夏瑞凱

摘要：根據(jù)井下皮帶機(jī)的運(yùn)輸作業(yè)特點(diǎn)，總結(jié)了皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的皮帶跑偏、撒料以及異常噪聲等運(yùn)行故障及問(wèn)題，并針對(duì)不同故障提出了相應(yīng)的解決方法及措施。實(shí)踐證明，只要加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的科學(xué)維護(hù)與管理，就能夠提高皮帶機(jī)的運(yùn)輸效率。

關(guān)鍵詞：煤礦井下；皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行故障；維護(hù)方法

引言

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，煤炭能源的需求量和開(kāi)發(fā)量不斷增加，煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)也有了翻天覆地的變化。隨著礦井規(guī)模的擴(kuò)大，皮帶運(yùn)輸機(jī)能否較好的運(yùn)行，直接影響到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量與效率。研究皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行狀況，對(duì)降低設(shè)備損耗，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高運(yùn)輸能力以及煤礦安全都有著重要意義。

通過(guò)對(duì)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的調(diào)查和多年來(lái)積累的井下皮帶運(yùn)輸機(jī)的管理經(jīng)驗(yàn)表明，運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏、打滑和撒料現(xiàn)象普遍出現(xiàn)，也會(huì)出現(xiàn)噪音異常、減速機(jī)斷軸等現(xiàn)象，現(xiàn)結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)就井下皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生的幾種故障原因進(jìn)行了總結(jié)和分析，在此基礎(chǔ)上探討了具體有效的解決方法及措施。

1.皮帶跑偏的處理

皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象是故障中最常見(jiàn)的。引起皮帶跑偏的主要原因是接頭不正、皮帶本身不直、皮帶鋪設(shè)不直等，解決這類問(wèn)題應(yīng)當(dāng)注意安裝的尺寸精度和日常的保養(yǎng)維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題是應(yīng)根據(jù)具體原因做出具體處理方法。

1.1承載托輥組的調(diào)整

如果跑偏位置發(fā)生在皮帶的中段，對(duì)托輥組的調(diào)整可以對(duì)其進(jìn)行有效地修正；在托輥組的安裝架兩側(cè)預(yù)留調(diào)偏卡口可以方便以后的校正工作。具體方法：發(fā)生跑偏是，托輥組與皮帶跑偏相對(duì)應(yīng)的一側(cè)向皮帶前進(jìn)方向移動(dòng)，根據(jù)具體情況，也可向后移動(dòng)另一側(cè)。托輥組下位處向左移動(dòng)能夠解決皮帶向上方向跑偏的問(wèn)題。

1.2調(diào)心托輥組的安裝

調(diào)心托輥組有中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式、四連桿式等多種類型。它是通過(guò)阻擋、托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力，產(chǎn)生能夠調(diào)整皮帶運(yùn)行方向的向心力。

1.3驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置的調(diào)整

合理調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的位置在解決皮帶跑偏問(wèn)題中顯得尤為重要。每臺(tái)一臺(tái)運(yùn)輸機(jī)的滾筒數(shù)量至少為2～5個(gè)，且所有滾筒必須與皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線垂直，其偏斜過(guò)大是引發(fā)跑偏的主要原因。機(jī)頭滾筒的調(diào)整：若皮帶運(yùn)行偏向滾筒右側(cè)，則右側(cè)的軸承座向皮帶運(yùn)行方向移動(dòng)，反之向后移動(dòng)。

1.4調(diào)整張緊處

正確合理的調(diào)整張緊處，有效地解決運(yùn)輸帶跑偏。皮帶的長(zhǎng)度方向和重力方向都是重錘張緊處的調(diào)整參考，其上部必須與兩個(gè)參考量達(dá)到垂直。電機(jī)絞車調(diào)整張緊比較簡(jiǎn)單，只需保證絞車水平移動(dòng)即可。液壓油缸的調(diào)整方法與此相同。

2.皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料問(wèn)題及調(diào)整方法

撒料也是皮帶運(yùn)輸機(jī)的普遍問(wèn)題之一，其原因有很多方面，但加強(qiáng)日常的維護(hù)和保養(yǎng)才是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

2.1轉(zhuǎn)點(diǎn)處撒料問(wèn)題的處理

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料多發(fā)生在落料斗，也經(jīng)常發(fā)生在倒料斗。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的載物量嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，會(huì)損壞導(dǎo)料、擋料橡膠裙板。導(dǎo)料槽處鋼板距皮帶較遠(yuǎn)導(dǎo)致橡膠裙板較長(zhǎng)從而物料會(huì)從導(dǎo)料槽撒出。解決方法是控制運(yùn)送能力，加強(qiáng)保養(yǎng)。

