本刊記者_趙媛媛

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造國之利器 書大寫中國 躋身國際前三甲，中麗靠什么？

本刊記者_趙媛媛

2016年11月23日，北京人民大會堂，北京中麗制機化纖工程技術(shù)有限公司的“高品質(zhì)差別化再生聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”和“錦綸一步法分纖母絲紡絲設(shè)備及工藝技術(shù)開發(fā)”分別榮獲“紡織之光”2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步一等獎和二等獎。然而，這只不過是北京中麗輝煌歷程中的一個瞬間。

造國之利器，書大寫中國。勵精圖治，銳意進取，掌握核心技術(shù)，打破國際壟斷，北京中麗依靠不斷創(chuàng)新發(fā)展，憑借雄厚實力終于在化纖機械領(lǐng)域躋身國際前列，為推動中國化纖工業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。

北京中麗依靠不斷創(chuàng)新發(fā)展，憑借雄厚實力在化纖機械領(lǐng)域躋身國際前列，為推動中國化纖工業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。

核心技術(shù) 國之利器

“高端科技就是現(xiàn)代的國之利器。近代以來，西方國家之所以能稱雄世界，一個重要原因就是掌握了高端科技。真正的核心技術(shù)是買不來的。正所謂‘國之利器，不可以示人?！挥袚碛袕姶蟮目萍紕?chuàng)新能力，才能提高我國國際競爭力?！绷?xí)近平總書記《在中國科學(xué)院考察工作時的講話》中的這段論述，道出了技術(shù)創(chuàng)新尤其是掌握核心技術(shù)的重要性。

北京中麗僅近10年來承擔(dān)的省部級科技計劃和國家重點新產(chǎn)品項目就達20多項，相繼研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化化纖機械設(shè)備和技術(shù)許多達國際先進水平，一些關(guān)鍵、核心技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。

正如北京中麗制機化纖工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理仝文奇所說，北京中麗始終推進著國產(chǎn)化纖裝備技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，僅2016年全年共申請知識產(chǎn)權(quán)32項，其中實用新型專利18項、發(fā)明專利8項、軟件著作權(quán)6項。據(jù)悉，截至目前，該公司已擁有134項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，其中實用新型97項、發(fā)明專利19項（含國際授權(quán)專利1項）、軟件著作權(quán)18項。

在北京中麗的眾多獲獎項目中，最讓人振奮同時也是最具里程碑意義的項目，當(dāng)屬曾獲2005年度國家科技進步二等獎的“化纖長絲紡絲機機電一體化關(guān)鍵裝置”。

“上世紀(jì)80年代初，自高速紡技術(shù)進入中國，德國和日本等國的四家國際公司就壟斷著高速全自動卷繞和熱輥技術(shù)，并封鎖該技術(shù)的轉(zhuǎn)讓。上世紀(jì)90年代中期以來，由于發(fā)展的需要，國家每年在該產(chǎn)品上用匯約2.5億美元。該項目機電一體化關(guān)鍵裝置包括系列高速卷繞頭和熱牽伸輥，價值占化纖長絲設(shè)備的60%～70%，而重量僅占20%。掌握化纖長絲高速紡絲機核心關(guān)鍵技術(shù)，可全面加速我國化纖工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步?！?/p>

上面這段文字引自“化纖長絲紡絲機機電一體化關(guān)鍵裝置”項目成果報告，量化描述了該項目研發(fā)的重大意義。

對于這項打破國際技術(shù)壟斷的成果，時任中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長、現(xiàn)任中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長的高勇曾給出了這樣的評價，“我國每年要花10億元人民幣進口國外的同類產(chǎn)品，這不僅使我國的化纖企業(yè)成本加大，同時也限制了國內(nèi)化纖設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。這項技術(shù)的研制成功打破了國外技術(shù)壟斷，使化纖企業(yè)獲得巨大的收益，同時也使企業(yè)有了更大的發(fā)展空間?！?/p>

近年來，北京中麗通過自主開發(fā)，在化纖裝備領(lǐng)域積累了130余項科研成果，研制的項目30余次獲得國家級、北京市、通州區(qū)以及行業(yè)協(xié)會的科學(xué)技術(shù)進步獎、優(yōu)秀工程設(shè)計獎和優(yōu)秀工程咨詢獎。

厚積薄發(fā) 躋身三甲

北京中麗的歷史可追溯至上世紀(jì)70年代。在40多年的發(fā)展歷程中，北京中麗敢為人先、創(chuàng)新奮進，其研發(fā)的一代、二代、三代紡織設(shè)備，在中國紡織行業(yè)發(fā)展的幾個轉(zhuǎn)折點上，都起到了引領(lǐng)和推動作用。

