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      淺談旋轉(zhuǎn)式濺水碟在火電廠自然冷卻塔中的應(yīng)用

      2017-06-30 13:17:05程紅星
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2017年12期
      關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗火電廠

      程紅星

      摘 要:簡(jiǎn)要闡述了火電廠自然冷卻塔傳統(tǒng)RC型噴濺裝置與旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn),介紹了旋轉(zhuǎn)式濺水碟在火力發(fā)電廠自然冷卻塔中的應(yīng)用,通過(guò)近2年在火電廠冷卻塔中的使用效果對(duì)比,有效地降低了循環(huán)水溫,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

      關(guān)鍵詞:火電廠 自然冷卻塔 濺水碟 節(jié)能降耗

      中圖分類號(hào):TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)04(c)-0029-02

      大唐林州熱電有限責(zé)任公司裝機(jī)容量為2×350 WM機(jī)組,是由上海電氣集團(tuán)公司設(shè)計(jì)、制造,2臺(tái)機(jī)組各配置設(shè)計(jì)由淋水面積為5 500 m2逆流式自然通風(fēng)冷卻塔一座,冷卻塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下。

      (1)淋水面積為5 500 m2。

      (2)塔高為115 m。

      (3)進(jìn)風(fēng)口高為7.6 m。

      (4)塔筒喉部高為92.0 m。

      (5)塔頂出口半徑為27.25 m。

      (6)塔筒喉部半徑為25.92 m。

      (7)塔零米半徑為44.89 m。

      (8)環(huán)板基礎(chǔ)半徑為45.76 m。

      (9)水池是深為2.0 m。

      (10)淋水裝置由進(jìn)水壓力管、中央豎井、配水槽、梁柱支撐體系組成,為保證冷卻塔冬季運(yùn)行效果,在塔內(nèi)設(shè)置有隔風(fēng)板,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置擋風(fēng)板,均為玻璃鋼制作。

      (11)噴濺裝置設(shè)計(jì)型號(hào)為RC型,噴頭口徑有26 mm、28 mm、30 mm共3種規(guī)格,總數(shù)為5 500套噴濺裝置(如圖1)。

      1 傳統(tǒng)噴濺裝置的淋水特點(diǎn)

      (1)自然通風(fēng)冷卻塔在火力發(fā)電廠內(nèi)是目前應(yīng)用最為廣泛的一種冷卻塔,其工作原理是,挾帶廢熱的冷卻水通過(guò)分水系統(tǒng)(槽式加管式)分配到噴濺裝置,噴濺裝置將水打散變?yōu)樾∷?,均勻的灑在淋水填料上,使其與空氣充分接觸,實(shí)現(xiàn)換熱的目的;其中的噴濺裝置的性能對(duì)換熱效果有著較大影響,其性能不僅影響噴濺裝置本身的換熱效果,還直接對(duì)主要換熱部件填料的性能有著較大影響,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到淋雨區(qū)的換熱和水塔的通風(fēng)效果。

      (2)理想的噴濺裝置噴濺出的水滴應(yīng)均勻、細(xì)小、無(wú)中空、無(wú)傘狀水膜,這樣不僅可以保證水在填料頂面上分布均勻,而且通風(fēng)阻力小,與空氣接觸面積大、充分發(fā)揮配水過(guò)程中的熱交換效率。

      (3)目前國(guó)內(nèi)常用的噴濺裝置主要有重力濺散型、反射型、旋噴型,上述噴濺裝置均無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)上述要求,各種噴濺裝置的主要優(yōu)缺點(diǎn)如下。

      ①重力濺散型(PC型、PT型(或RC型)):水流出噴嘴后在重力或出口壓力作用下沖擊下方的濺水盤,使水濺成水滴,故稱重力濺散型。缺點(diǎn):噴濺范圍小,均勻性差,在填料上存在無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū)。

      ②反射型:反射型噴嘴下方有上、下重疊的兩層濺散盤,水向下沖擊下層濺散盤后經(jīng)鋸齒撕裂反射至上層的上盤上,又經(jīng)鋸齒再次撕裂,散落在填料上。缺點(diǎn):水滴大、易掉頭、水頭小時(shí),濺散效果較差,在填料上存在著無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū)。

