賈連斌
中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司
機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制策略分析
賈連斌
中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司
落實機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制措施具有重要的地位和作用,能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進機電設(shè)備綜合效益提高,實踐中值得推廣與運用。實際工作中要善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,不斷積累安裝焊接經(jīng)驗,以進一步提高焊接水平,促進機電設(shè)備更好運營和發(fā)揮作用。
機電設(shè)備;設(shè)備安裝;安裝焊接
1.1 嚴格執(zhí)行機電設(shè)備安裝焊接標準
相關(guān)規(guī)范標準是機電設(shè)備安裝焊接的規(guī)范和依據(jù),目前機電設(shè)備安裝焊接在保證安全生產(chǎn)方面,應(yīng)該嚴格執(zhí)行安裝標準、國家標準,落實質(zhì)量控制流程(如圖 1 所示)。進而有效規(guī)范設(shè)備安裝,確保各項活動有序進行,充分發(fā)揮焊接規(guī)范標準的規(guī)范和指引作用。并重視焊接標準的執(zhí)行和落實,預(yù)防事故發(fā)生,為提高機電設(shè)備安裝焊接水平奠定基礎(chǔ)。
1.2 提高機電設(shè)備安裝焊接工作人員素質(zhì)
無論哪些焊接規(guī)范標準,都離不開工作人員的嚴格落實和執(zhí)行,這樣才能促進其作用有效發(fā)揮。執(zhí)行規(guī)范標準時不得任意降低標準,嚴禁隨意改變各種規(guī)范要求,防止標準執(zhí)行出現(xiàn)偏差,保障機電設(shè)備安裝焊接各項工作發(fā)揮作用,提高焊接水平和技術(shù)管理效果。
1.3 落實機電設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)范
實際工作中,一直比較重視技術(shù)規(guī)范標準的制定和落實,包括安裝焊接操作的安全標準、技術(shù)管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定等。并嚴格執(zhí)行這些規(guī)范標準,利用這些要求指導(dǎo)機電設(shè)備安裝焊接的各項工作。
2.1 焊工的工作技能、職業(yè)習(xí)慣、質(zhì)量意識問題
一個好的焊工,首先擁有較好的業(yè)務(wù)技能。在這一點上,無論國家,還是焊工本人、用人單位都非常重視。相關(guān)標準對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規(guī)定。一個好的職業(yè)習(xí)慣一旦養(yǎng)成,將受益終生,在做其它事情上也將有一些連本人也意識不到的益處。
2.2 焊接設(shè)備性能問題
在員工勞動強度要降低,生產(chǎn)效率要提高的客觀情況下,選用綜合性能指標較好的專用設(shè)備也就顯得非常重要了。在國內(nèi)外,許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機專做,并打出了品牌。同樣,選用設(shè)備的原則也是專機專用,設(shè)備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。
2.3 焊接工藝問題
由于焊接方法種類較多,技術(shù)人員在焊接工藝方法確定時,需要充分考慮單位的產(chǎn)品特點、經(jīng)濟性、工作效率等因素。所以,必須加強焊接工藝紀律,嚴格執(zhí)行規(guī)定的焊接工藝方法。
3.1 機電設(shè)備安裝焊接方法
3.1.1 中部槽結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制。中部槽具有結(jié)構(gòu)簡單、焊縫規(guī)則的特點,因此在焊接過程中,使用焊接機器人或者焊接專機,實現(xiàn)自動焊接。 該焊接方法具有以下特點:大幅度提高熔敷速度和焊接效率,還可以保持較低的熱輸入量,使焊縫組織細化,從而減少焊接變形和焊接應(yīng)力。此外,兩個機器臂能同時施焊,顯著的節(jié)省焊接時間,提高焊接效率。
3.1.2 窄間隙焊接方法的質(zhì)量控制措施。該方法將 v 型坡口轉(zhuǎn)變?yōu)?u 型坡口,能節(jié)約焊材 30%左右,氣體保護熔化極電弧焊的焊接形式應(yīng)用于外缸與缸底焊接,采用的是中低線能量。實現(xiàn)多層多道熔覆而不需清理的情況, 使焊接的電能消耗顯著降低,也就明顯提高焊接效率。與此同時,由于焊接熱輸入量的減少,使焊縫晶粒得以細化,提高焊縫的機械性能和抗疲勞性能,減少缸體漏液現(xiàn)象的發(fā)生,提高液壓缸使用壽命。
3.1.3 恰當選擇焊接施工的工藝。對于立柱中缸,在加工工藝選擇上,采用的是高壓無縫鋼管堆焊工藝,運用精車表面的工藝方案替代切削工藝,使加工量減少。 此外,為實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn),并控制焊接速度,可以利用原有的臥式車床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)這兩個目的。運用車床拖板和持焊槍實現(xiàn)縱向進給,形成半自動焊接系統(tǒng),減少工時,提高焊接效率。
3.2 現(xiàn)場技術(shù)管理
要全過程控制焊接工藝是確保焊接質(zhì)量的前提,在施工前,進行全員交底,交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現(xiàn)場焊接工藝的必要性和控制要點。每個接頭的焊接時,應(yīng)有專人監(jiān)控焊接工藝,如焊工不按作業(yè)指導(dǎo)書施工應(yīng)立即終止焊接;在焊接過程中,熱處理人員應(yīng)全程監(jiān)控層間溫度,如超標應(yīng)立即通知焊工暫停等。
3.3 落實機電設(shè)備安裝焊接各項標準
安裝焊接人員嚴格履行職責,以焊接規(guī)范要求為準,確保各項標準有效落實。包括安裝焊接管理標準、焊接操作標準、安全管理和焊接質(zhì)量控制標準等。都應(yīng)該嚴格按要求落實,充分發(fā)揮對焊接的規(guī)范和約束作用,促進焊接水平提高。
3.4 提高機電設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)
相關(guān)單位要重視引進素質(zhì)高, 基礎(chǔ)知識扎實的焊接專業(yè)人才, 加強焊接隊伍建設(shè),促進各項工作順利開展。 注重對焊接人員的培訓(xùn),使他們嚴格遵循規(guī)范要求履行職責,加強對他們的職業(yè)道德教育、文化素質(zhì)培訓(xùn)、工作人員協(xié)調(diào)和溝通,進而提高他們的責任心,更好完成機電設(shè)備安裝焊接的各項工作。
綜上所述,加強機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制,運用有效的焊接技術(shù),進而顯著提高焊接質(zhì)量和焊接效益,確保設(shè)備生產(chǎn)效益,促進機電設(shè)備生產(chǎn)效率提高,使其在實際應(yīng)用中更好發(fā)揮作用。
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