隋永豐

鋁型材矯直機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

隋永豐

（遼寧忠旺機(jī)械設(shè)備制造有限公司，遼寧遼陽(yáng)111003）

通過(guò)闡述鋁型材矯直機(jī)的矯直原理、常用的矯直機(jī)結(jié)構(gòu)、自鎖式鉗口的夾緊原理及等比例拉伸等，介紹鋁型材矯直機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)思路，并通過(guò)理論計(jì)算結(jié)合使用效果對(duì)設(shè)備幾個(gè)主要參數(shù)作了設(shè)計(jì)、討論。該類型矯直機(jī)的使用對(duì)拉伸矯直設(shè)備方案選型及設(shè)計(jì)具有參考意義。

鋁型材擠壓；拉直機(jī)；設(shè)計(jì)

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬，其強(qiáng)度高、重量輕、塑性好、易加工、抗蝕性和光澤明亮的表面等優(yōu)良特性，在航空、航天、汽車、軌道交通、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中有著越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。本文對(duì)鋁型材矯直機(jī)進(jìn)行研究，分析其技術(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)思路。

1 型材矯直的原理

由于鋁合金型材（以下簡(jiǎn)稱型材）在擠出過(guò)程中經(jīng)過(guò)牽引、淬火、搬運(yùn)等工序后會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，不同的截面位置會(huì)產(chǎn)生集中應(yīng)力，為了解決這個(gè)問題，就要求型材在擠出冷卻到常溫后，對(duì)擠出的型材進(jìn)行矯直校形。

鋁型材矯直機(jī)工作原理為：型材擠壓后經(jīng)淬火冷卻、牽引機(jī)牽引后其縱向纖維必然長(zhǎng)短不齊，而長(zhǎng)短不齊的纖維受到塑性拉伸達(dá)到長(zhǎng)短相等之后卸掉外力時(shí)，必然以基本相等的彈復(fù)量恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)，以達(dá)到矯直目地。

2 型材矯直的機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

型材矯直的方法有很多種，采用矯直機(jī)為工廠中最常見的拉伸矯直法（見圖1）.其方法為在拉伸軌道（5）上調(diào)整固定拉伸頭（6），使拉直機(jī)的移動(dòng)拉伸頭（3）與固定拉伸頭（6）間的距離可以?shī)A住一根被拉直型材（4），然后移動(dòng)拉伸頭（3）與固定拉伸頭（6）將被拉型材（4）的兩端夾緊，最后主拉直缸（1）通過(guò)主拉直桿（2）拉動(dòng)移動(dòng)拉伸頭（3）向左移動(dòng)，使被拉直型材（4）產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到矯直的目的。整個(gè)拉直機(jī)位于拉伸軌道上，而拉伸軌道通過(guò)拉伸座與基礎(chǔ)相連。

圖1 型材矯直機(jī)

3 固定拉伸頭的調(diào)整方式

由于擠出型材的種類不同，定尺長(zhǎng)度也不同，這就使得兩個(gè)拉伸頭之間的距離必須是可變的，移動(dòng)拉伸頭（3）由于與主拉直缸（1）相連，所以可以通過(guò)改變固定拉伸頭（6）的位置來(lái)調(diào)整兩個(gè)拉伸頭之間的距離。主要是通過(guò)固定拉伸頭（6）上的液壓馬達(dá)帶動(dòng)固定拉伸頭（6）在拉伸軌道（5）上移動(dòng)，在固定拉伸頭（6）的底部有異型插銷機(jī)構(gòu)，當(dāng)固定拉伸頭（6）行走至合適位置后，異型插銷伸出，插入到拉伸軌道（5）上的銷孔中，使得固定拉伸頭與拉伸軌道剛性聯(lián)接，起到固定作用。

4 夾鉗的自鎖性分析

矯直機(jī)的鉗口采用自鎖虎鉗式鍥形鉗口，這種鉗口只需給一個(gè)初使的預(yù)壓力u，在拉伸過(guò)程中就可以根據(jù)拉伸力T的大小自動(dòng)的改變夾緊力，拉伸的力越大，鉗口對(duì)型材的夾緊力就越大（見圖2），并在預(yù)夾緊裝置中增設(shè)液壓減震元件減小工件斷裂時(shí)的彈性沖擊。

圖2 夾鉗的自鎖性分析

以鉗口的上半部份為例進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)推算可以得出斜面鍥角大小的公式：

式中：斜面的鍥角為α；型材與鉗口間摩擦系數(shù)為μ1；鉗口上面與楔面的摩擦系數(shù)為μ2.

