歐陽坤(湖南有色金屬研究院,湖南長沙 410100)
某長石非金屬礦選礦廢水處理及回用試驗研究
歐陽坤
(湖南有色金屬研究院,湖南長沙 410100)
某鈉長石非金屬礦選礦廢水成分復(fù)雜,含有多種殘余浮選藥劑和重金屬離子,其中pH、CODcr、F-等指標(biāo)超標(biāo),無法滿足直接回用和排放。試驗研究提出了“除F—混凝—氧化—沉降—回用”的處理與回用工藝。結(jié)果表明:經(jīng)過連續(xù)6次閉路循環(huán)回用試驗,水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,浮選結(jié)果與清水相近,回用技術(shù)可行,實現(xiàn)了選礦廢水零排放。
長石礦;選礦廢水;處理;回用
目前,我國礦產(chǎn)資源的采選主要以浮選方式為主,過程需要消耗大量的水,一般情況下,每浮選1 t礦石將消耗3~6 m3的水量[1],同時產(chǎn)生大量的選礦廢水;據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年產(chǎn)生的選礦廢水量約占全國工業(yè)廢水量的10%[2]。
大量的選礦廢水若直接排放,將會造成水資源浪費,加重缺水嚴(yán)重地區(qū)的生態(tài)負(fù)荷;選礦廢水污染成分復(fù)雜,含有大量的懸浮物質(zhì)和重金屬離子,有毒有害,若不經(jīng)過處理排放,將會引起嚴(yán)重的環(huán)境污染事故,其中的某些重金離子通過食物鏈最終進(jìn)入人體,會產(chǎn)生生物病變等。因此,節(jié)水減排、廢水回用成為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求,具有較大的經(jīng)濟(jì)意義和社會意義。
國內(nèi)外對于選礦廢水的處理方法種類較多,主要采用混凝沉淀法[3]、氧化劑法[4]、微生物法、電化學(xué)法、微電解法、吸附法等[5~7]。針對選礦廢水排水量為1 050.5 dm3/h的某長石礦,選礦廢水具有“高氟、高CODcr、強(qiáng)酸”等特點,污染指標(biāo)超高,試驗擬采用混凝沉淀協(xié)同氧化深層處理工藝,降低氟離子濃度,提升水質(zhì)狀況,使經(jīng)過處理的凈化水滿足選礦生產(chǎn)回用要求,不影響浮選指標(biāo),實現(xiàn)廢水零排放,達(dá)到節(jié)能減排目的。
某長石非金屬礦的選礦廢水主要來源于總尾礦庫廢水,包括各精礦過濾水和尾礦水。水質(zhì)成分復(fù)雜、污染嚴(yán)重。其中pH、COD、F-等為主要污染指標(biāo)。選礦工藝中投加大量的酸性浮選藥劑(鹽酸、氫氟酸),導(dǎo)致選礦總廢水pH值過低,酸性強(qiáng);浮選過程中添加油酸等選礦藥劑導(dǎo)致廢水CODcr嚴(yán)重超標(biāo);氟離子含量超標(biāo)是由于選礦工藝中添加的氫氟酸導(dǎo)致;其它含量的重金屬離子主要來源于長石礦。某長石礦簡化選礦工藝流程圖如圖1所示。
圖1 某長石礦簡化選礦工藝流程圖
2.1 試驗水樣
對某長石非金屬礦提供的總尾礦庫廢水水質(zhì)進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測,分析項目有pH、CODcr、Pb、Cd、As、懸浮物(SS)、氟離子等。水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 水質(zhì)檢測結(jié)果及排放標(biāo)準(zhǔn)mg/L
2.2 分析方法
試驗過程中對廢水各項指標(biāo)進(jìn)行定量分析,均采用國內(nèi)通用的分析方法及儀器,見表2。
表2 分析項目和分析方法
3.1 廢水處理試驗
從水質(zhì)檢測分析結(jié)果來看,選礦廢水難以直接回用的主要原因是pH值較低,以及殘留的選礦藥劑造成CODcr和氟離子等偏高對選礦造成影響。因此,試驗擬采用“除氟—混凝—氧化—沉降”廢水處理工藝;混凝沉淀法去除鈉長石和石英選礦廢水中的氟離子,絮凝劑+氧化劑法結(jié)合工藝降低廢水中水中CODcr。廢水處理過程中利用硫酸、石灰調(diào)節(jié)廢水酸堿度。
虹吸法取自然沉清24 h后的總尾礦水各1 000 mL,分別加入不同計量石灰,并在六聯(lián)攪拌試驗儀上進(jìn)行試驗,攪拌速度為300 r/min,攪拌時間為30 min,自然沉降60 min后取上清液測定水體的各項指標(biāo),考察不同混凝劑(石灰)用量對水體氟離子影響;再向除氟后的凈化水中,加入一定量的絮凝劑和氧化劑,考察不同計量藥劑對CODcr和硫化物濃度的影響,并確定最佳投入量。
3.1.1 氟離子去除條件試驗
主要考察不同石灰用量對水體中氟離子去除影響,具體試驗結(jié)果如圖2所示。
由圖2可知,使用石灰對廢水中氟離子去除效果明顯,隨著石灰用量不斷增加,廢水中氟離子去除率呈上升趨勢,當(dāng)石灰用量達(dá)到1.4 g/L時,廢水中氟離子濃度為8.2 mg/L,去除率達(dá)75.9%,滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)排放濃度限值;繼續(xù)增加石灰投入量,氟離子去除率變化趨于穩(wěn)定。綜合考慮,石灰最佳用量為1.4 g/L。
圖2 不同石灰用量對廢水中氟離子濃度影響
3.1.2 混凝條件試驗
向除氟后的凈化水加入一定量高效混凝劑PAFC,主要考察絮凝劑不同用量對廢水中有機(jī)物去除的影響,且進(jìn)一步去除廢水中氟離子濃度。結(jié)果如圖3所示。
圖3 混凝劑用量對COD和F-去除影響