北京中麗的前身是一家專業(yè)從事化纖機械研發(fā)和制造的企業(yè)——北京化纖機械廠，人稱“北化機”。到了上世紀(jì)80年代，北化機劃歸紡織工業(yè)部的紡科院，并先后多次更名，直至2002年6月，北京中麗制機化纖工程技術(shù)有限公司才正式成立。

北京中麗注冊資本1.9億元，占地面積7萬多平方米，廠區(qū)總建筑面積65750平方米，主要生產(chǎn)經(jīng)營化纖長絲整套裝備，生產(chǎn)能力4000紡位/年，高速卷繞頭4000臺/年。目前，北京中麗旗下?lián)碛兴募胰Y子公司：北京中麗制機電氣有限公司、北京中麗制機噴絲板有限公司、北京中麗制機配件有限公司、浙江中麗制機工程技術(shù)有限公司。

近年來，北京中麗通過科技創(chuàng)新，成功推出了各型細旦、超細旦紡絲卷繞裝備；新型滌綸、錦綸等系列假捻變形機也相繼研發(fā)成功；瓶片紡、仿氨綸、聚乳酸、綠纖、二氧化碳無水染色等綠色環(huán)保、循環(huán)利用的新型項目陸續(xù)收獲成果；回料紡設(shè)備、三維立體編織前沿項目積極切入，使產(chǎn)品線得以延伸和完善。以“精品工程”為代表的系列科技研發(fā)活動不斷推陳出新，新工藝、新產(chǎn)品、新技術(shù)的應(yīng)用起到了節(jié)能減排、降本增效的效果，產(chǎn)品倍受矚目。

如今，憑借自有核心技術(shù)產(chǎn)品，集產(chǎn)品設(shè)計、工程開發(fā)、制造、裝配、服務(wù)于一體的北京中麗已成為全球知名的化纖長絲紡絲專業(yè)成套裝備供應(yīng)商，成功躋身國際前三甲，與日本TMT、德國巴瑪格公司形成了三足鼎立的局面。

在主營業(yè)務(wù)方面，北京中麗從一個單機裝置的機械加工廠，成長為以化纖紡絲成套設(shè)備制造為主體，為用戶提供工程承包、交鑰匙型的化纖工程公司。

在產(chǎn)品服務(wù)上，北京中麗的產(chǎn)品屬于專用成套裝備，生產(chǎn)經(jīng)營具有鮮明的行業(yè)特色。產(chǎn)品以滌綸直紡長絲成套裝備為主導(dǎo)，系列差異化產(chǎn)品為輔助，適度沿產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈上下游開發(fā)。

隨著卷繞頭技術(shù)不斷升級，北京中麗的1800卷繞頭已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。各種卷繞頭的成功推出，產(chǎn)品品種開發(fā)趨于多樣化，公司結(jié)合工程、工藝技術(shù)的開發(fā)研究，不斷推出細旦絲、工業(yè)絲、中空短纖等新品種、新機型，使得各種長絲紡絲機的全國產(chǎn)化得以實現(xiàn)。提升了化纖長絲生產(chǎn)企業(yè)自動化水平的自動落筒項目也研制完成，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

在市場拓展上，北京中麗本著“立足國內(nèi)，放眼國際”的精神，在確保國內(nèi)市場占有率的同時，適時適度開發(fā)國際市場，實現(xiàn)了國際國內(nèi)雙支撐、相輔相成促發(fā)展的良好局面。北京中麗的產(chǎn)品遠銷印度、伊朗、俄羅斯、美國、敘利亞、巴基斯坦等二十個國家和地區(qū)，以浙江桐昆、江蘇長樂、印度BHILOSA、JBF、ALOK等為代表的樣板企業(yè)在當(dāng)?shù)啬酥寥袠I(yè)樹立起了北京中麗的標(biāo)桿。

北京中麗產(chǎn)品服務(wù)水平不僅在國內(nèi)行業(yè)居于領(lǐng)先地位，在國際市場上的話語權(quán)也頗具分量，做到了“有化纖長絲的地方就有北京中麗”。

北京中麗的產(chǎn)品遠銷印度、伊朗、俄羅斯、美國、敘利亞、巴基斯坦等二十個國家和地區(qū)。

人盡其才 永續(xù)發(fā)展

卓越的公司無一例外地擁有一支優(yōu)秀的團隊。北京中麗在團隊建設(shè)、企業(yè)管理方面自然有其獨到之處。秉承“人盡其才，百事俱舉”的理念，北京中麗自創(chuàng)建伊始便極其注重人才的吸納和培養(yǎng)。

