳感器,涂抹耦合劑,不僅只是對某一個泄漏點進(jìn)行檢測,而是應(yīng)當(dāng)實施多點檢測工作。這種多點檢測方式,能夠通過泄漏產(chǎn)生的聲波信號來準(zhǔn)確了解泄漏的具體情況,比如泄漏的尺寸、泄漏的量。

      以某一火力發(fā)電廠的鍋爐“四管”檢測為例:在實施超聲波探傷檢測方法之前,要做好準(zhǔn)備工作,選擇合適的相關(guān)設(shè)備。此案例中采用的是A型脈沖反射式超聲波探傷儀,這種儀器能夠滿足無損檢測技術(shù)的要求,具有較強(qiáng)的分辨力,當(dāng)前數(shù)字式超聲波探傷儀也被廣泛應(yīng)用。所采用的儀器探頭要滿足相關(guān)條件,要能夠與管外壁吻合。在實施超聲波檢測工作之前,則需要先修正檢測儀的靈敏程度,將需要檢測的一面打磨好,以便于檢測探頭的探查。在操作的時候,既要采用直射波法,又要利用一次反射波法,以此對管徑較小的外壁焊縫進(jìn)行有效檢測,還可以利用這兩種方法來檢測聯(lián)廂外壁。除此之外,在檢驗火力發(fā)電廠鍋爐“四管”的時候,還應(yīng)當(dāng)利用射線探傷和滲透探傷這兩種檢測方法。對于鍋爐中帶有焊接接頭的則可采用射線探傷檢測法,來作照相驗證;對于超聲波無法檢測的鍋爐焊縫部位,則可以利用滲透探傷來進(jìn)行檢測。

      4 結(jié)束語

      二十一世紀(jì)是一個科學(xué)技術(shù)時代,各行業(yè)的發(fā)展都離不開科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新,火力發(fā)電廠也不例外。在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中,無損檢測技術(shù)的應(yīng)用起到了重要作用,所使用的探傷儀器技術(shù)水平逐漸提升,設(shè)備儀器也越來越高級,尤其是數(shù)字式超聲波探傷儀更是被廣泛應(yīng)用??茖W(xué)而有效的無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的應(yīng)用,有利于及時發(fā)現(xiàn)鍋爐中的缺陷,并準(zhǔn)確地找到缺陷的地方,以便于采取有效的措施來加以解決,從而防止安全事故的發(fā)生,保障火力發(fā)電廠鍋爐的可靠運行。

      參考文獻(xiàn)

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      [3]曾凡云.無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的應(yīng)用[J].科技風(fēng),2015,18:102+104.

      [4]羅芬娣,李樹春.無損檢測技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2014,26:41.

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