翟 偉,劉美玲
(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司 青海格爾木 816000)
降低魚(yú)卡礦煤灰熔點(diǎn)的試驗(yàn)
翟 偉,劉美玲
(青海鹽湖鎂業(yè)有限公司 青海格爾木 816000)
水煤漿加壓氣化技術(shù)要求煤灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度<1 350 ℃,以保證氣化爐順暢排渣。魚(yú)卡礦煤在弱還原氣氛下灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度在1 329~1 379 ℃,必須加入助熔劑以改變其灰熔融性。通過(guò)試驗(yàn),在原煤中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~3%的生石灰時(shí),魚(yú)卡礦煤的流動(dòng)溫度可降至1 300 ℃以下。
灰熔點(diǎn);助熔劑;生石灰;試驗(yàn)
青海鹽湖鎂業(yè)有限公司甲醇廠采用多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化技術(shù)制取合成甲醇的原料氣,氣化爐操作溫度和壓力分別為1 350 ℃和6.5 MPa。水煤漿加壓氣化技術(shù)要求煤灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度低于1 350 ℃,以保證氣化爐順暢排渣。氣化裝置所用原煤主要為魚(yú)卡礦煤,其在弱還原氣氛下灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度在1 329~1 379 ℃,故必須加入助熔劑以改變其灰熔融性,才能滿足氣化工藝的要求。
煤的灰熔點(diǎn)主要由煤中的酸堿化合物含量決定,煤中酸性化合物多則灰熔點(diǎn)高,堿性化合物多則灰熔點(diǎn)低。通過(guò)向煤中加入生石灰(堿性化合物)以降低煤的灰熔點(diǎn)是目前比較常用的方法,加入氧化鐵也可達(dá)到同樣的效果,但添加生石灰的成本較低。然而生石灰的添加量不宜過(guò)多,否則可能形成高灰熔點(diǎn)的硅酸鈣,反而不利于灰熔點(diǎn)的降低。煤的灰熔點(diǎn)與酸性和堿性化合物含量的關(guān)系呈倒正態(tài)分布曲線,即先降低,在達(dá)到最小值后又開(kāi)始升高,因此,生石灰的添加量必須通過(guò)煤與生石灰配比試驗(yàn)獲得。
青海鹽湖鎂業(yè)有限公司甲醇廠經(jīng)大量試驗(yàn),得出在原煤中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~3%的生石灰時(shí),魚(yú)卡礦煤的灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度可降至1 300 ℃以下,滿足氣化爐控溫、排渣的要求,并便于工藝操作控制。
2.1 儀器與制樣
試驗(yàn)選用的儀器為SDAF2000e型灰熔融性測(cè)定儀和5E- MF6100型高效智能一體馬弗爐。
將從選煤廠煤倉(cāng)取得的魚(yú)卡礦煤樣縮分后磨碎至粒徑<0.2 mm,分裝14袋,每袋500 g。生石灰中w(CaO)>96%。
2.2 試驗(yàn)一
在7個(gè)原煤樣中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0%,1%,2%,5%,8%,10%和15%的生石灰,摻勻,得到7個(gè)配比煤樣1;按規(guī)定分別對(duì)7個(gè)配比煤樣1進(jìn)行完全灰化,然后用瑪瑙研缽將煤灰研細(xì)至粒徑<0.1 mm;取1~2 g煤灰放在瓷板上,用數(shù)滴糊精溶液潤(rùn)濕并調(diào)成可塑狀,然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型;用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心推至瓷板上,于空氣中風(fēng)干或于60 ℃下干燥;將充分干燥的灰錐小心插入灰錐托板的三角坑中,并使灰錐垂直于灰錐托板的表面;用天平稱(chēng)取28 g石墨粒放入剛玉舟中,將灰錐托板放于剛玉舟上,并將剛玉舟放入灰熔融性測(cè)定儀的高溫室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。每次試驗(yàn)測(cè)定1個(gè)標(biāo)灰樣1(標(biāo)灰灰錐制作同上),2個(gè)配比煤樣1作為平行樣,記錄4個(gè)灰熔融性特征溫度,即變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動(dòng)溫度(FT)。
配比煤樣1的配比及灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1,標(biāo)灰1的灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)2。
表1 配比煤樣1的配比及灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果
從表1和表2可以看出:標(biāo)灰1的測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值吻合,故表1中灰熔點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果真實(shí)可信;在原煤樣中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%生石灰時(shí),配比煤樣1的灰熔點(diǎn)(HT和FT)已>1 500 ℃,故縮小原煤樣與生石灰的配比范圍,進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。
表2 標(biāo)灰1的灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果
注:1)標(biāo)灰的灰熔點(diǎn)試驗(yàn)在弱還原性氣氛下進(jìn)行,下同
2.3 試驗(yàn)二
在6個(gè)原煤樣中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%,2%,3%,4%,5%和6%的生石灰,摻勻,按上述操作方法測(cè)試得到6個(gè)配比煤樣2及標(biāo)灰2的灰熔點(diǎn),測(cè)定結(jié)果分別見(jiàn)表3和表4。
表3 配比煤樣2的配比及灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果
表4 標(biāo)灰2的灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果
從表3和表4可看出,在原煤樣中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~3%的生石灰時(shí),配比煤樣2灰熔點(diǎn)的流動(dòng)溫度可降至1 300℃以下,可滿足氣化爐控溫、排渣要求,并便于工藝操作控制。
ExperimentonDecreasingCoalAshFusionTemperatureofYukaCoalMine
DI Wei, LIU Meiling
(Qinghai Salt Lake Magnesium Industry Co., Ltd., Golmud 816000, China)
Coal- water slurry gasification technology requires flow temperature of coal ash fusion point less than 1 350℃ in order to guarantee smooth discharge of slag. Under weak reducing atmosphere, the flow temperature of ash fusion point of Yuka coal is between 1 329 ℃ and 1 379 ℃, so it is necessary to add some fluxing agent to change its ash melt property. By experiment, it is confirmed that by adding 2%~3% mass fraction of quicklime to raw coal, the flow temperature of Yuka coal can be reduced to below 1 300 ℃.
ash fusion point; fluxing agent; quicklime; experiment
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1006- 7779(2017)02- 0044- 02
2015- 07- 23)