李曉嬌

摘 要：近些年來，機(jī)械制造相關(guān)的技術(shù)正在不斷改進(jìn)，與之相應(yīng)的機(jī)械制造工藝也獲得了提高?，F(xiàn)代的新式機(jī)械制造技術(shù)在本質(zhì)上運(yùn)用了一體化的機(jī)械制造手段和方式，有助于節(jié)省成本的同時(shí)減少勞動消耗。從機(jī)械制造工藝的角度來講，機(jī)械制造工藝符合新時(shí)期的技術(shù)進(jìn)步趨勢，在此基礎(chǔ)上也確保了機(jī)械制造的整體效果提高。由此可知，機(jī)械制造技術(shù)的更新和改進(jìn)符合新時(shí)期的技術(shù)趨勢，有利于企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)實(shí)效。因此對于機(jī)械制造的相關(guān)工藝和技術(shù)而言，有必要明確現(xiàn)代機(jī)械制造的工藝流程和技術(shù)方式；結(jié)合機(jī)械制造的現(xiàn)狀，探求現(xiàn)代工藝的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù) 相關(guān)工藝 具體應(yīng)用

中圖分類號：F416.45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）02（c）-0095-02

經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的趨勢下，現(xiàn)代機(jī)械制造也逐步展現(xiàn)了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)技術(shù)，機(jī)械制造的現(xiàn)代化技術(shù)可以為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)收益，因此也受到了更多企業(yè)的認(rèn)可和接受?，F(xiàn)代性的機(jī)械制造具體包含了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動化管理技術(shù)等，因而具有多學(xué)科融合的基本特征。企業(yè)為保障自身綜合實(shí)力的提高，就應(yīng)當(dāng)致力于改進(jìn)傳統(tǒng)流程，運(yùn)用現(xiàn)代性的制造工藝來提高生產(chǎn)效能，同時(shí)杜絕制造過程中的偏差[1]。機(jī)械加工及制造通常涉及較復(fù)雜的多個(gè)流程和步驟，因此相關(guān)人員有必要熟練新時(shí)期的自動化加工手段和制造工藝，通過全方位的技術(shù)改進(jìn)來體現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢。

1 機(jī)械制造工藝的技術(shù)特性

在企業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械制造工藝是不可缺少的。相比于傳統(tǒng)制造工藝，現(xiàn)代機(jī)械制造體現(xiàn)了先進(jìn)性的特征，與此同時(shí)也具有靈活高效、清潔度高以及能耗低的工藝優(yōu)勢。由此可見，新時(shí)期的機(jī)械制造不僅包含了最基本的工藝技術(shù)，同時(shí)還包含了產(chǎn)品制作、產(chǎn)品研發(fā)、開拓市場等各個(gè)環(huán)節(jié)[2]。現(xiàn)代機(jī)械制造從本質(zhì)上來講應(yīng)當(dāng)構(gòu)成整體，這是由于機(jī)械制造工藝融合了很多學(xué)科的基本原理。具體而言，機(jī)械制造的現(xiàn)代工藝和技術(shù)具備如下的特性。

首先，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包含了多學(xué)科的技術(shù)，因此具有綜合性特征。從現(xiàn)代意義上講，現(xiàn)代機(jī)械制造擺脫了傳統(tǒng)工藝限度，在更高層面上確保了機(jī)械制造流程的統(tǒng)一性。企業(yè)若能適當(dāng)運(yùn)用現(xiàn)代化機(jī)械制造方式，那么就可以保障綜合實(shí)力的提升，服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)效的提高。

其次，機(jī)械制造的現(xiàn)代工藝技術(shù)具有全球特征，符合了新時(shí)期的全球化趨勢。在一體化進(jìn)程的推動下，各行業(yè)都面對劇烈的市場競爭，為適應(yīng)一體化，企業(yè)就有必要做出技術(shù)層面的轉(zhuǎn)型。相比于發(fā)達(dá)國家，我國現(xiàn)有的機(jī)械制造工藝仍缺乏完善性。作為機(jī)械制造企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)從根本上轉(zhuǎn)變認(rèn)識，嘗試接受并認(rèn)可現(xiàn)代的新式機(jī)械工藝。

第三，現(xiàn)代機(jī)械制造與網(wǎng)絡(luò)具有緊密的聯(lián)系，體現(xiàn)了統(tǒng)一的生產(chǎn)流程。面對劇烈的行業(yè)競爭，企業(yè)為獲得自身的優(yōu)勢，就需要從全面的角度入手完成技術(shù)轉(zhuǎn)型。機(jī)械制造技術(shù)整合了制造成本、制造產(chǎn)品的耗時(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等多層要素，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建了統(tǒng)一的結(jié)合體，這樣做有利于整合原本分散的機(jī)械加工流程，確保企業(yè)獲得優(yōu)良的機(jī)械加工質(zhì)量[3]。

2 具體的技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械制造行業(yè)具有獨(dú)特的性質(zhì)，這是由于機(jī)械制造包含了多層面的綜合性內(nèi)容，因而也有利于適應(yīng)新的技術(shù)形式。在應(yīng)用層面上，機(jī)械制造工藝與技術(shù)包含了如下要點(diǎn)。

2.1 集成化和信息化技術(shù)

