劉慶龍

摘 要：在我國各項經(jīng)濟領(lǐng)域的發(fā)展中，石油是我國的一項重要資源。石油的儲存運輸成為連接各個行業(yè)流動的紐帶。在石油儲運的過程中機械設(shè)備的逐步提升和運用，為儲運燃油提供了安全有力的貨運保障。目前，隨著各種石油使用量的增加和儲運規(guī)模的提升，機械設(shè)備在石油儲運領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

關(guān)鍵詞：雙螺桿泵的應(yīng)用；設(shè)備管理；設(shè)備維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.061

1 雙螺桿泵在石油儲運中的應(yīng)用

螺桿泵是近幾年石油行業(yè)中應(yīng)用較多的一種泵。它是依靠幾根相互嚙合的螺桿間容積變化來輸送液體。也就是按照應(yīng)用過程進行內(nèi)嚙齒回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，完成螺桿泵連續(xù)的壓力輸出，從而達到輸送石油的目的。

1.1 雙螺桿泵的特點

它兼有離心泵和容積泵的優(yōu)點。螺桿泵運動部件少，沒有閥體和復(fù)雜的流道，吸入性能好，水力損失小，介質(zhì)連續(xù)均勻吸入和排出，砂粒不易沉積且不怕磨，不易結(jié)蠟，因為沒有閥，不會產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象[1]。

（1）結(jié)構(gòu)簡單緊湊。可與電動機直接連動，操作管理方便。

（2）流量大。一般流量范圍廣，最大流量可達2000m?/h。

（3）揚程高，排出壓力可達40MPa。

（4）轉(zhuǎn)速高，一般轉(zhuǎn)速為1450r/min，尚有10000r/min以上者，為其它容積式泵所望塵莫及。

（5）效率高，一般為80%～90%。

（6）運行平穩(wěn)，流量均勻。流體在螺桿密封腔內(nèi)無攪拌的，連續(xù)地作軸向移動，沒有脈動和旋渦。

（7）震動小，無噪聲。主桿對從桿以液壓傳動，螺桿之間保持油膜，無扭矩。

（8）有自吸能力，流量隨壓力變化很小，在輸送高度有變化時，能保持一定流量。

雙螺桿泵廣泛應(yīng)用于各種原油，燃料油品的輸送。

1.2 雙螺桿泵在生產(chǎn)應(yīng)用中存在的弊端

雙螺桿泵雖然具備其它泵不能匹及的優(yōu)勢，但是它在生產(chǎn)作業(yè)過程中也存在一些弊端。

（1）軸承溫度過熱：

在夏季，環(huán)境溫度升高，雙螺桿泵在長期運行工作中，軸承溫度隨之升高。當(dāng)運行工作溫度超過最大使用溫度，軸承由于過熱就會產(chǎn)生匡量和變形，造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定產(chǎn)生流量脈動和壓力脈動，從而影響雙螺桿泵的工作性能。如果不能及時降低溫度，會造成軸承使用壽命降低，影響生產(chǎn)。

（2）機械密封對泵體的影響：

雙螺桿泵由于時長輸送凝點較低的高黏油，機械密封損傷較大。

雙螺桿泵在抽取高黏油時會引起泵的抖動，機械密封在運行中扭力過大，造成機械密封動環(huán)固定卡損壞繼而使動靜環(huán)分離，造成機械密封兩端面不貼合，導(dǎo)致泵體機械密封處漏油。每分鐘到達80滴以上。

（3）抽取液位低，介質(zhì)溫度低。

雙螺桿泵在冬季抽取低凝油時及抽取液位較低的介質(zhì)時，會引起泵體異響及抖動，造成泵體松動或損壞。

1.3 如何解決雙螺桿泵在運行中遇到的問題

對于雙螺桿泵以上三個弊端，設(shè)備管理人員在長期的實踐磨合中總結(jié)經(jīng)驗，采取以下措施，解決問題。

（1）對于軸承溫度過熱，一般會在雙螺桿泵軸承部位上加裝防爆軸流風(fēng)機強制通風(fēng)降熱，使軸承從85攝氏度降到65攝氏度。達到正常運轉(zhuǎn)溫度。

（2）減小機械密封的損傷，在泵抽油之前需要了解抽取液體介質(zhì)，如是高黏油需提前幾小時給介質(zhì)加溫，增加液體流速；原配套機械密封為碳化硅配硬質(zhì)合金密封改為雙硬質(zhì)合金機械密封。并定做機械密封彈簧座，使動環(huán)彈簧座尺寸加厚，定位銷處尺寸加大，抵抗泵體在剛運行時扭力大的問題，使機械密封到達最佳的作用。

（3）防止泵體損壞，在泵體抽取介質(zhì)以前，除了給介質(zhì)加溫外，還要給泵體加裝變頻器。使泵在初始運行當(dāng)中降到20赫茲。待流速穩(wěn)定后逐步提高電機頻率已達到正常。