北京中麗將機制體制創(chuàng)新、職業(yè)方向規(guī)劃、培訓(xùn)實踐等方式相結(jié)合，傾力為員工創(chuàng)造提供了一個更加穩(wěn)定、更加廣闊的發(fā)展平臺。公司黨政工團聯(lián)動，通過舉辦技能競賽、五小創(chuàng)新、管理提升、文體活動等活動，不斷充實員工的學(xué)習(xí)工作和文化生活，從細微之處時刻提升職工的道德情操和企業(yè)向心力、凝聚力，將職工的利益與企業(yè)的興衰緊緊聯(lián)在一起。

在人員構(gòu)成方面，北京中麗做了很多優(yōu)化工作，通過引進高學(xué)歷、高技能人才，提升內(nèi)部運轉(zhuǎn)效能。經(jīng)過多年優(yōu)化調(diào)整，北京中麗在崗職工人數(shù)由最初的1300余人已降至目前的804人，其中，大專以上學(xué)歷人員占39%，有專業(yè)技術(shù)職稱的占22%，工程師以上職稱人員125人。在這個團隊中，享受國務(wù)院特殊津貼專家有2人，教授級高級工程師9人、高級工程師47人、高級經(jīng)濟師4人、中級職稱人員63人。除了技術(shù)研發(fā)人才，北京中麗的技工團隊更是實力雄厚：中級以上操作技能人員占22%，其中，技師、高級技師24人，高級工74人，中級工78人。

多年來，北京中麗堅持以自主創(chuàng)新、優(yōu)化布局為重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和品牌建設(shè)，走出了一條持續(xù)快速發(fā)展之路，為民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和社會進步做出了突出貢獻。公司連續(xù)榮獲“改革開放三十年推動紡織產(chǎn)業(yè)升級重大技術(shù)進步獎”、“中國化纖行業(yè)‘十一五’技術(shù)突破獎”、“中央企業(yè)先進集體”、“首都文明單位”等國家級榮譽。

2012年10月，在國資委針對國企的“管理提升基層行”活動中，北京中麗作為班組建設(shè)的典型，成為全國重點調(diào)研的十家單位之一以及管理提升第一家試點單位，相關(guān)成果曾在2013年3月央視“朝聞天下”欄目中重點報道過。

作為全球化纖設(shè)備最具實力的設(shè)備制造商之一，北京中麗的發(fā)展戰(zhàn)略自然受到了化纖界的密切關(guān)注。對于“十三五”期間的發(fā)展，北京中麗早已成竹在胸——誰能在技術(shù)上把準(zhǔn)方向，誰有實力研發(fā)高效環(huán)保的高端產(chǎn)品、差異化產(chǎn)品，誰就能獲得先機。

關(guān)注北京中麗的人不難發(fā)現(xiàn)，近些年，北京中麗在綠色環(huán)保、循環(huán)利用領(lǐng)域頻頻出擊，成果顯著。剛剛獲得“紡織之光”科技進步一等獎的“高品質(zhì)差別化再生纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”，就被列為“化纖行業(yè)綠色纖維制造關(guān)鍵技術(shù)”重點成果推廣項目。

憑借北京中麗提供的裝備，主要生產(chǎn)高品質(zhì)、差別化的再生聚酯滌綸長絲的用戶企業(yè)已經(jīng)建立了自己的聚酯瓶片回收和加工體系，產(chǎn)品涵蓋POY、FDY和ITY三大系列上百個品種，適用于中高檔服裝、裝飾面料和縫紉線、地毯毛毯領(lǐng)域。用戶企業(yè)的再生聚酯瓶片加工產(chǎn)能為15萬噸/年，再生聚酯長絲產(chǎn)能為20萬噸/年，并通過了GRS國際認(rèn)證，產(chǎn)品出口到歐美等多個國家和地區(qū)。

此外，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會與北京公交集團等多家單位共同簽署了“北京公交系統(tǒng)廢舊循環(huán)綜合利用工程啟動”戰(zhàn)略合作協(xié)議，40萬件共計約130噸廢舊公交系統(tǒng)職業(yè)裝即將統(tǒng)一進行循環(huán)再生。北京中麗再次“捷足先登”，其研制生產(chǎn)的16-7生產(chǎn)工號成套紡絲生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)整裝待發(fā)，成為“綠色化纖”事業(yè)的又一利器。

“中麗已經(jīng)走過了46個春秋。前輩奠定的基業(yè)，后來者必須承擔(dān)起基業(yè)長青的歷史責(zé)任?！辟谖钠娴莱隽巳w中麗人的心聲——抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，昂揚奮進，共啟新篇。