朱少俊,張朋飛
(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,成都,610091)
巖灘水電站擴(kuò)建工程施工支洞優(yōu)化設(shè)計(jì)與通風(fēng)
朱少俊,張朋飛
(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,成都,610091)
巖灘水電站擴(kuò)建工程地下廠房緊鄰一期工程,結(jié)構(gòu)布置緊湊,工程實(shí)施過(guò)程中,通過(guò)對(duì)招標(biāo)階段施工支洞的優(yōu)化,縮短了工期,節(jié)省了投資,取得了比較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,增設(shè)了排風(fēng)豎井,解決了洞內(nèi)通風(fēng)問(wèn)題。
施工支洞 優(yōu)化設(shè)計(jì) 排風(fēng)豎井 通風(fēng) 巖灘水電站
巖灘水電站位于廣西壯族自治區(qū)大化縣境內(nèi)紅水河上,壩址上游166km接龍灘水電站,下游83km有大化水電站,壩址以上控制流域面積106580km2,占全流域面積的81.4%,電站總裝機(jī)容量1810MW,其中包括一期工程裝機(jī)容量1210MW,擴(kuò)建工程裝機(jī)容量600MW。
巖灘水電站擴(kuò)建工程主要布置于右岸一期工程廠房右側(cè)80m的山體內(nèi),為地下式廠房,裝機(jī)2×300MW。樞紐主要建筑物由進(jìn)水口、引水隧洞、主、副廠房、主變室、尾水隧洞和廠房運(yùn)輸洞等組成。地下廠房為首部式布置,引水隧洞、尾水隧洞均采用一機(jī)一洞布置。地下廠房縱軸線與一期工程壩軸線成35°交角,右端往上游偏轉(zhuǎn)。地下廠房開(kāi)挖寬度29.7m~30.8m,最大開(kāi)挖高度76.67m。
2.1 招標(biāo)階段施工支洞布置
巖灘水電站擴(kuò)建工程廠運(yùn)洞從安裝間下游墻端往下游布置,連接下游對(duì)外公路。進(jìn)廠運(yùn)輸洞
沉降迅速增大,變形模量值迅速減小。
從試驗(yàn)的總體情況來(lái)看,此次變形模量的結(jié)果基本反映了筑壩料填筑的施工狀況。
(1)通過(guò)此次原位變形模量試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的受力狀況可知:法向應(yīng)力從1.0MPa至2.5MPa時(shí),變形模量逐漸增大,筑壩料屬于密實(shí)階段,超過(guò)2.5MPa后,筑壩料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)開(kāi)始趨于破壞,此時(shí)沉降量增大,變形模量減??;
(2)通過(guò)本次試驗(yàn),比較直觀地了解填筑后的筑壩料受力情況,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和分析,可以得出筑壩料在力值6300kN時(shí),即法向應(yīng)力為3.5MPa,筑壩料地基基礎(chǔ)已受到破壞;
(3)地基變形模量試驗(yàn)成果經(jīng)過(guò)與國(guó)內(nèi)外部分面板壩比較可知:大部分面板壩主應(yīng)力最大值為3.24MPa~3.52MPa,在此區(qū)間內(nèi),位移極值變化較小,這說(shuō)明壩軸線及趾板軸線的小范圍調(diào)整,沒(méi)有改變河谷的形態(tài),對(duì)壩體應(yīng)力、變形影響不大。如國(guó)內(nèi)水布埡壩體的變形模量為120MPa~170MPa之間,也證明此次試驗(yàn)方法的可行性,為瑪爾擋電站的施工提供了依據(jù),并可供其他類(lèi)似工程參考。
孫紅雨(1985.11-),男,工程師,項(xiàng)目副總工,主要從事試驗(yàn)檢測(cè)管理工作。
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總長(zhǎng)度464.6m,縱坡7.01%。斷面為城門(mén)形,寬10.0m,直墻高7.0m,洞高9.0m,進(jìn)洞口高程197.0m,至安裝間高程163.31m,高差33.7m,其中k廠運(yùn)0+274.98m~k廠運(yùn)0+332.78m為彎段,是地下廠房施工的主要交通通道。
引水隧洞施工支洞從廠運(yùn)洞k廠運(yùn)0+412.07m開(kāi)始進(jìn)洞,至6#引水隧洞邊墻為止,長(zhǎng)度361.7m,起點(diǎn)高程163.31m,終點(diǎn)高程140.64m,高差22.67m,最大縱坡7.1%,斷面為城門(mén)形,B×H=8.5m×6.5m,其中k引支0+120.12m~k引支0+213.43m、k引支0+269.1m~k引支0+284.81m為彎段,是引水隧洞下平段、下彎段、廠房開(kāi)挖第Ⅴ、Ⅵ層的施工通道。