從上式1可得，鉗口斜面鍥角α的大小只與型材與鉗口間摩擦系數(shù)為μ1和鉗口上面與楔面的摩擦系數(shù)為μ2有關(guān)，斜面的鍥角α越小，自鎖性就越好，但是也會(huì)增加鉗口夾緊的行程，這樣不但會(huì)加大鉗口的外形尺寸，還會(huì)影響鉗口夾緊時(shí)的速度。要想增大斜面鍥角的角度，就應(yīng)該加大μ1及減小μ2.加大μ1的方法是使鉗口粗糙化，如刻紋，或做成細(xì)小鋸齒形鉗口等；減小μ2的途徑是磨光楔面，并涂上潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑[1]。

根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，楔面上的摩擦系數(shù)按鋼與鋼摩擦，取μ2=0.1，型材與鉗口之間磨擦系數(shù)按鋁與鋼摩擦，取μ1=0.3[2]，將這兩個(gè)數(shù)值代入式（1）得出α≤11°.如果將鉗口上銑出細(xì)小的鋸齒，可加大鉗口與型材之間的咬合，使摩擦系數(shù)μ1趨向于1，代入式（1）得出α≤39.3°.所以如果采用夾鉗夾緊達(dá)到自鎖的情況下，α角必須在11°～39.3°之間選取。不過(guò)為了使自鎖效果明顯且不使鉗口的外形太大，α角需要在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)情況選取，在大多工廠中設(shè)計(jì)者把α角取到23°，即可達(dá)到自鎖要求，又不至使鉗口的外形過(guò)大，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證比較合理。

5 鉗口的高度和寬度確定

鉗口的高度值由被拉直型材的最大外型尺寸決定，高度值應(yīng)該在最大型材高度的基礎(chǔ)上增加20～30 mm；寬度值由最大加工范圍決定，并在最大型材的兩邊留有20%左右的余量以必免型材在鉗口上擺放位置不正引起的偏移，由于每根型材的彎曲量不盡相同，所以不允許多根型材同時(shí)拉直。

6 等比例拉伸原理

從材料力學(xué)知識(shí)可知，塑性材料當(dāng)應(yīng)力達(dá)到σe之前屬于彈性階段，在此階段型材在拉伸時(shí)滿足胡克定律，即應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)胖g成正比例關(guān)系[3]。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到σe之后型材屬于屈服階段，只要型材應(yīng)力超過(guò)σe增加到某一數(shù)值時(shí)，應(yīng)力基本保持不變，而應(yīng)變顯著增加。所以要求拉直機(jī)在拉伸型材時(shí)使型材在達(dá)到屈服階段之時(shí)停止拉伸，在此之前是彈性變形，遵循胡克定律，當(dāng)應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系不成比例時(shí)即停止拉直。

7 等比例拉伸的檢測(cè)方法

由于型材的塑性變形屈服點(diǎn)很難檢測(cè)，為了達(dá)到工藝要求標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)已拉伸型材進(jìn)行檢測(cè)，可由附屬裝置采用最終形變法作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在拉伸開始前，取型材任意位置兩點(diǎn)，將測(cè)試儀夾頭固定在型材上，取樣檢測(cè)長(zhǎng)度100 mm～200 mm，根據(jù)型材可自由調(diào)整，記錄顯示屏上初始數(shù)值，拉伸矯直結(jié)束后，記錄拉伸后的數(shù)值，通過(guò)計(jì)算得出是否滿足工藝要求的拉伸比例。如果不滿足，在電控操作箱上的工業(yè)觸摸顯示屏上輸入修正值，為了達(dá)到最理性的效果，可重復(fù)此操作，直到滿足工藝要求。

當(dāng)此種型材滿足工藝要求后，可將其工藝方案儲(chǔ)存到PLC中，等到下次再生產(chǎn)此類型材時(shí)可以直接調(diào)出此工藝，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及提高成材率。

8 結(jié)束語(yǔ)

鋁型材通過(guò)矯直機(jī)矯直后能有效地改善其自身的彎曲問題及應(yīng)力集中現(xiàn)象，通過(guò)自鎖形式夾鉗夾緊型材，可以減化鉗口的結(jié)構(gòu)，減少下壓式鉗口帶來(lái)的功耗損失。引用了等比例拉伸原理，使拉伸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，將對(duì)促進(jìn)國(guó)內(nèi)高精度型材的生產(chǎn)起到良好的作用。

[1]崔甫.矯直原理與矯直機(jī)械[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002.

[2]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第1卷[M].5版.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.

[3]劉鴻文.材料力學(xué)[M].4版.北京：高等教育出版社，2004.

Key Design Points of Aluminum Profile Straightened

SUI Yong-feng
（Liaoning Zhongwang Machinery Equipment Manufacturing Co.，Ltd.，Liaoyang Liaoning 111003，China）

Analyze the key design points of aluminum profile straightened through elaborating the straightening principles of straightened，common strengthener’s structure.The technical characteristics and design notion of aluminum profile straightened is proposed.Sever almain parameters are designed and discussed by means of theoretically computing concerning the practical effects.The successful application of the stretcher is instructive and referential to the type selection and design of stretcher.

aluminum profile extrusion；stretcher；design

TG333.2.3

A

1672-545X（2017）02-0133-03

2016-11-02

隋永豐（1979-），男，遼寧遼陽(yáng)人，工程師，大專，主要從事鋁擠壓機(jī)后部設(shè)備的研發(fā)與制造。