2 石油儲運中機械設(shè)備的管理

建立完善的石油機械設(shè)備管理體系：

建立健全的管理體制，加強管理力度，規(guī)范管理流程。通過設(shè)備區(qū)域化集中，專業(yè)化管理，使設(shè)備資源達到優(yōu)化配置，設(shè)備效能充分發(fā)揮，不斷提高設(shè)備的完好率和利用率。

（1）現(xiàn)場管理：注重現(xiàn)場管理工作，勤于巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場，積極排查事故隱患，安全隱患，堵塞管理漏洞。

（2）設(shè)備預(yù)知維修管理：為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的以外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設(shè)備正常運行的情況下進行設(shè)備部整體維修和保養(yǎng)[3]。

（3）日常管理：精細日常工作管理，做到細致入微。

A從設(shè)備事故管理向隱患管理轉(zhuǎn)變加強日常巡檢工作，爭取第一時間發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故發(fā)生。

B從計劃檢修向狀態(tài)檢修轉(zhuǎn)變。

隨時按照設(shè)備的狀態(tài)情況安排檢修，依靠人員巡查和分析判斷來作出是否需要檢修和決定檢修的類別，內(nèi)容。有效避免設(shè)備故障，提高設(shè)備使用率。

（4）風(fēng)險管理：危害因素存在于生產(chǎn)經(jīng)營活動的方方面面，因此要做好風(fēng)險管理工作。

A要做到全員參與，，不僅要有安全管理人員，還要有負責(zé)生產(chǎn)，技術(shù)，工藝和設(shè)備等各方面技術(shù)，管理人員參與危害因素的辨識[4]。

B設(shè)備管理人員作為專業(yè)人士，最熟悉設(shè)備，設(shè)施方面所可能存在的危害因素，如設(shè)備完整性方面的缺陷，某種類型設(shè)備自身存在的問題等[4]。

（5）故障管理：及時掌握設(shè)備狀況，減少設(shè)備故障時間，降低維修成本。

A出現(xiàn)問題時，第一時間了解事故原因，采取措施，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

B在解決故障后，要總結(jié)經(jīng)驗，加強巡視，避免類似問題再次發(fā)生。

3 石油儲運中機械設(shè)備的維護

設(shè)備維護保養(yǎng)一般包括日常維護，定期維護，定期檢查。設(shè)備潤滑也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容[2]。

3.1 定期檢查與保養(yǎng)，排查隱患

通過運行狀態(tài)管理，對設(shè)備進行預(yù)防性診斷。嚴格執(zhí)行設(shè)備定期維護保養(yǎng)制度，對在用及備用設(shè)備定時盤車，做好防凍，清潔，防腐工作，做好數(shù)據(jù)積累及設(shè)備臺賬管理并對每臺設(shè)備建立設(shè)備管理卡片以便對該設(shè)備進行動態(tài)跟蹤。加強日常巡檢工作，并建立日檢、周檢月檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，做到日常維護，定期維護和定期檢查相結(jié)合，將隱患消滅在萌芽中，提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備故障，保證生產(chǎn)順利進行。

3.2 加強設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命

設(shè)備潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，通過設(shè)備潤滑管理，減緩設(shè)備磨損，提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)的正常運行。

潤滑油，潤滑脂的注油嚴格執(zhí)行“五定”原則。

（1）定點：按設(shè)備的所有潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備潤滑部位的定期注油，有設(shè)備包機制責(zé)任人員負責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備潤滑的技術(shù)要求明確對應(yīng)的潤滑油，潤滑脂牌號，潤滑油，潤滑脂質(zhì)量必須合格，禁止不同牌號的潤滑油，潤滑脂混用。

（4）定時：對設(shè)備的注油部位按照規(guī)定的時間間隔，進行清潔，注油。

例如雙螺桿泵齒輪油每隔三個月檢查，清理，注油一次。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油，潤滑脂。

在泵運轉(zhuǎn)時，齒輪箱中潤滑油液位應(yīng)保持在油標(biāo)的中心位置附近，最低位置必須能從油標(biāo)中清晰可見。當(dāng)泵不運轉(zhuǎn)時，齒輪箱油位的最高位置不能超過油標(biāo)的最高點。

4 總結(jié)

石油儲運影響著眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，機械設(shè)備在石油儲運中地位則是重中之重。只有保證了設(shè)備的完好才能為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。所以要時刻做好機械的管理和維護，切斷石油化工儲運過程中的不安定因素，確保石油儲運正常的運轉(zhuǎn)。

參考文獻：

[1]何登龍，朱艷華，賈廣生.螺桿泵地面驅(qū)動裝置維護與常見故障處理[Z].石油工業(yè)出版社，2016（01）.

[2]郁君平.設(shè)備管理[Z].機械工業(yè)出版社，2016（68）.

[3]韋林.設(shè)備管理[Z].機械工業(yè)出版社，2015（18）.

[4]胡月亭，劉寶林，霍國棟.預(yù)見風(fēng)險--石油石化員工HSE風(fēng)險預(yù)控與辨識手冊[Z].石油工業(yè)出版社，2016（37）.