尾水隧洞施工支洞從引水隧洞施工支洞k引支0+79.97m開(kāi)始進(jìn)洞,至尾水管施工支洞和尾水主洞交叉點(diǎn)為止,長(zhǎng)度486.21m,起點(diǎn)高程159.05m,終點(diǎn)高程128m,高差31.05m,平均縱坡6.39%,斷面為城門(mén)形,B×H=8.5m×6.5m,其中k尾隧支0+85.35m~k尾隧支0+163.89m、k尾隧支0+303.07m~k尾隧支0+388.15m為彎段,是尾水主洞施工支洞、尾水管施工支洞的施工通道,其中尾水主洞施工支洞為土建Ⅱ標(biāo)施工項(xiàng)目,我部尾水隧洞施工支洞開(kāi)挖支護(hù)完成后向土建Ⅱ標(biāo)交面。
尾水管施工支洞接尾水隧洞施工支洞,至6#尾水管邊墻為止,長(zhǎng)度175.88m,起點(diǎn)高程128m,終點(diǎn)高程118m,高差10m,平均縱坡5.69%,斷面為城門(mén)形,B×H=8.5m×6.5m,其中k尾管支0+103.03m~k尾管支0+140.99m為彎段,是5#、6#尾水管、廠房機(jī)蝸施工通道。
招標(biāo)階段未布置排風(fēng)豎井,根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),引水隧洞施工支洞,尾水管施工支洞尾部將是通風(fēng)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。招標(biāo)階段施工支洞布置詳見(jiàn)圖1。
圖1 招標(biāo)階段施工支洞布置
2.2 關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
(1)廠運(yùn)洞實(shí)際施工時(shí)地質(zhì)情況與投標(biāo)時(shí)相比出入較大,石方洞挖與投標(biāo)時(shí)相比增加3678m3,錨桿與投標(biāo)時(shí)相比增加4014根,新增鋼拱架65.95t,新增固結(jié)灌漿1400t,噴護(hù)與投標(biāo)時(shí)相比增加8286m2,導(dǎo)致廠運(yùn)洞工期與投標(biāo)時(shí)相比滯后2.5個(gè)月,嚴(yán)重影響到下一步的施工進(jìn)度及向土建Ⅱ標(biāo)交面,需要采取合理的技術(shù)措施將滯后的工期趕回來(lái)。
(2)由于巖灘水電站擴(kuò)建工程緊鄰一期工程,結(jié)構(gòu)布置緊湊,施工支洞洞線彎折較多,尾水管施工支洞與引水隧洞施工支洞是通風(fēng)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。
2.3 施工支洞優(yōu)化
如果要及時(shí)完成尾水隧洞施工支洞開(kāi)挖支護(hù),及時(shí)進(jìn)入尾水管工作面和向土建Ⅱ標(biāo)交面,一是尾水隧洞施工支洞提前進(jìn)洞;二是減少施工支洞工程量,順著這個(gè)思路,提出了以下施工支洞優(yōu)化方案:
尾水隧洞施工支洞開(kāi)口位置改在廠運(yùn)洞開(kāi)挖364.6m的位置,與原設(shè)計(jì)相比,提前133.98m進(jìn)洞,優(yōu)化后的尾水隧洞施工支洞、引水隧洞施工支洞、尾水管施工支洞長(zhǎng)度分別為462.11m、310.1m、168.8m,與原設(shè)計(jì)相比,長(zhǎng)度分別減少了24.1m,51.6m,7.08m,合計(jì)減少82.78m,減少施工支洞石方洞挖4167m3、錨桿648根、噴護(hù)1558m2,節(jié)省投資67.3萬(wàn)元。具體布置詳見(jiàn)圖2,長(zhǎng)度對(duì)比詳見(jiàn)表1,工程量減少、投資節(jié)省、工期提前量詳見(jiàn)表2。
圖2 施工階段施工支洞布置
表1 招標(biāo)階段與施工階段施工支洞長(zhǎng)度對(duì)比
表2 施工支洞優(yōu)化后成果一覽表
2.4 通風(fēng)
根據(jù)施工支洞布置情況,尾水管施工支洞尾部、引水隧洞施工支洞尾部在一期通風(fēng)中是通風(fēng)的重點(diǎn)和難點(diǎn),此時(shí),各個(gè)洞室都是單頭掘進(jìn),洞內(nèi)沒(méi)有相互貫通,通風(fēng)必須依靠風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制送風(fēng),才能驅(qū)散各個(gè)工作面的廢煙和廢氣,確保人員、設(shè)備正常換氣的需要,這個(gè)時(shí)期的通風(fēng)是整個(gè)洞室施工中最困難、最重要的時(shí)候。
考慮到引水隧洞施工支洞和尾水隧洞、尾水管施工支洞洞線曲折,不易在洞室內(nèi)形成空氣流動(dòng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌條件,在尾水隧洞施工支洞尾部k尾隧支0+440.31m,引水隧洞施工支洞k引支0+176.66m樁號(hào)設(shè)置排風(fēng)豎井,豎井直徑1.4m,采用反井鉆機(jī)施工,并且排風(fēng)豎井和施工支洞同時(shí)施工并完成,在地下廠房洞室群兩側(cè)形成通風(fēng)風(fēng)路。