由圖3可知:使用高效混凝劑PAFC對選礦廢水中氟離子和COD去除效果較好。當(dāng)PAFC用量為150 mg/L時,出水水質(zhì)中F-濃度達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),此時COD濃度為85 mg/L。繼續(xù)投加PAFC,COD和氟離子去除率變化不大。確定PAFC用量為150 mg/L時,廢水中各項污染指標(biāo)的去除率均達(dá)到最大值,滿足進(jìn)一步去除氟離子濃度要求。
3.1.3 氧化條件試驗
向經(jīng)過除氟和混凝處理的凈化水中分別加入不同量的氧化劑二氧化氯(ClO2),在相同的攪拌條件下(300 r/min),反應(yīng)時間為30min,自然沉降后取上清液測定水體中CODcr濃度,考察氧化劑用量對廢水中CODcr去除效果影響,試驗結(jié)果如圖4所示。
圖4 不同氧化劑用量對COD去除影響
由圖4可知:使用高效綠色氧化劑二氧化氯對去除COD效果較好。在二氧化氯用量達(dá)到15 mg/L時,出水水質(zhì)已達(dá)到國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),廢水中COD濃度值57mg/L(排放標(biāo)準(zhǔn)60mg/L),繼續(xù)加入二氧化氯廢水中COD濃度進(jìn)一步降低,當(dāng)用量大于20 mg/L時,選礦廢水中COD濃度變化不大。最終確定二氧化氯用量為20 mg/L。
3.1.4 廢水處理工藝確定
根據(jù)上述條件試驗結(jié)果,確定長石非金屬礦選礦廢水“總尾礦水—除F—混凝—ClO2氧化—沉淀—回用”的處理工藝,具體工藝流程如圖5所示。
圖5 廢水處理試驗流程
3.2 處理水回用試驗
經(jīng)過“除F—混凝—氧化—沉降”工藝處理后總尾礦水,各項指標(biāo)均滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)排值。水質(zhì)情況見表3。
表3 凈化水水質(zhì)情況mg/L
對處理后凈化水進(jìn)一步開展回用試驗,進(jìn)行連續(xù)6次選閉路循環(huán),考察凈化水及循環(huán)次數(shù)對浮選指標(biāo)的影響。在連續(xù)6次選閉路循環(huán)程中浮選現(xiàn)象正常,泡沫相對清爽,易于控制,最終可獲得長石精礦Na2O品位為10.15%,回收率74.14%;石英精礦Na2O品位為0.22%,回收率0.43%,浮選指標(biāo)與清水試驗相近。
1.對選礦廢水采取總尾礦水“除F—混凝—氧化—沉降—回用”的處理與回用工藝,通過投加石灰去除廢水中氟離子,混凝氧化進(jìn)一步去處氟離子及選礦藥劑,廢水處理藥劑成本約為0.5~0.7元/m3廢水,處理成本低。
2.處理后的廢水回用于選礦生產(chǎn)的試驗結(jié)果表明,經(jīng)過連續(xù)六次循環(huán)浮選閉路試驗,其選礦指標(biāo)和自來水浮選閉路試驗選礦指標(biāo)接近,而且選礦指標(biāo)穩(wěn)定,回用技術(shù)可行。
3.選礦廢水經(jīng)過處理后全部用于選礦廠的生產(chǎn),可以節(jié)約大量的新水,實現(xiàn)選礦廢水零排放,為企業(yè)節(jié)能降耗、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
[1] 陳明蓮.選礦廢水處理及回用技術(shù)研究[J].現(xiàn)代礦業(yè),2017,(1):237-239.
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Study on Treatment and Reuse of the Dressing W astewater from a Feldspar Nonmetallic Ore
OUYANG Kun
(Hunan Research Institute of NonferrousMetals,Changsha 410100,China)
The wastewater quality components of a nonmetallic mineral are complex,containing a variety of residual flotation agents and heavy metal ions,pH,CODcr,F(xiàn)-.etc excessive,which can not be directly reused and discharged.The process of"removing F-coagulationoxidationsedimentationreuse"is proposed.The results showed that:The purified water qualitymeets the requirements of beneficiation and reuse;The purified waterwas subjected to 6 cycles of flotation,and the flotation resultswere stable,to achieve zero discharge of waste water.
feldspar nonmetallic ore;wastewater;treatment;reuse
X758
A
1003-5540(2017)03-0067-03
2017-04-20
歐陽坤(1983-)男,工程師,主要從事重金屬污染治理研發(fā)工作。