摘 要：機(jī)械加工是裝備制造業(yè)的龐大的生產(chǎn)部門(mén)，涉及到汽車(chē)制造、航海航空等眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，是國(guó)家工業(yè)和科技的發(fā)展水平的重要體現(xiàn)。機(jī)械加工精度，是機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)水平的一大反映，對(duì)整個(gè)裝備制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝，誤差是不可避免的，零件加工產(chǎn)品與設(shè)計(jì)圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會(huì)直接影響零件的適用性和使用性能。需要分析機(jī)械加工精度的影響因素，盡可能的采取措施減少不利因素對(duì)機(jī)械加工精度的影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工精度；影響因素；措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.124

機(jī)械加工，是指利用車(chē)床、銑床、鉆床、磨床等機(jī)械加工設(shè)備，按照零件圖的尺寸精度要求和編訂的加工工藝流程對(duì)零件的加工制造過(guò)程。機(jī)械加工，是中國(guó)制造業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，象征著國(guó)家工業(yè)和科技的發(fā)展水平。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，裝備制造業(yè)對(duì)零件的機(jī)械加工質(zhì)量要求越來(lái)越高。

1 加工精度

加工精度（Machining accuracy），是指零件加工后的參數(shù)，主要包括零件的形狀、位置和幾何尺寸。加工精度，用公差等級(jí)來(lái)衡量，公差等級(jí)越小，則表示加工精度越高；反之，公差等級(jí)越大，則表示加工誤差越大。理論上機(jī)床的精度不會(huì)高于機(jī)床操作機(jī)構(gòu)的最小刻度。但是，考慮到機(jī)床質(zhì)量、設(shè)備老化、不正確操做等情況，機(jī)床的精度往往低于最小刻度。從絕對(duì)性上來(lái)講，不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝，誤差是不可避免的， 零件加工產(chǎn)品與設(shè)計(jì)圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會(huì)直接影響零件的適用性和使用性能。

2 機(jī)械加工精度的影響因素

2.1 人的因素

（1）操作人員的技術(shù)水平有限。（2）機(jī)械加工車(chē)間的工作環(huán)境比較艱苦，例如：夏季高溫、冬季寒冷、金屬粉塵和油液刺激氣味、照明不好、噪聲大。艱苦的工作環(huán)境容易給操作人員的技術(shù)發(fā)揮帶來(lái)干擾。（3）因?yàn)闄C(jī)械加工企業(yè)通常是按照計(jì)件來(lái)核算績(jī)效工資，生產(chǎn)任務(wù)比較集中，在生產(chǎn)任務(wù)緊張的時(shí)期經(jīng)常加班，超負(fù)荷工作使得操作人員疲勞、注意力難以長(zhǎng)時(shí)間集中，難以保證加工精度。（4）操作人員的情緒，因?yàn)榧彝ァ⒐ぷ鞯扔绊憥е榫w工作容易影響加工精度。

2.2 設(shè)備因素

（1）各品牌機(jī)床的加工精度不同，總體來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)的機(jī)床加工精度不如國(guó)外品牌。（2）生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的溫度變化過(guò)大，會(huì)使得機(jī)床設(shè)備零件之間的間隙發(fā)生變化，金屬的熱脹冷縮會(huì)影響加工精度。（3）加床的操作不當(dāng)，會(huì)影響機(jī)床的加工精度。（4）設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)不及時(shí)，使得機(jī)床設(shè)備老化，喪失加工精度。

2.3 加工工藝過(guò)程因素

例如：刀具選用不當(dāng)、加工速度選擇不當(dāng)、夾具定位不準(zhǔn)、測(cè)量不準(zhǔn)、加工線路不優(yōu)、工藝流程步驟有漏洞。

3 提高機(jī)械加工精度的對(duì)策建議

3.1 人的因素控制

（1）機(jī)械加工人員要選聘有工作經(jīng)驗(yàn)的高學(xué)歷技術(shù)工人；做好對(duì)新員工的師傅帶徒弟技術(shù)傳幫帶工作；定期選派技術(shù)工人參加相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)。（2）改善車(chē)間工作環(huán)境，安裝優(yōu)良的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)，改善車(chē)間的照明，注意車(chē)間內(nèi)的隔音、消音措施。（3）改善用工調(diào)度，不要片面的追求生產(chǎn)速度而高頻率加工，要注重對(duì)職工的勞動(dòng)保護(hù)。（4）改善企業(yè)文化，依靠先進(jìn)的企業(yè)文化和管理制度，樹(shù)立以人為本的管理理念，企業(yè)工會(huì)要發(fā)揮好作用，及時(shí)的關(guān)注職工的思想動(dòng)態(tài)，幫助、幫扶、解決職工的實(shí)際困難，讓職工安心工作。

3.2 設(shè)備的因素控制

（1）國(guó)產(chǎn)機(jī)床的加工精度應(yīng)提高，機(jī)械加工企業(yè)在采購(gòu)機(jī)床時(shí)要提要加工精度的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）國(guó)有企業(yè)的機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)相對(duì)比較及時(shí)，但是私企往往在機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)方面資金投入不足。機(jī)械加工企業(yè)對(duì)機(jī)床的使用頻率高，機(jī)床的老化問(wèn)題必須高度重視，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。（3）機(jī)床的制造企業(yè)要注意系統(tǒng)的匹配兼容性，注重機(jī)床的裝配質(zhì)量，提高機(jī)床的加工精度。（4）對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)械加工操作人員，企業(yè)要定期的組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓操作工人掌握機(jī)床設(shè)備的正確使用方法，避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作損壞機(jī)床設(shè)備。（5）加工車(chē)間要完善溫度監(jiān)控與調(diào)整系統(tǒng)，熱源要遠(yuǎn)離機(jī)床，尤其要遠(yuǎn)離主軸，電動(dòng)機(jī)和變速器等產(chǎn)生熱源的設(shè)備可以采用分離傳動(dòng)，加強(qiáng)機(jī)床摩擦部位的潤(rùn)滑冷卻和散熱，必要時(shí)要停機(jī)散熱。

3.3 加工工藝過(guò)程因素控制

在設(shè)計(jì)加工工藝時(shí)，工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計(jì)算合理的機(jī)械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液。科學(xué)的采用新型技術(shù)，如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、三D打印技術(shù)等。此外，加強(qiáng)誤差預(yù)防，科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施，保障加工精度。

4 結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械加工精度的影響因素比較復(fù)雜，涉及到人的因素、設(shè)備的因素、加工工藝過(guò)程因素。在工業(yè)發(fā)展對(duì)機(jī)械加工精度要求越來(lái)越高的形勢(shì)下，為了確保機(jī)械加工的精度，需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際設(shè)備情況和資金現(xiàn)狀，認(rèn)真分析影響因素，采取不一定的改進(jìn)措施來(lái)優(yōu)化加工工藝、強(qiáng)化職工技術(shù)技能水平、調(diào)整工作狀態(tài)，最終在可控的范圍內(nèi)盡可能提高加工精度。

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作者簡(jiǎn)介：王海龍（1978-），男，遼寧錦州人，工程師，研究方向：掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品研發(fā)。