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      飛機(jī)地板特性與面向制造設(shè)計(jì)

      2017-07-12 08:32:10照那斯圖
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2017年13期
      關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)

      照那斯圖

      摘 要:飛機(jī)地板是飛機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分,本文介紹了飛機(jī)地板設(shè)計(jì)要求,分析常用地板結(jié)構(gòu)形式及存在的不足,提出面向制造的飛機(jī)地板設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法。

      關(guān)鍵詞:面向制造;飛機(jī)地板;設(shè)計(jì)

      中圖分類號(hào):TU276 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      1.飛機(jī)地板概述

      飛機(jī)地板是飛機(jī)結(jié)構(gòu)的重要部件,是飛機(jī)艙內(nèi)人員、機(jī)載設(shè)備、貨物支撐構(gòu)件。飛機(jī)地板不僅承受人員、設(shè)備及貨物和其他載荷,同時(shí)還參與機(jī)身總體受力,起落架艙上部地板和機(jī)身油箱上部地板還承受氣密載荷。民機(jī)地板一般分為駕駛艙地板和客艙地板,軍機(jī)地板一般分為駕駛艙地板及貨艙地板或任務(wù)艙地板等。飛機(jī)地板是飛機(jī)載客或載貨的平臺(tái),在飛機(jī)地板布置時(shí)盡量最大化地板面積。因此飛機(jī)地板已成了主要的結(jié)構(gòu)件,所以飛機(jī)地板的設(shè)計(jì)充分考慮工藝性及裝配效率。目前國內(nèi)部分民機(jī)和軍機(jī)地板設(shè)計(jì)還是采用傳統(tǒng)的地板設(shè)計(jì)方法隨著材料技術(shù)、制造技術(shù)和信息化技術(shù)的不斷提高,地板設(shè)計(jì)技術(shù)也應(yīng)該面向制造的設(shè)計(jì)方法,減少零件數(shù)量,減少裝配連接件的數(shù)量。

      2.飛機(jī)地板設(shè)計(jì)要求

      飛機(jī)地板是飛機(jī)結(jié)構(gòu)的一部分,是人員貨物的支撐平臺(tái),同時(shí)參與飛機(jī)整體受力,因此飛機(jī)地板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求:

      (1)地板面積最大化原則

      飛機(jī)地板的布置,是指在飛機(jī)橫截面中確定地板的相對(duì)位置。不論民機(jī)還是軍機(jī)均是一件協(xié)調(diào)關(guān)系復(fù)雜且非常重要的事情。地板布置將飛機(jī)使用技術(shù)要求規(guī)定的各種載重、機(jī)載設(shè)備、任務(wù)系統(tǒng)等合理布置在機(jī)身內(nèi)部,同時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)身與機(jī)翼、尾翼、起落架等部件的協(xié)調(diào)關(guān)系,并保證它們的相對(duì)位置。運(yùn)輸機(jī)的地板布置充分考慮以上因素的同時(shí)兼顧了貨物裝卸方便性。地板布置是總體布局協(xié)調(diào)的重要環(huán)節(jié),地板布置與飛機(jī)使用要求和技戰(zhàn)術(shù)要求有著密切關(guān)系。地板布置,依據(jù)飛機(jī)尺寸,充分兼顧載客量、經(jīng)濟(jì)性、行李艙容積、飛機(jī)翼身連接形式等等多個(gè)因素。

      (2)強(qiáng)度剛度要求

      地板要承受人員貨物載荷且參與飛機(jī)整體受力,軍用飛機(jī)貨運(yùn)地板還具備空投空降,集中貨物和散貨運(yùn)輸功能,飛機(jī)地板必須具備滿足強(qiáng)度剛度要求。

      (3)工藝性要求

      由于飛機(jī)地板面積較大,零件數(shù)量多,裝配要素多,地板設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮工藝性,應(yīng)采取模塊化的設(shè)計(jì)方法。

      (4)維修性要求

      飛機(jī)地板下布置有行李艙、設(shè)備艙等艙及設(shè)備,因此飛機(jī)地板滿足維修性要求。

      3.飛機(jī)地板的常用結(jié)構(gòu)形式分析

      飛機(jī)地板一般在機(jī)身壁板的框?yàn)榛鶞?zhǔn)鋪設(shè)。在地板上布置地板滑軌、系留環(huán)、各種檢查、維護(hù)口蓋。人員、座椅及設(shè)備、貨物的慣性載荷通過地板縱梁、橫梁及地板面板傳到機(jī)身框及壁板上,地板上縱向盒形件對(duì)地板板面進(jìn)行加強(qiáng),以提高地板剛性,使作用在地板面板上的載荷能傳至地板縱橫梁上。

      常用飛機(jī)地板一般分為地板骨架和地板面板。飛機(jī)地板骨架由地板橫梁和縱梁組成。橫梁由上緣條、下緣條、腹板及立柱組成。縱梁一般分為加強(qiáng)縱梁和普通型材縱梁。橫梁在機(jī)身壁板的框緣上生根,常規(guī)設(shè)計(jì)每個(gè)框位均設(shè)計(jì)橫梁。兩個(gè)橫梁之間鋪設(shè)多個(gè)縱梁。橫梁和縱梁的剖面設(shè)計(jì)根據(jù)載荷來確定。常用的橫梁剖面有“工”字形,“”字形,部分民機(jī)采取“S”形板彎件地板橫梁。常用縱梁剖面有“工”字形,“T”字形。橫梁與機(jī)身框緣用螺栓和鉚釘連接,橫梁與縱梁之間通過角盒接頭來連接。典型地板骨架如圖1所示,典型橫梁剖面如圖2所示。