      ③旋噴型:水流在噴頭的蝸型殼體中旋轉(zhuǎn),在噴嘴出口形成旋轉(zhuǎn)水膜沖擊下方濺散齒環(huán),水膜濺散成水滴。缺點(diǎn):易堵塞、水滴大、均勻性差,在填料上存在著無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū)。

      2 大唐林州熱電有限責(zé)任公司自然冷卻塔噴濺裝置目前存在的問(wèn)題

      自然冷卻塔噴濺裝置采用RC型固定式噴頭,內(nèi)圈區(qū)域噴嘴口直徑為26 mm,內(nèi)圈和外圈中間區(qū)域噴嘴口直徑為28 mm,外圈區(qū)域噴嘴口直徑為30 mm,共5 500套,噴頭間距為1 m。該固定噴濺裝置阻力損失較大,水頭小時(shí)濺散效果較差,噴濺范圍固定不變,均勻性差,中部容易產(chǎn)生氣塞,水壓太低時(shí)變成直流,并且在填料上存在無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū),冷卻效果不佳,勢(shì)必會(huì)影響冷卻塔的冷卻效果,特別是經(jīng)過(guò)4~5年一段時(shí)間的運(yùn)行后,經(jīng)過(guò)冷卻后的循環(huán)水溫最高時(shí)達(dá)到38 ℃(夏季),已經(jīng)嚴(yán)重影響了機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,并且造成過(guò)多的水資源浪費(fèi)(如圖2)。

      3 新型旋轉(zhuǎn)式濺水碟的的淋水特點(diǎn)

      (1)新型旋轉(zhuǎn)式濺水碟包括連接管、支撐架、旋轉(zhuǎn)濺水碟與陶瓷旋轉(zhuǎn)裝置,支撐架固定在連接管的下部,在旋轉(zhuǎn)濺水碟得下端中心位置設(shè)計(jì)分體式陶瓷旋轉(zhuǎn)裝置,濺水碟上端面分布有旋轉(zhuǎn)槽,以增加水流沖擊后濺水碟的旋轉(zhuǎn)力度,旋轉(zhuǎn)濺水碟圓周邊緣均勻的分布具有徑向夾角的引導(dǎo)翅片,在支撐架底部設(shè)有座體,在座體的中心位置設(shè)有安裝孔,旋轉(zhuǎn)濺水碟通過(guò)分體式陶瓷旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)安裝在座體上的安裝空可自由轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速能達(dá)到250~500 r,基本可保證在300 r/min,這樣的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、濺水碟周邊的翅片不易斷裂、運(yùn)行中不易堵塞、不歪斜、無(wú)中空現(xiàn)象,大大提高了自然冷卻塔長(zhǎng)期高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的能力。

      (2)旋轉(zhuǎn)式濺水碟克服了反射型掉頭、易堵塞、斷裂、散水不均勻等缺點(diǎn),由于勻速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生大小而又不等的規(guī)則水滴,均勻地?zé)o固定軌跡地散落在填料上,實(shí)現(xiàn)了水與空氣均勻接觸,在夏季高溫大負(fù)荷情況下,循環(huán)水量大,水位高、旋轉(zhuǎn)速度快、噴濺范圍將會(huì)增大,交叉淋水均勻性將會(huì)大大提高,多個(gè)噴頭的交叉作用的效果將會(huì)更好,能夠滿足大負(fù)荷發(fā)電的高真空要求。在冬季情況下,循環(huán)水流量減小,水位降低,如果濺水碟上不噴嘴不出現(xiàn)斷流現(xiàn)象,水靠自然下落仍會(huì)產(chǎn)生沖擊力,推動(dòng)旋轉(zhuǎn)濺水碟旋轉(zhuǎn),水流將繼續(xù)被分濺出去,灑水效果將不會(huì)惡化。在最差情況下,旋轉(zhuǎn)濺水碟不旋轉(zhuǎn),水流經(jīng)噴頭出水口流出將會(huì)通過(guò)直徑110 mm的濺水碟將水灑向四周,其噴濺范圍與均勻性也要優(yōu)于其他3種固定型濺水碟。