從機(jī)械加工角度來講，企業(yè)若要通過加工得到優(yōu)質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品，那么有必要運(yùn)用集成的信息化技術(shù)來確保實(shí)現(xiàn)。機(jī)械制造的現(xiàn)代化系統(tǒng)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型，在這個(gè)時(shí)期也逐步引入了智能制造、集成制造和柔性制造的新方式。在網(wǎng)絡(luò)的輔助下，集成化機(jī)械制造有利于保障全局操作的精確性，同時(shí)也融合了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、機(jī)械零件裝配、產(chǎn)品檢驗(yàn)和銷售等不同的環(huán)節(jié)。在信息網(wǎng)絡(luò)的支持下，信息化機(jī)械生產(chǎn)流程體現(xiàn)了更強(qiáng)的集成特點(diǎn)，進(jìn)而構(gòu)建了智能化的自動式機(jī)械加工體系[4]。

2.2 改進(jìn)機(jī)械加工的方式

特種加工工藝集成了化學(xué)能、熱能和光能等不同的能量形式，在能量集成的基礎(chǔ)上還運(yùn)用了新式的超聲波加工以及電解加工。在技術(shù)進(jìn)步的驅(qū)動下，機(jī)械制造領(lǐng)域也逐步開始運(yùn)用新型材料和新式加工工藝。從現(xiàn)狀來看，特種加工技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用于新時(shí)期的機(jī)械加工，從而體現(xiàn)了特種工藝的獨(dú)特優(yōu)勢。例如：對于耐熱的硬質(zhì)合金、金剛石或者淬火鋼等材料，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的流程是很難予以加工制作的。然而，特種加工的手段卻可以順利完成對于硬質(zhì)材料的制造加工。近些年來，機(jī)械加工領(lǐng)域還誕生了水射流加工的新模式，這種工藝尤其適用于加工細(xì)小精密的硬質(zhì)材料。

2.3 引進(jìn)新型機(jī)械設(shè)備

企業(yè)如果要順利運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)械加工及制作，那么首要的前提就是引進(jìn)機(jī)械制造的先進(jìn)設(shè)備和機(jī)械。這是因?yàn)?，高效精密的機(jī)械制造儀器有助于提升生產(chǎn)效率，也可以為企業(yè)帶來成本的節(jié)省。例如最近幾年，現(xiàn)代化機(jī)械加工的相關(guān)企業(yè)逐步開始運(yùn)用五軸數(shù)控的高精度銑床、集成電路的數(shù)顯儀和超重型龍門銑。這些先進(jìn)的大規(guī)模設(shè)備在很大程度上有助于節(jié)省人力操作，企業(yè)也能由此加快機(jī)械制造的整體速度，有利于改進(jìn)工藝。

3 技術(shù)發(fā)展的整體趨勢

從技術(shù)趨勢來看，機(jī)械制造技術(shù)改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)就在于自動化。對于機(jī)械制造的工藝領(lǐng)域，一體化的人機(jī)技術(shù)、集成技術(shù)以及智能技術(shù)都在迅速擴(kuò)展，此外還包含了柔性制造的工藝方式[5]。運(yùn)用自動化技術(shù)，有利于在加工流程中隨時(shí)調(diào)整原先的工藝步驟，從而更加符合機(jī)械加工的整體規(guī)劃。在網(wǎng)絡(luò)化的幫助下，機(jī)械制造中的自動化工藝還會進(jìn)一步更新。對于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、篩選加工原材、零件主體的制造和加工、市場銷售等都會繼續(xù)加以改進(jìn)?？傊詣踊夹g(shù)的誕生有利于構(gòu)建企業(yè)密切交流的新渠道，保障企業(yè)順利實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造管理。

機(jī)械制造通常涉及很多流程和環(huán)節(jié)，在這些步驟中如果能運(yùn)用虛擬化的機(jī)械制造方式，那么就能在本質(zhì)上縮短加工流程，與此同時(shí)也顯著降低了投入機(jī)械制造的總成本。虛擬技術(shù)主要用于檢驗(yàn)工藝合理性、優(yōu)化產(chǎn)品制造流程。由此可見，虛擬技術(shù)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械制成品，通過不斷調(diào)整現(xiàn)有的制造技術(shù)，就能優(yōu)化機(jī)械加工。在產(chǎn)品制作周期縮短的同時(shí)，企業(yè)也能借助虛擬技術(shù)的手段來調(diào)整物流、落實(shí)過程化管理并且保障生產(chǎn)安全。

4 結(jié)語

在轉(zhuǎn)型階段中，機(jī)械制造工藝和技術(shù)也應(yīng)當(dāng)隨之改進(jìn)，只有不斷加以完善才能適應(yīng)現(xiàn)今劇烈的行業(yè)競爭。對于機(jī)械制造行業(yè)而言，在引入新式機(jī)械制造技術(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)依照因地制宜的基本思路，確保引入的新式工藝符合自身的生產(chǎn)特征。在運(yùn)用新技術(shù)的基礎(chǔ)上，機(jī)械制造以及加工行業(yè)應(yīng)當(dāng)符合網(wǎng)絡(luò)化、信息化和集成化的基本宗旨，確保企業(yè)獲得優(yōu)良的市場競爭實(shí)力，從而完善日常生產(chǎn)的流程。然而截至目前，企業(yè)在運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)械制造手段的過程中并沒有達(dá)到完善，有待長期改進(jìn)。在未來實(shí)踐中，機(jī)械制造的相關(guān)人員還需要不斷摸索經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而服務(wù)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的整體質(zhì)量提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 黃靜.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝的應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013（11）：73.

[2] 安巍.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].科技傳播，2014（3）：58，71.

[3] 何亞南.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（28）：108.

[4] 朱志榮，艾先云.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的應(yīng)用探究[J].機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量，2014（8）：47-49.

[5] 張保勇.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（1）：59.