      地板的面板一般分為金屬板和復(fù)合材料面板。常用的金屬面板有鋁合金平板和鋁合金方格板,厚度一般在1mm~1.5mm之間。復(fù)合材料面板一般采用夾層結(jié)構(gòu),兩個(gè)面板之間夾泡沫塑料、輕質(zhì)木材或其他加強(qiáng)材料。復(fù)合材料面板周圍鑲有金屬或硬質(zhì)塑料邊條,用于復(fù)合材料地板的固定和安裝。

      4.面向制造的飛機(jī)地板設(shè)計(jì)

      由于地板面積較大,傳統(tǒng)的地板結(jié)構(gòu)形式雖然能滿足使用要求,但零件數(shù)量多,連接緊固件多,裝配要求復(fù)雜,裝配效率低。運(yùn)8某飛機(jī)前段貨艙地板為例,長度5m,面積18.7㎡的地板的零件項(xiàng)數(shù)為220項(xiàng),零件件數(shù)460件,50多個(gè)規(guī)格的緊固件數(shù)量近2萬件,地板在工裝上裝配周期約15天。

      大面積使用型材鉚接的地板結(jié)構(gòu)是20世紀(jì)的設(shè)計(jì)思想,當(dāng)時(shí)由于材料技術(shù)、零件制造技術(shù)的限制,只能采用拼接的方式。隨著材料技術(shù)、制造技術(shù)和信息化技術(shù)的發(fā)展,飛機(jī)地板設(shè)計(jì)技術(shù)也有了長足的進(jìn)步。先進(jìn)的地板設(shè)計(jì)不僅滿足強(qiáng)度剛度和使用維護(hù)要求外,還充分考慮制造可行性和裝配快速性,也就是說充分考慮制造特性,即面向制造的地板設(shè)計(jì)技術(shù)。面向制造的地板設(shè)計(jì)有以下特點(diǎn):

      (1)用數(shù)字化傳遞數(shù)據(jù)

      面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)是在數(shù)字化環(huán)境下,有效結(jié)合信息化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和光學(xué)檢測與反饋技術(shù),在設(shè)計(jì)初期充分考慮制零件制造,部件裝配和符合性檢測的要求,飛機(jī)裝配過程中實(shí)現(xiàn)裝配的數(shù)字化、柔性化、信息化、模塊化和自動(dòng)化,將傳統(tǒng)的依靠手工或?qū)S眯图軍A具的裝配方式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化的裝配方式,將傳統(tǒng)裝配模式下的模擬量傳遞模式改為數(shù)字量傳遞模式。

      面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)在機(jī)械、汽車、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用比較早。在20世紀(jì)80年代誕生于西方航空發(fā)達(dá)國家。1994年歐盟提出“基于協(xié)作性多功能操作機(jī)器人的航空產(chǎn)品柔性裝配系統(tǒng)”,其最終目的是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化裝配。

      數(shù)字化裝配技術(shù)從根本上改變了飛機(jī)制造方法。數(shù)字裝配方法有效解決了傳統(tǒng)制造方式的周期長、返工率高、質(zhì)量低、精度低、風(fēng)險(xiǎn)大和成本高的問題,給飛機(jī)研制開辟了嶄新的道路。

      (2)結(jié)構(gòu)零件高度融合

      面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù),充分考慮零件成型與裝配技術(shù),同一個(gè)零件兼顧多個(gè)零件的作用。通過零件高度融合達(dá)到減少零件數(shù)量,減少制造裝備數(shù)量,同時(shí)達(dá)到節(jié)約成本,縮短裝備周期,提高裝配精度。

      洛克希德馬丁公司牽頭研制JSF戰(zhàn)斗機(jī)的原型機(jī)時(shí),采用數(shù)字化裝配技術(shù),使裝配周期縮短67%,工裝數(shù)量由350件減少至19件,成本降低了50%,出錯(cuò)率減少了80%,總裝一次成功完成。

      (3)加大“三化”設(shè)計(jì)

      面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)注重“三化”。加大產(chǎn)品的模塊化、系列化和通用化,盡量加大通用件和共享零部件。地板橫梁零件應(yīng)采取模塊化設(shè)計(jì)。另外,零件剖面選擇取、設(shè)計(jì)分離面的選取應(yīng)充分考慮數(shù)字化裝配工藝性。

      結(jié)語

      飛機(jī)地板設(shè)計(jì)是貨運(yùn)飛機(jī)和民機(jī)主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展,面向制造的設(shè)計(jì)已成了主要設(shè)計(jì)技術(shù)。面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)在歐美發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速并對(duì)各國的制造業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在后續(xù)飛機(jī)設(shè)計(jì)中研究和應(yīng)用面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù),通過面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)加快產(chǎn)品研發(fā)速度,降低成本、提高質(zhì)量,為企業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王志瑾,姚衛(wèi)星.飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M].北京:國防工業(yè)出版社,2004.

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