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      大麥若葉苗粉HACCP生產(chǎn)規(guī)

      2017-05-23 00:05范王煒劉春泉李大婧張鐘元張葉富
      江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2017年7期
      關(guān)鍵詞:生產(chǎn)

      范王煒+劉春泉+李大婧+張鐘元+張葉富+顧明法

      摘要:大麥若葉苗粉是暢銷全球的功能性食品,通過(guò)對(duì)大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的危害進(jìn)行分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵限值,制定預(yù)防措施和監(jiān)控方法,建立危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)計(jì)劃表,提高和穩(wěn)定大麥若葉苗粉產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品安全性。

      關(guān)鍵詞:大麥若葉苗粉;HACCP;生產(chǎn)

      中圖分類號(hào): TS218+.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A文章編號(hào):1002-1302(2017)07-0171-03

      大麥(Hordeum vulgare)是人類栽培的遠(yuǎn)古作物之一,其嫩苗富含葉綠素、類黃酮、維生素、抗氧化酶及蛋白質(zhì)等多種功能營(yíng)養(yǎng)成分[1]。本研究中的大麥若葉苗是指采摘于冬至節(jié)氣之后、苗高15~30 cm的新鮮大麥嫩莖葉。

      大麥若葉苗兼具藥食兩用作用,在中西方自古就有用于醫(yī)療治病的案例:唐代藥王孫思邈以冬霜大麥葉熬汁治療疫區(qū)的傳染性肝病[1]。中醫(yī)學(xué)界普遍認(rèn)為,越冬的大麥嫩苗,具四時(shí)之氣,是“五谷之貴”;西方醫(yī)學(xué)鼻祖希波克拉底,也利用大麥苗汁治療皮膚、肝臟、血液疾病及腸胃功能失調(diào),古希臘醫(yī)師用大麥提取物治療腸胃發(fā)炎[2]等。國(guó)外研究表明,大麥不僅是世界重要的食物來(lái)源,也是防治人類慢性病最佳的功能性食品,但其作為功能性食品長(zhǎng)期未引起人們的充分重視[3]。直到近50年來(lái),通過(guò)現(xiàn)代科學(xué)研究,大麥若葉苗才開始為廣大消費(fèi)者所了解和接納。近20年來(lái),大麥若葉苗粉風(fēng)靡全球市場(chǎng),年銷售額超過(guò)30億美元。

      HACCP(hzard analysis and critical control point)即危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn),是對(duì)可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害(物理/化學(xué)/生物危害)進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)而采取控制的1種預(yù)防性食品安全控制體系[4]。HACCP體系自1992年由美國(guó)國(guó)家食品微生物標(biāo)準(zhǔn)顧問委員會(huì)(NACMCF)所提出[5],20世紀(jì)90年代末期在中國(guó)應(yīng)用以來(lái),在生產(chǎn)中通過(guò)其控制關(guān)鍵危害(尤其是生物危害控制),將危害消除或降低到食品安全可接受水平,對(duì)控制我國(guó)食品危害起到了良好的作用。

      大麥若葉苗粉是將新鮮大麥干制而成,水分含量在5%以下,可在常溫下長(zhǎng)期貯存。由于大麥原料直接來(lái)源于田間,藥殘、致病菌及雜質(zhì)等危害均可能存在。大麥若葉苗粉在食用時(shí)以熱水沖泡,或作為食品添加劑直接使用,因此要求產(chǎn)品必須有高度的安全性。為提高大麥若葉苗粉生產(chǎn)中的質(zhì)量安全,筆者研究了HACCP體系在大麥若葉苗粉生產(chǎn)中的應(yīng)用,通過(guò)對(duì)大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程中的危害進(jìn)行分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)及關(guān)鍵限值,制定糾偏措施、驗(yàn)證程序和有效記錄,旨在為生產(chǎn)企業(yè)建立質(zhì)量控制體系提供技術(shù)參考。

      1大麥若葉苗粉加工工藝流程

      原料→篩選→清洗→切分→殺青→烘制→粉碎→檢測(cè)→包裝→貯藏。

      1.1原料

      大麥若苗要求長(zhǎng)度在15~30 cm、無(wú)凍害,去除枯黃老葉。

      1.2篩選、清洗

      去除原料中過(guò)長(zhǎng)過(guò)短、受凍、黃枯的麥苗,剔除雜草,清洗去除泥沙雜質(zhì)。

      1.3切分、殺青

      將清洗后的麥苗切成2~5 cm的麥段,進(jìn)行蒸汽殺青,殺青溫度220~230 ℃,殺青時(shí)間50~80 s。

      1.4烘制、粉碎

      采用“兩段式”熱風(fēng)干燥控制水分含量,干燥溫度70~80 ℃,干燥時(shí)間10~15 h,控制含水量在5%以下,然后粉碎成300~400目的細(xì)粉。

      1.5檢測(cè)

      以金屬探測(cè)器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),無(wú)金屬異物混入算合格。

      1.6包裝、貯藏

      在消毒車間內(nèi)裝袋裝箱,置于庫(kù)房中存放。

      2加工過(guò)程中的危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)

      2.1危害分析(hazard analysis,HA)

