孫北川

摘 要：本文對汽車過濾器外殼注塑模具設計過程當中三維設計軟件SolidWorks以及該軟件當中的插件IMOLD的使用進行了介紹。利用該軟件，能夠使得注塑模具的設計周期得到了有效的縮短，使得設計效率得到了有效的提高，并能夠直接利用該軟件對零件的模型進行相應的加工。

關鍵詞：SolidWorks；模具設計；汽車過濾器；設計

現(xiàn)如今，隨著時代的進步以及科技的不斷發(fā)展，塑料制品在很多方面都得到了不斷的開發(fā)，在汽車零件當中也得到了大量的采用，而人們對于塑料注射模具的技術也提出了越來越高的需求，要求該技術具有較短的制造周期。而傳統(tǒng)的模具方法已經(jīng)難以適應現(xiàn)代的需求。因此，相關的模具軟件也得到了十分廣泛的應用，作為一套功能十分強大，且具有一定功能創(chuàng)新的軟件，SolidWorks采用了Windiws界面，經(jīng)過一周左右的學習，初學者就能夠利用該軟件對模具進行設計，該軟件利用參數(shù)化技術塑造了良好的設計環(huán)境。在本文當中，對塑料成型模具設計當中的SolidWorks軟件中IMOLD的應用進行了介紹。

1 SolidWorks軟件系統(tǒng)主要功能的介紹

SolidWorks公司是一家專門從事三維機械設計軟件開發(fā)的公司。易學易用、容易掌握是SolidWorks最大的特點。并且，SolidWorks還對硬件具備較低的要求?，F(xiàn)如今，在世界當中已經(jīng)很多的公司開發(fā)了基于SolidWorks的插件在其界面當中進行集成，其中包含有模具的設計、產(chǎn)品演示等，這也使得SolidWorks具有了較強的實際解決方案的能力。

1.1 三維零件設計功能

SolidWorks能夠供強大的實體建模功能，通過拉伸、抽殼等操作對產(chǎn)品的設計進行有效的實現(xiàn)。對于三維實體造型系統(tǒng)來講，曲面設計共能夠有著十分重要的作用，而在SolidWorks系統(tǒng)當中，就提供了很多的曲面創(chuàng)建命令，此外還有多個過渡功能，且是完全參數(shù)化的，能夠生成復雜的曲面尸體。通過三維設計，一方面能夠更加合理、高校的對產(chǎn)品進行設計，另一方面也能夠使得設計人員在較短的實踐當中對設計思維進行轉化，從而使得設計質(zhì)量以及設計效率得到有效的高。現(xiàn)如今，SolidWorks已經(jīng)成為了最方便的三維零件設計工具。

1.2 裝配件設計功能

通過裝配設計模型，能夠對零件尺寸的是否正確進行檢測。在SolidWorks軟件當中，能夠對產(chǎn)品裝配特征功能進行提供，從而更好的對裝配體設計過程進行創(chuàng)建。在實際的設計過程當中，很多的特征都是根據(jù)設計意圖才產(chǎn)生的，而在零件設計時卻無需考慮。一旦做好產(chǎn)品裝配圖紙后，零件之間就能夠進行相應的配合加工。打開裝配圖之后，則能夠對零件的輕化進行直接的設定，使得系統(tǒng)的性能得到有效的提高。

1.3 工程圖繪制功能

SolidWorks能夠提供產(chǎn)品級二為工程圖，不管是什么產(chǎn)品，都是由很多的零件組成的，因此工程圖的生成就顯得十分重要的，對于3D軟件來講，工程圖生產(chǎn)的速度以及工程圖生成的效率也是需要面臨的重要問題。SolidWorks當中能夠對工程圖進行快速的生成，使得大型裝配體的工程圖十分快捷，并產(chǎn)生齊全的視圖功能。此外，SolidWorks還能夠與Excel進行連接，并對各種圖表進行產(chǎn)生。并且，SolidWorks能夠提供GB標注，生成符合實際需求的工程圖，從而對生產(chǎn)更好的進行指導。

2 應用實例

2.1 數(shù)據(jù)準備

數(shù)據(jù)準備功能能夠對需要設計的模型進行處理，并將其放置到準確的方向當中。在IMOLD當中，分模定義為Z軸方向，而數(shù)據(jù)準備功能能夠將模型進行定位。通過原始模型產(chǎn)生復制品，并利用這個復制品進行相應的設計工作，原始模型與復制品始終保持關聯(lián)。

2.2 方案控制

在對數(shù)據(jù)準備完成之后，就需要對進行方案控制。不管利用模塊當中的哪一個入口，設計方案都需要從這里開始。而在對汽車過濾器底殼磨具進行設計時，則需要對設計方案當中的相關信息進行定義。這些信息包含有收縮率、工作目錄等。

2.3 型芯/型腔創(chuàng)建

型芯/型腔創(chuàng)建模塊能夠對對型芯以及型腔進行創(chuàng)建。該模塊能夠利用分模分離毛坯，其他的鑲塊則能夠利用SolidWorks的型腔功能來創(chuàng)建。一般，其處理方法分別有標準分模法以及進階分模法兩個種類。而在完成型芯以及型腔之后，能夠對其進行數(shù)控編程。

2.4 澆筑系統(tǒng)設計

該模塊能夠提供澆口設計的功能，利用參數(shù)化的方式能夠對留到以及標準澆口進行更好的創(chuàng)建，并將其放置到模組結構當中。在對汽車過濾器底殼磨具進行設計的過程當中，采用了點澆口的方法，這是因為其相對較小，能夠在表面進行實際的澆注。

2.5 模架設計

該功能是利用參數(shù)化的方式集成各種模架結構，在實際的設計過程當中，能夠根據(jù)實際的需求對參數(shù)進行相應的調(diào)整，除此之外還能夠調(diào)整模架結構。與此同時，在該軟件當中具有對模架進行定制的功能。在汽車過濾器底殼的模架設計過程當中，采用了A型的HASCO，并根據(jù)實際的情況對模板的厚度進行確定，此外還應該對導柱的位置進行確定。

3 結束語

在對注塑模具設計的過程當中，利用SolidWorks軟件當中的插件IMOLD能夠使得設計周期得到有效的縮短，同事降低了相應的設計費用，有效的提高了設計的精確程度。作為功能強大的參數(shù)造型軟件，SolidWorks具有操作簡單、開放性較強的特點，能夠幫助企業(yè)更好的對市場進行占領。

參考文獻

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[3]潘安霞，羅廣思.基于SolidWorks/MPI平臺的注塑模設計[J].智能制造，2009，（3）：50-51.

（作者單位：上海汽車集團股份有限公司培訓中心）