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      印染廢水深度處理技術(shù)研究

      2017-06-07 09:39范運(yùn)堯
      科技與創(chuàng)新 2017年10期
      關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水

      范運(yùn)堯

      文章編號(hào):2095-6835(2017)10-0083-02

      摘 要:印染廢水處理是工業(yè)廢水處理中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn),對(duì)其深度處理及回用技術(shù)展開(kāi)研究具有十分重要的意義。對(duì)印染廢水處理工藝進(jìn)行了改造,對(duì)其深度處理及回用技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并分析了該印染廢水深度處理及回用技術(shù)的運(yùn)行成本。

      關(guān)鍵詞:印染廢水;回用技術(shù);工業(yè)廢水;輸送泵

      中圖分類(lèi)號(hào):X791 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.10.083

      隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),廢水污染問(wèn)題日益突出,工業(yè)廢水處理也越來(lái)越受到人們的重視。而印染廢水處理作為工業(yè)廢水處理的重難點(diǎn),具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、可生化性差等特點(diǎn),對(duì)其深度處理及回用技術(shù)展開(kāi)研究,對(duì)提高印染工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益具有十分重要的意義。

      1 印染廢水處理技術(shù)及工藝實(shí)踐

      該工藝技術(shù)為在公司原污水處理工程基礎(chǔ)上的延伸,原污水處理工程規(guī)模為2 400 t/d(100 t/h),經(jīng)本次擴(kuò)建實(shí)施后,整個(gè)污水處理站設(shè)施設(shè)計(jì)能力可達(dá)到4 800 t/d(200 t/h)的污水處理及2 400 t/d(100 t/h)的回用中水處理規(guī)模。回用中水處理設(shè)備主要設(shè)備有接觸氧化設(shè)備、生化填料、生化曝氣系統(tǒng)、活性炭過(guò)濾器、砂濾器、MF過(guò)濾器、氣浮成套設(shè)備等。

      1.1 印染廢水處理的技術(shù)路線

      印染廢水處理的技術(shù)路線為:車(chē)間生產(chǎn)廢水→調(diào)節(jié)池→輸送泵→斜管沉淀→水解酸化→生物接觸氧化→氣浮→袋式過(guò)濾→出水達(dá)標(biāo)排放→中間水池→輸送泵→曝氣生物碳濾池→微孔MF過(guò)濾→車(chē)間生產(chǎn)蓄水池→車(chē)間生產(chǎn)回用。

      1.2 技術(shù)升級(jí)改造方案

      1.2.1 新建生物氧化池,配備氣浮設(shè)備

      車(chē)間染色漂洗廢水先調(diào)節(jié)均勻水質(zhì),經(jīng)反應(yīng)斜管沉淀池去除大顆粒雜質(zhì)預(yù)處理后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。廢水經(jīng)水解酸化改良B/C比后進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng),在該階段好氧微生物的氧化吸附分解下,廢水中的大部分有機(jī)物及染料發(fā)色基團(tuán)被氧化破壞降解。生化處理后出水經(jīng)氣浮及過(guò)濾等物化工藝進(jìn)行固液分離處理后達(dá)標(biāo)排放。該工藝成熟可靠,可確保出水符合《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287—2012)的相關(guān)排放要求。同時(shí),良好的出水水質(zhì)也為后續(xù)的中水深度處理回用于生產(chǎn)應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      1.2.2 新建曝氣生物碳濾池

      常規(guī)處理達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)中間水池調(diào)節(jié)后進(jìn)入曝氣生物碳濾池,利用生物膜、活性炭和陶粒強(qiáng)大的吸附及微生物降解能力,對(duì)廢水中殘留的有機(jī)物、色度及鐵、錳等重金屬離子進(jìn)一步吸附及生物降解去除。生化碳濾后的出水經(jīng)MF微孔膜深度過(guò)濾,使廢水中殘留的懸浮固體雜質(zhì)顆粒得以較為徹底的去除。在進(jìn)一步降低出水色度的同時(shí),提高了出水的透明度,保證了出水效果。經(jīng)綜合處理后的出水符合《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(FZ/T 01107—2011)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

      1.3 廢水處理效果

      生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量1 254 000 t/年(3 800 t/d),經(jīng)過(guò)處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287—2012)表1中規(guī)定的水污染物排放限值。廢水通過(guò)工業(yè)園區(qū)專(zhuān)用管道排放,其中,1 400 t/d再經(jīng)膜技術(shù)深度處理設(shè)施處理后,回用于染整車(chē)間的前處理水洗、染色用水、第一道水洗及還原洗工序,50 t/d廢水直接用于燃煤鍋爐除塵補(bǔ)充水,項(xiàng)目生產(chǎn)廢水回用率為37.8%.水污染物處理前后總量如表1所示。