      4 旋轉(zhuǎn)式濺水碟在林州電廠的應(yīng)用

      (1)利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)#2涼水塔噴濺裝置進(jìn)行了更換為旋轉(zhuǎn)式濺水碟,在內(nèi)圈區(qū)域安裝的濺水碟噴嘴直徑為26mm,在內(nèi)圈和外圈中間區(qū)域安裝的濺水碟噴嘴直徑為28 mm,在外圈區(qū)域的濺水碟噴嘴直徑為30 mm,共5 500套,噴頭間距1 m。

      (2)旋轉(zhuǎn)式濺水碟安裝后使用效果。

      ①濺水碟制造材質(zhì)均用ABS工程塑料,在65 ℃條件下不軟化變形,在-30 ℃條件下不脆裂、不破碎,可在冷卻水采用城市中水介質(zhì)下使用12年以上(如圖3)。

      ②旋轉(zhuǎn)式濺水碟淋水范圍大,淋水均勻性較好,不存在無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū),能夠徹底達(dá)到均勻散水的目的,以提高自然冷卻塔的冷卻效率。

      (3)旋轉(zhuǎn)式濺水碟經(jīng)濟(jì)效益分析。

      ①在同樣水流能力下旋轉(zhuǎn)式濺水碟比傳統(tǒng)固定式噴頭的淋水面積增加30%左右見噴灑效果(見圖4)。

      ②自然冷卻塔冷卻水效果比對(duì)。對(duì)冷卻塔填濺水碟經(jīng)過(guò)優(yōu)化后,循環(huán)水溫得到了有效的降低,與2014年度同期相比,凝汽器進(jìn)水溫度降低了2.73 ℃左右。

      ③對(duì)涼水塔濺水碟的更換后提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,經(jīng)過(guò)計(jì)算,循環(huán)水溫每降低1 ℃可以降低發(fā)電煤耗0.56 g/kWh,年效益達(dá)84.12萬(wàn)元。#2涼水塔濺水碟經(jīng)過(guò)更換后綜合測(cè)算循環(huán)水溫降低了2.5 ℃,每年經(jīng)濟(jì)效益可以達(dá)到210.3萬(wàn)元。

      5 結(jié)論

      (1)旋轉(zhuǎn)式濺水碟安裝投運(yùn)后檢查淋水效果發(fā)現(xiàn),旋轉(zhuǎn)式濺水碟淋水范圍大,噴灑半徑達(dá)1 m左右,相鄰的濺水碟噴灑范圍可以相互交叉,能夠達(dá)到無(wú)中空效果,且淋水均勻,基本上不存在無(wú)水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū),達(dá)到了技術(shù)優(yōu)化的理想效果。

      (2)根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比可以看到,#2冷卻塔濺水碟優(yōu)化后冷卻效果明顯,經(jīng)過(guò)初步計(jì)算,優(yōu)化前比優(yōu)化后冷卻能力提高了20%左右,出塔冷卻水溫降低了2.5 ℃左右,提高機(jī)組真空0.6 kPa左右,相當(dāng)于每發(fā)一度電煤耗降低約1.4 g,一年內(nèi)即可收回成本。

      (3)在優(yōu)化旋轉(zhuǎn)式濺水碟的同時(shí)對(duì)冷卻塔填料進(jìn)行優(yōu)化或進(jìn)行冷卻塔填料翻塔作業(yè),自然通風(fēng)冷卻塔的冷卻效果將更加突出,年節(jié)能降耗目標(biāo)更加明顯。

      參考文獻(xiàn)

      [1] DL/T 838—2003,發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則[S].

      [2] 中南電力設(shè)計(jì)院,5500m2自然通風(fēng)冷卻塔安裝圖[Z].

      [3] 大唐林州熱電有限公司.#1、#2涼水塔噴嘴(濺水碟)、除水器、填料、玻璃鋼托架招標(biāo)技術(shù)協(xié)議[Z].

      [4] 泌陽(yáng)市金強(qiáng)玻璃鋼耐材料有限公司.旋轉(zhuǎn)式濺水碟說(shuō)明書[Z].

      [5] 大唐林州熱電有限責(zé)任公司.汽輪機(jī)檢修規(guī)程(第4版)[Z].

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