2.2凹段皮帶懸空的問(wèn)題及處理

在凹段皮帶區(qū)間中，當(dāng)凹段曲率過(guò)小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致皮帶懸空，使得槽角變小而使產(chǎn)生撒料。因此，設(shè)計(jì)較大的凹段曲率半徑可以很好的避免這類問(wèn)題。

2.3跑偏引起的撒料及處理

這種情況的撒料是由于皮帶左右邊緣高度不同，運(yùn)行時(shí)物料必然會(huì)從邊緣較低的一邊撒處。處理方法：對(duì)皮帶跑偏原因進(jìn)行調(diào)查并調(diào)整，此處不再重復(fù)。

3.異常噪聲

當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，如果機(jī)械中的運(yùn)載裝置運(yùn)行狀況不正常時(shí)會(huì)發(fā)出異常的噪音。一般情況下，可根據(jù)具體噪音位置判斷設(shè)備故障的原因。

3.1托輥嚴(yán)重偏心

皮帶運(yùn)輸機(jī)作業(yè)過(guò)程中，托輥常會(huì)發(fā)出異常噪聲，并有周期性的震動(dòng)產(chǎn)生，對(duì)于長(zhǎng)度和自重都較大的下托輥，噪聲則更為明顯。產(chǎn)生噪聲的原因有兩個(gè)：一個(gè)是由于制造托輥的無(wú)縫鋼管的管壁厚度不均勻，偏差較大而產(chǎn)生較大的離心力；另一個(gè)是加工時(shí)，兩端軸承孔中心位置與外圓圓心不在同一點(diǎn)上，因這一誤差而產(chǎn)生較大的離心力。若判定是這種情況時(shí)，首先檢查軸承的完好程度，依據(jù)完好程度決定是否可以繼續(xù)使用或必須更換。

3.2聯(lián)軸器兩軸不同心

異常噪聲出現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)與減速機(jī)高速端之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處，此類噪聲也會(huì)有周期性震動(dòng)，其振動(dòng)頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同。此時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施，調(diào)整電機(jī)減速機(jī)的位置，避免減速機(jī)輸入軸斷裂的情況發(fā)生。

3.3改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒

正常情況下，改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒發(fā)出的聲音很小，如果有異常噪聲，則可能是軸承損壞造成的，軸承座處發(fā)出咯咯聲。此時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行軸承更換。

4.減速機(jī)的斷軸

減速機(jī)高速軸斷裂，斷軸情況發(fā)生的的主要原因有兩個(gè)：一是減速機(jī)高速軸沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，在軸肩處的過(guò)渡圓角極易發(fā)生疲勞損壞，過(guò)小的圓角會(huì)使減速機(jī)較快斷軸，這種情況的斷口一般比較平齊，解決的方法是對(duì)減速機(jī)進(jìn)行更換或修改設(shè)計(jì)；二是高速軸不同心，如果電機(jī)軸和減速機(jī)高速軸不在同一圓心，輸入軸的徑向荷載量會(huì)大大增加，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換和調(diào)整，就極易發(fā)生斷軸。

5.皮帶打滑現(xiàn)象的處理

5.1處理重錘張緊運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的問(wèn)題

使用此類皮帶運(yùn)輸機(jī)如果產(chǎn)生打滑，可以運(yùn)輸機(jī)的配重至不再打滑即可解決。但要控制好添加的配重?cái)?shù)量，過(guò)多的配重會(huì)使皮帶承受過(guò)大的張力，縮短皮帶的使用壽命。

5.2處理電機(jī)絞車張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑的問(wèn)題

張緊度的調(diào)節(jié)可以有效地解決電機(jī)絞車張緊和液壓張緊的普帶運(yùn)輸機(jī)的打滑問(wèn)題。如果皮帶由于張緊行程不夠發(fā)生永久性變形，必須將皮帶截去一部分進(jìn)行再加工。

6.結(jié)語(yǔ)

皮帶運(yùn)輸機(jī)作為一種通用機(jī)械設(shè)備在煤礦井下生產(chǎn)系統(tǒng)中起到了舉足輕重的作用。正確的使用皮帶運(yùn)輸機(jī)，合理的維護(hù)與保養(yǎng)，對(duì)操作人員的操作培訓(xùn)和在日常的作業(yè)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管控與維護(hù)，是保證正常生產(chǎn)和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，必須予以高度和充分認(rèn)識(shí)。