彪海飛

【摘要】：隨著我國(guó)工業(yè)化、城市化進(jìn)程的不斷加快，對(duì)于石油和天然氣的使用量越來越多，油氣開采和傳輸?shù)倪^程中涉及的地面建設(shè)管道安裝問題是影響石油傳輸效率和安全的關(guān)鍵因素，也是油氣開采和輸送工作中的要點(diǎn)之一。本文就油氣地面建設(shè)管道安裝的主要技術(shù)進(jìn)行分析，并分析現(xiàn)階段地面管道安裝的有效途徑和方法。

【關(guān)鍵詞】：油氣田；管道安裝；石油開采；非金屬管道

根據(jù)對(duì)于目前我國(guó)大部分油氣田的地面建設(shè)管道安裝的了解，不難發(fā)現(xiàn)，油氣田地面建設(shè)管道具有易燃易爆、高能高壓的特點(diǎn)，如果安裝技術(shù)不到位，就會(huì)大大影響油氣田開采工作的安全順利進(jìn)行，影響開采數(shù)量和質(zhì)量，造成油氣開采和運(yùn)輸工作效率的大大降低。因此，研究油氣田地面建設(shè)管道的安裝技術(shù)的重要性意義顯而易見。

1、對(duì)油氣田地面建設(shè)的理解

顧名思義，油氣田指的是石油和天然氣的儲(chǔ)藏地，一般來說，一個(gè)大的油氣田一般會(huì)包含多個(gè)小的石油田和天然氣田，對(duì)于油氣田的開采需要做好石油和天然氣的有效分離工作，使得可用的石油和天然氣資源能夠進(jìn)入各自的運(yùn)輸管道，從而實(shí)現(xiàn)油氣田的雙向開發(fā)目標(biāo)。不同的油氣田的石油和天然氣都有可能存在不一樣的特性，呈現(xiàn)不一樣的成分含量，需要在地面建設(shè)管道安裝時(shí)，因地制宜，采取不同材質(zhì)和不同方法的管道設(shè)計(jì)方案，才能達(dá)到最終的科學(xué)高效。

2、地面建設(shè)管道安裝中的關(guān)鍵技術(shù)分析

2.1管道制作

這是地面建設(shè)管道安裝中的首要步驟，油氣田的不同走向和距離深度等特性，需要在地面建設(shè)中進(jìn)行專業(yè)的管道安裝設(shè)計(jì)，其中各個(gè)管段的制作和銜接十分重要。管段的制作和檢查需要相關(guān)的工作人員具備專業(yè)的知識(shí)和技術(shù)，保證管段的制作質(zhì)量和組對(duì)的有效性。此外，在保障管段制作的質(zhì)量前提下，還要對(duì)各個(gè)管段進(jìn)行有無泄漏的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，因?yàn)榈孛娼ㄔO(shè)中的管道安裝并非是在地表，而是在地下，管道投入安裝和使用后，如果出現(xiàn)泄漏和其他問題很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此，在管道安裝對(duì)接前，也要對(duì)管道的嚴(yán)實(shí)性進(jìn)行檢測(cè)。

2.2高壓集氣技術(shù)

油氣田在開采的過程中，由于天然氣本身就會(huì)帶來較大的壓力，導(dǎo)致周圍的氣溫產(chǎn)生較大的下降，極易出現(xiàn)液化現(xiàn)象。對(duì)于天然氣的分類管道建設(shè)要充分考慮到這一問題，避免在天然氣管道運(yùn)輸?shù)倪@一環(huán)節(jié)因?yàn)闅怏w液化堵塞管道其他燃?xì)獾捻樌ㄟ^，對(duì)此，最好的解決辦法就是采用高壓集氣的技術(shù)，在使用這一集氣技術(shù)的同時(shí)，要根據(jù)燃?xì)馓攸c(diǎn)和輸送量大小，設(shè)計(jì)合理的集氣半徑，保證在燃?xì)膺\(yùn)輸過程中實(shí)現(xiàn)有效集氣和穩(wěn)壓。

2.3焊接技術(shù)

管道的安裝工作中，油氣是各個(gè)管段之間的有效焊接，對(duì)于管道的安裝質(zhì)量影響較大。焊接技術(shù)對(duì)于安裝管道的安全性、嚴(yán)密性和穩(wěn)定性具有一定的影響。確保焊接工作的有效性，相關(guān)的焊接技術(shù)人員要具有專業(yè)的焊接技術(shù)功底和充分的油氣田管道焊接經(jīng)驗(yàn)，焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不能出現(xiàn)絲毫馬虎和應(yīng)付心態(tài)，在進(jìn)行專業(yè)的焊接過后，還要對(duì)于管道的運(yùn)輸狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過程中可能出現(xiàn)的疏漏，及時(shí)彌補(bǔ)，確保管道安裝投入運(yùn)行后，不會(huì)發(fā)生焊接口的泄漏現(xiàn)象，確保油氣運(yùn)輸?shù)母咝?/p>

