李金剛 寧廣成 王中原(北方重工集團(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司,遼寧 沈陽 110027)
球團礦生產(chǎn)及球團篩分的淺談
李金剛 寧廣成 王中原(北方重工集團(沈陽)工程設(shè)計研究院有限公司,遼寧 沈陽 110027)
近些年來,隨著富礦粉的越來越少,細(xì)磨精選的鐵精礦越來越多。作為細(xì)磨鐵精礦,球團礦是最佳的造塊方法.高爐煉鋼對入料粒度精度的要求越來越高,在得到球團礦成品過程中,對篩分室的要求也越來越高。
篩分;球團;帶式焙燒機
球團礦是給高爐冶煉提供好的原料(還原性好,轉(zhuǎn)鼓強度高等)如果是富礦就可直接使用,如是貧礦就要進行處理,達(dá)到要求才能使用?,F(xiàn)在世界上能直接使用的富礦已經(jīng)很少,絕大多數(shù)要進行選礦處理后才能作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的原料。因此,現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對球團礦的要求產(chǎn)量上越來越多,質(zhì)量上越來越高。
球團工藝主要有三種形式:豎爐;鏈箅機—回轉(zhuǎn)窯;帶式焙燒機。
(1)豎爐焙燒工藝是最古老球團焙燒方法。雖然這種方法工藝簡單、造價低,但由于其工藝方法存在致命缺陷,所以僅適用于小型球團焙燒設(shè)備。
(2)鏈箅機—回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝是由鏈箅機、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機組合成的焙燒工藝,是我國當(dāng)前燒結(jié)球團產(chǎn)業(yè)主力裝備。
(3)帶式焙燒機工藝是受帶式燒結(jié)機的啟示而發(fā)展起來的先進球團焙燒設(shè)備,是球團礦焙燒設(shè)備發(fā)展的新方向。世界發(fā)達(dá)國家的許多大型礦業(yè)公司均已陸續(xù)開發(fā)使用。
篩分工藝在球團生產(chǎn)中扮演著重要角色。是把經(jīng)焙燒冷卻后的球團礦通過振動篩分得到不同粒度等級的成品球團礦。
3.1 球團篩分和燒結(jié)篩分的區(qū)別
球團礦配料粒度比燒結(jié)礦要求細(xì)得多一般-200目要求80%以上需要加入皂土來做添加劑,在經(jīng)圓盤給料機成球后便無需篩分,所以球團礦生球的生產(chǎn)與燒結(jié)礦焙燒前的準(zhǔn)備工作,有很大不同,我們研究球團廠的篩分工藝流程,只需要考慮生球經(jīng)焙燒冷卻后對成品球的篩分。
3.2 篩分室的配置
成品皮帶機配有噴水裝置,用于在緊急情況下冷卻溫度大于120°C的熱球團。通常情況下焙燒機冷卻段把燒完的球冷卻到60-120°C.用一些成品皮帶機將成品球團輸送到移動分料器,在正常操作下把移動分料器第二個溜槽的成品球團輸送到成品篩。篩分出的成品球團被收集到成品皮帶機上,在皮帶機下面安裝皮帶秤來記錄生產(chǎn)速率。
3.3 影響篩分效率的因素
(1)振動篩的傾斜角度
振動篩的傾斜角度直接影響篩分效率,篩網(wǎng)傾角過大會造成物料流速太快,對篩網(wǎng)打擊過大,篩網(wǎng)承受的打擊力相對較大,后期維護比較復(fù)雜。
(2)含水量
含水量過大會使球團互相粘結(jié),小顆粒吸附在大球團上,粘到曬網(wǎng)上,影響篩分效率。所以嚴(yán)格控制造球的含水量,對篩分效率有著重要影響。
(3)篩孔大小的影響
篩孔增大,產(chǎn)量會提高。一般篩孔結(jié)構(gòu)和形式都不同還需要考慮篩孔的凈空率。
(4)篩子類型
不同類型的篩子的效率有很大不同,效率如下表
篩子類型篩分效率(%)固定條篩50-60轉(zhuǎn)筒篩60搖動篩70-80振動篩90以上
一般球團礦的篩分都會選擇振動篩。
圖1
(1)返礦
通過圖2中一次篩(序號5)篩子可篩出0~5mm礦渣,經(jīng)皮帶機(序號1)運出必須進行返礦處理,重新進行配料成球,才能達(dá)到球團礦煅燒要求。
(2)鋪底料和鋪邊料
通過圖2中二次篩(序號6)可篩出粒度為10~15mm的球團礦,經(jīng)皮帶機(序號3)運出可用來設(shè)置鋪底料和邊料。設(shè)置鋪底料和鋪邊料可以很好的保護臺車,保證料層燒透減少燒結(jié)煙氣含塵量。
(3)成品礦
通過圖2中一次篩(序號5)經(jīng)皮帶機(序號2)可得到粒度5~10mm的小成品球團礦,通過圖2中二次篩(序號6)可以得到粒度大于15mm的大成品球團礦,經(jīng)皮帶機(序號4)運出。
中國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,生鐵產(chǎn)量急劇增加,鋼鐵企業(yè)重視精料和合理爐料結(jié)構(gòu)工作,相應(yīng)擴大了對球團礦的需求。這就要求對球團礦的產(chǎn)出粒度要求更加精細(xì),對篩分工藝流程的要求也更加嚴(yán)格,對每一個工藝環(huán)節(jié)都進行精雕細(xì)刻,才是振興東北老工業(yè)基地該走的正確方向。
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