2.4.1 尾水隧洞施工支洞、尾水管施工支洞通風(fēng)量計(jì)算
(1)按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算
Qr1=kmq
式中:Q——工作面所需風(fēng)量(m3/min);
K——風(fēng)量備用系數(shù),取值1.25;
m——洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù),取30人;
q——洞內(nèi)每人每分鐘所需新鮮空氣,取4m3。
Qr1=kmq=1.25×30×4=150m3/min
(2)按爆破的最多炸藥量計(jì)算
式中:Q——工作面所需風(fēng)量(m3/min);
t——爆破后的通風(fēng)時(shí)間(min),取值30min;
A——爆破的炸藥量(kg),取值219kg;
S——開(kāi)挖斷面面積(m3),取值50.34m3;
L——隧洞長(zhǎng)度(m),取值630.91m。
(3)按工作面最小允許風(fēng)速計(jì)算
Qr3=60VS
式中:Q——工作面所需風(fēng)量(m3/min);
V——洞內(nèi)容許最小風(fēng)速(m/s),取值0.15m/s;
S——開(kāi)挖斷面面積(m3),取值50.34m3。
Qr3=60VS=453.06m3/min
(4)按內(nèi)燃機(jī)械廢氣稀釋需要計(jì)算
Qr4=niA
式中:Q——工作面所需風(fēng)量(m3/min);
ni——洞內(nèi)同時(shí)作業(yè)的內(nèi)燃機(jī)械總功率(kW),考慮一臺(tái)裝載機(jī),三臺(tái)出渣車(chē),取值790kW;
A——內(nèi)燃機(jī)械每kW所需風(fēng)量(m3/min),取值3m3/min。
Qr4=niA=1035m3/min
則Qr=max(Qr1、Qr2、Qr3、Qr4)=1571.7m3/min
考慮到百米漏風(fēng)率及風(fēng)量備用系數(shù):
Q=1571.7×(1+1.5%×630.91/100)×1.15=1978.3m3/min。
2.4.2 尾水隧洞施工支洞、尾水管施工支洞通風(fēng)風(fēng)壓計(jì)算
式中:a——風(fēng)道摩擦阻力系數(shù)(N·S2/m4),取值0.0012N·S2/m4;
L——風(fēng)管長(zhǎng)度(m),取值615m;
U——風(fēng)管周長(zhǎng)(m),取值3.77m;
S——風(fēng)管面積(m2),取值1.1304m2;
Q——所需最小供風(fēng)量(m3/s),取值32.9m3/s。
式中:ξ——局部阻力系數(shù),取值0.15;
S——風(fēng)管面積(m2),取值1.1304m2;
Q——所需最小供風(fēng)量(m3/s),取值32.9m3/s。
Hmax=3404+77.76=3481.76Pa
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,選擇安設(shè)一臺(tái)55kW×2風(fēng)機(jī)布置在尾水隧洞施工支洞洞口,風(fēng)筒直徑140cm。
2.5 實(shí)際施工效果
通過(guò)對(duì)施工支洞洞線的優(yōu)化,將關(guān)鍵線路滯后的2.5月工期趕了回來(lái),并節(jié)省投資67.3萬(wàn)元,通過(guò)選擇合理的通風(fēng)機(jī)和排風(fēng)豎井結(jié)合,洞內(nèi)通風(fēng)效果良好,為施工人員創(chuàng)造了良好的通風(fēng)效果。
地下廠房施工支洞的布置直接關(guān)系到主體工程的施工進(jìn)度,通過(guò)合理地布置施工支洞,可以加快主體工程施工進(jìn)度;通過(guò)選擇合理的通風(fēng)機(jī)械和排風(fēng)豎井相結(jié)合,可以有效改善洞內(nèi)通風(fēng)環(huán)境,提高通風(fēng)效率,為同類(lèi)工程的施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。
作者簡(jiǎn)介:
朱少俊(1968.07-),男,安徽合肥人,高級(jí)工程師,青海黃河瑪爾檔水電站副總工,大學(xué)本科,從事水利水電專(zhuān)業(yè)。
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TV672.1∶TV732.3
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2095-1809(2017)03-0077-04