      2 氣水比對(duì)曝氣生物濾池運(yùn)行的影響

      曝氣生物濾池反應(yīng)器降解有機(jī)物的過(guò)程是由附著生長(zhǎng)在載體表面的微生物來(lái)完成的,這些微生物生活在各自生長(zhǎng)繁殖的特定環(huán)境中,與周?chē)h(huán)境關(guān)系極為密切。為了保證反應(yīng)器高速有效工作,研究反應(yīng)器實(shí)際工作環(huán)境中影響運(yùn)行的主要因素,并設(shè)法創(chuàng)造及保證適宜微生物生長(zhǎng)的環(huán)境非常重要。分析濾池的工作機(jī)理,通過(guò)比較幾種工作水平下濾池反應(yīng)器運(yùn)行的效果,來(lái)確定各種檢測(cè)指標(biāo)去除率與影響因素之間的關(guān)系,最終得出濾池的最佳工作參數(shù)。

      2.1 不同氣水比對(duì)CODCr去除效果的影響

      當(dāng)氣水比不大時(shí)(<5),CODCr平均去除率隨氣水比的增加而上升;當(dāng)氣水比較大時(shí)(>5),CODCr平均去除率隨著氣水比的增加而下降?;谏磻?yīng)的性質(zhì)特點(diǎn)可知:氣水比較小時(shí),增加曝氣量,空氣鼓泡引發(fā)的流體湍動(dòng)程度提高,氣相中氧更積極地向水中及填料表面的運(yùn)動(dòng),提高了整個(gè)反應(yīng)體系中氧的濃度,為好氧微生物自身內(nèi)源呼吸及凈化有機(jī)污染物提供了足夠的氧,CODCr去除率隨著曝氣量增加而上升;當(dāng)曝氣量過(guò)大時(shí),整個(gè)反應(yīng)體系中溶解度限制了氧的濃度,同時(shí),流體中過(guò)強(qiáng)的湍流反而隨著填料上生物膜脫落及水中溶解氧的解析,固定化微生物的濃度有所降低,最終CODCr去除率反而降低。綜上所述,1∶5~1∶3的氣水比范圍對(duì)CODCr的去除是有利的,此時(shí),最低的出水CODCr值小于50 mg/L,符合標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

      2.2 不同氣水比的濁度去除效果

      在不同氣水比條件下,濁度進(jìn)出水變化情況及曝氣生物濾池對(duì)濁度的去除情況如圖1和圖2所示。

      濾池對(duì)濁度的去除是依靠濾料顆粒的吸附截流作用和生物絮凝作用進(jìn)行的。進(jìn)水中存在的微生物、濾料表面的生物膜和濾料間隙的生物絮體形成了密實(shí)的濾料級(jí)配,可以更好地發(fā)揮吸附、降解和網(wǎng)捕有機(jī)物的能力。

      2.3 不同氣水比的色度去除效果

      通過(guò)不同氣水比的色度去除效果顯示,濾柱表現(xiàn)出較強(qiáng)的色度去除率,水中的顯色物質(zhì)被濾料及附著的生物膜能吸附,在把有機(jī)物降解為二氧化碳和水的同時(shí),為顯色基團(tuán)空出吸附位,可以進(jìn)一步降解顯色基團(tuán)。這使氣水比對(duì)色度的去除影響較小,任意氣水比都可以進(jìn)行。在其他工作條件正常運(yùn)行的情況下,出水的色度可以達(dá)到2~4倍,與自來(lái)水基本無(wú)區(qū)別,可達(dá)到75%以上的色度去除率。

      3 運(yùn)行成本分析

      通過(guò)“曝氣生物碳濾+微孔MF過(guò)濾”印染廢水深度處理技術(shù)及其工藝對(duì)公司的原有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,公司日廢水量為3 800 t,現(xiàn)行水費(fèi)為4.0元/t,按廢水回用1 400 t/d和年生產(chǎn)時(shí)間330 d計(jì)算,達(dá)標(biāo)廢水全部排放的總費(fèi)用為2.28萬(wàn)元/d,廢水深度處理后回用的總費(fèi)用為1.79萬(wàn)元/d,按照公司2015-06—2016-06實(shí)際運(yùn)行時(shí)間330 d計(jì)算,年節(jié)省費(fèi)用為161.7萬(wàn)元。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,當(dāng)前工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,印染廢水的深度處理及回用技術(shù)也越來(lái)越受到人們的重視。相關(guān)技術(shù)人員要深入研究印染廢水深度處理及回用技術(shù),不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),完善其處理工藝,從而提高印染工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及生態(tài)效益。上述印染廢水深度處理及回用技術(shù)具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境價(jià)值,可供相關(guān)企業(yè)參考借鑒。

      參考文獻(xiàn)

      [1]董建威.印染廢水深度處理及回用技術(shù)研究[J].廣東化工,2014(01).

      [2]程家迪,蔣路平,羅金飛,等.印染廢水深度處理及中水回用技術(shù)現(xiàn)狀[J].染整技術(shù),2014(11).

      〔編輯:張思楠〕

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