      根據(jù)大麥若葉苗粉的加工工藝流程,對(duì)每道工序進(jìn)行危害分析,列出各工序可能存在的物理性危害(A)、化學(xué)性危害(B)、生物性危害(C),判斷其危害是否為潛在危害,確定其顯著性[6],并提出控制危害的預(yù)防措施,為確定關(guān)鍵控制點(diǎn)提供可靠依據(jù)。大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程危害分析工作表見表1。

      2.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(critical control points,CCP)的確定

      關(guān)鍵控制點(diǎn)是大麥若葉苗粉加工中的特殊點(diǎn),即能實(shí)施控制的點(diǎn),但每個(gè)引入或產(chǎn)生顯著危害的點(diǎn)未必都是關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過(guò)確定、預(yù)防和控制關(guān)鍵控制點(diǎn),可有效防止或消除食品安全危害,或降到可接受水平。關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ),根據(jù)關(guān)鍵控制點(diǎn)判斷樹進(jìn)行確定。通過(guò)大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程危害分析結(jié)果,運(yùn)用判斷樹,最終確定原料、殺青、烘制、粉碎和包裝5個(gè)工序?yàn)殛P(guān)鍵控制點(diǎn)。

      2.3關(guān)鍵限值(critical limits,CL)的確定

      關(guān)鍵限值是在關(guān)鍵控制點(diǎn)上用于控制危害的物理、化學(xué)與生物參數(shù),是確定食品安全與否的指標(biāo)。關(guān)鍵限值表示生產(chǎn)出安全產(chǎn)品的界限,每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)必須有1個(gè)或多個(gè)關(guān)鍵限值用于每個(gè)顯著危害的控制。當(dāng)大麥若葉苗粉加工偏離安全限值時(shí),應(yīng)采取糾偏行動(dòng),保證產(chǎn)品安全。根據(jù)大麥若葉苗粉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備要求、廠房條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、專家建議等綜合考慮,制定出大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值(表2)。

      3HACCP計(jì)劃的建立

      根據(jù)危害分析結(jié)果、關(guān)鍵控制點(diǎn)與關(guān)鍵限值的確定,建立詳細(xì)的監(jiān)控體系(monitoring,M)、糾偏措施(corrective actions,CA)、驗(yàn)證程序(verificationprocedures,V)、記錄與保存制度(recordkeeping procedures,R)[5],編寫出HACCP計(jì)劃表(表3)。

      監(jiān)控是實(shí)施一個(gè)有計(jì)劃的連續(xù)觀察和測(cè)量,以評(píng)估一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)是否受控,并為驗(yàn)證提供準(zhǔn)確記錄,在監(jiān)控體系中要明確監(jiān)控對(duì)象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率和監(jiān)控人員。監(jiān)控時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)上的關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時(shí),要分析產(chǎn)生的原因,并根據(jù)產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的有效措施予以糾正,使生產(chǎn)加工過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)再次受控。

      實(shí)施HACCP體系時(shí)必須保持有效、準(zhǔn)確的記錄,每1 h由車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)CCP的抽查驗(yàn)證并記錄,每2 h由品控部門抽取成品樣品,做理化及微生物檢驗(yàn),確認(rèn)受控情況。每3個(gè)月由HACCP小組對(duì)原料、監(jiān)控記錄、糾偏措施、監(jiān)控計(jì)量?jī)x器精度記錄、成品檢驗(yàn)記錄、衛(wèi)生管理記錄等進(jìn)行核查以確認(rèn)系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。若一段時(shí)間出現(xiàn)類似失控事故,則HACCP小組須要重新審查管制標(biāo)準(zhǔn)與措施是否得當(dāng),并予以修正[7]。

      4結(jié)論

      HACCP體系的建立以企業(yè)GMP和SSOP為基礎(chǔ),根據(jù)HACCP的基本原理確定大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程中的原料、殺青、烘制、粉碎和包裝等5個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),對(duì)每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)確認(rèn)關(guān)鍵限值,并實(shí)施監(jiān)控糾偏、記錄與驗(yàn)證程序,可有效預(yù)防、控制或降低大麥若葉苗粉生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危害,提高生產(chǎn)流程各個(gè)環(huán)節(jié)的管理水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張輝,喬勇進(jìn),戚文元. 大麥苗總黃酮提取工藝的優(yōu)化[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè),2013,39(8):238-244.

      [2]黃碧光,劉思衡. 麥苗的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值及其開發(fā)利用[J]. 食品研究與開發(fā),2001,22(5):40-42.

      [3]Baik B K,Ullrich S E. Barley for food: characteristics,improvement,and renewed interest[J]. Journal of Cereal Science,2008,48(2): 233-242.

      [4]張信仁. HACCP在速凍竹筍生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]. 食品研究與開發(fā),2015,36(2):134-136.

      [5]文喜賢,張富生,謝偉,等. 基于危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)原理構(gòu)建區(qū)域農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)控體系——以稻谷為例[J]. 中國(guó)農(nóng)學(xué)通報(bào),2015,31(9):267-272.

      [6]張爽,冮潔,趙友暉,等. HACCP管理系統(tǒng)在鮮切草莓加工和保鮮過(guò)程中的應(yīng)用[J]. 食品安全質(zhì)量檢測(cè)學(xué)報(bào),2015,6(9):3780-3786.

      [7]陳宗道,劉金福,陳紹軍. 食品質(zhì)量與安全管理[M]. 北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社,2012:198-199.

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