3、油氣田地面建設(shè)管道安裝的有效途徑

3.1合理選用管道制作材料，降低油氣對(duì)管道的腐蝕

在我國(guó)己探明的油氣田中，酸性油氣田占有相當(dāng)大的比例，天然氣田中高酸性氣田就接近50%。近年來新開發(fā)的大型油氣田如塔里木、吉林、羅家寨和普光等，以及與蘇丹、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、土庫(kù)曼斯坦、印度尼西亞和緬甸等國(guó)的合作，也多為酸性和高酸性油氣田。這些都導(dǎo)致油氣田腐蝕更趨嚴(yán)重。油氣集輸管材、石油管、油水分離罐腐蝕是油氣田腐蝕的最主要部分。石油管材和設(shè)備的腐蝕分為內(nèi)腐蝕和外腐蝕：外腐蝕主要是土壤、地下水、雜散電流等導(dǎo)致的腐蝕；內(nèi)腐蝕由內(nèi)部介質(zhì)所導(dǎo)致，是腐蝕科學(xué)目前研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn)問題之一。解決這種腐蝕現(xiàn)象的有效辦法就是通過對(duì)于管道抗腐蝕性材料的選用，實(shí)現(xiàn)油氣的有效運(yùn)輸。在這一方面。耐高溫滲透性粉末涂料就是一種新型改型樹脂粉末涂層，它具有極好的分子結(jié)構(gòu)，適用于高溫環(huán)境，尤其是酸性油氣田管道內(nèi)防腐。

3.2 創(chuàng)新焊接技術(shù)，提升焊接水平

焊接技術(shù)是地面建設(shè)管道安裝技術(shù)中的重中之重，需要投入更多的關(guān)注。目前我國(guó)油氣田管道建設(shè)安裝中的焊接技術(shù)雖取得了一定的成效，但仍然存在一些問題，目前我國(guó)油氣田管道安裝繼續(xù)改進(jìn)焊接技術(shù)，從而大幅提升焊接水平?，F(xiàn)階段，我國(guó)機(jī)械總院哈爾濱焊接研究所牽頭完成的“油氣輸送直縫/螺旋焊管數(shù)字化焊接成套裝備”項(xiàng)目經(jīng)成果鑒定，總體技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中旋轉(zhuǎn)清渣MAG槍技術(shù)屬國(guó)際領(lǐng)先。該項(xiàng)目從西氣東輸工程建設(shè)開始至今，歷經(jīng)15年的持續(xù)研究，研制出了系列直縫和螺旋埋弧焊管數(shù)字化焊接成套技術(shù)裝備，突破了粗絲大電流高速熔化極氣體保護(hù)焊（MAG）電弧深潛焊工藝，實(shí)現(xiàn)了高速預(yù)焊；發(fā)明了旋轉(zhuǎn)清渣MAG焊槍（連續(xù)使用時(shí)間超過國(guó)外焊槍6倍），顯著提高了生產(chǎn)效率；并攻克了六弧共熔池埋弧焊電弧穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)。該項(xiàng)目成果已在中石化沙市鋼管廠、中石油寶世順鋼管公司等10多家骨干鋼管制造企業(yè)使用，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，成套裝備列入了國(guó)家財(cái)政與工信部《首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》。相信這一焊接技術(shù)的改革創(chuàng)新能有效解決目前一些油氣田管道焊接中存在的不足，提高油氣管道的焊接質(zhì)量和運(yùn)輸水平。

3.3 加強(qiáng)管道安裝后的保護(hù)措施

地面建設(shè)管道安裝結(jié)束后，做好管道安裝后的保護(hù)措施是很必要的。完善管道保護(hù)，需要建設(shè)嚴(yán)密的保護(hù)管網(wǎng)，確保管道所經(jīng)之地都能得到有效保護(hù)。關(guān)于管道安裝后的保護(hù)措施建立，各地應(yīng)建立油氣管道保護(hù)工作聯(lián)系制度，在管道企業(yè)遇到困難和問題時(shí)可以第一時(shí)間反映上來，共同協(xié)商解決。

結(jié)束語：

油氣田地面建設(shè)管道安裝對(duì)于油氣開采的質(zhì)量和效率影響較大，本文在這一背景下，分析了油氣田地面建設(shè)管道的重要性和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，并給出幾點(diǎn)技術(shù)方案，給油氣田的地面建設(shè)管道安裝提供一定的借鑒和參考。

【參考文獻(xiàn)】：

[1]黃強(qiáng).油田地面建設(shè)設(shè)備安裝以及集輸管道施工技術(shù)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014，04：106.