劉召柱 李寶 張帝 占學(xué)寬 姚潘濤 張家俊
摘 要:基于水霧化蒸發(fā)吸熱的原理,使水從噴頭霧化成細小微粒噴灑在空調(diào)外機冷凝器表面,相比較利用空氣冷卻外機冷凝器的方法,冷凝器表面的溫度迅速降低,制冷劑蒸汽的冷凝速度加快,提高了空調(diào)的工作效率。針對空調(diào)外機進行變量噴霧過程中對水霧合理利用的問題,為保證噴霧效果,避免水資源浪費,采用改變工作噴頭的數(shù)量和控制加壓水泵工作狀態(tài)相結(jié)合的方法以實現(xiàn)變量噴霧,采用閉環(huán)控制系統(tǒng),根據(jù)冷凝片溫度的高低實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)噴霧效果的功能,設(shè)計了一種對空調(diào)外機進行變噴量降溫節(jié)能的系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:霧化吸熱 變噴量控制 噴頭分布
中圖分類號:TU831 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)05(a)-0006-03
目前,市場上空調(diào)外機的工作原理是通過冷凝器與室外風(fēng)進行熱交換,從而帶走空調(diào)產(chǎn)生的熱量。但是由于南方夏季室外風(fēng)溫度高,熱量交換較為有限[1],這不僅增加了壓縮機的能耗,還使空調(diào)外機的使用壽命縮短,對資源能源的浪費十分嚴重。空調(diào)節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)中的變流量技術(shù)主要包括:變制冷劑流量技術(shù);變水量技術(shù);變風(fēng)量技術(shù)[2]。其中,節(jié)能效果較佳成本較低且較為容易實現(xiàn)的是變水量技術(shù)。文獻[1]所提出的對空調(diào)外機進行霧化噴淋降溫的方式,平均節(jié)能效率達到了7.80%,但是沒有考慮到空調(diào)外機實際溫度的變化,會導(dǎo)致過多的水霧噴出,容易引起空調(diào)外機冷凝器結(jié)垢和水資源浪費。對于變量噴霧系統(tǒng)的設(shè)計,文獻[3]采用了開環(huán)控制,系統(tǒng)不具備抗干擾能力。在變量噴霧過程中,文獻[4]通過自動控制調(diào)節(jié)閥,使實際施藥量與設(shè)定值相一致,此噴霧方法對于噴灑處于水平地面的農(nóng)作物具有良好的效果,但是對于大多處于豎直方向上的空調(diào)外機來說,調(diào)節(jié)閥的改變會使水霧受重力的影響而不能準(zhǔn)確噴灑至冷凝器表面。為了解決噴霧過程中的水資源浪費問題,文獻[5]提出了利用水霧降低環(huán)境溫度的辦法,對水達到了較高的利用率,但是相比于水霧直接作用在冷凝器上的方法,降溫效果較差。
1 系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)
1.1 霧化降溫的理論依據(jù)
根據(jù)卡諾定理,室內(nèi)外的溫差越小,則耗電量越小。據(jù)相關(guān)研究表明:室外機工作溫度每降低1 ℃,得到單位制冷量的耗電量將下降3%~4%[1]。通過加壓水泵對水進行加壓處理,高壓水流在噴嘴內(nèi)部形成高壓渦流,再經(jīng)微小噴孔高速噴出,產(chǎn)生圓錐形螺旋水霧與冷凝器進行熱交換。由于水霧的比表面積較大,使得其霧化蒸發(fā)的速度比一般水滴快300倍以上。并且,水從液態(tài)到氣態(tài)的相變吸熱為水每升高1 ℃所吸收熱量的539倍左右[1],吸熱效果顯著提高。因此,通過加壓水泵使水從噴頭霧化成細小微粒噴灑在空調(diào)外機冷凝器表面,提高了空調(diào)的工作效率。
1.2 變量噴霧方法分析
噴霧降溫過程中,如果噴霧量控制不合適,會浪費水資源,采用多組噴頭分步工作的方法,通過改變工作噴頭的數(shù)量來實現(xiàn)變量噴霧,具有以下優(yōu)點:(1)多組噴頭分布在冷凝器表面,對于面積較大的冷凝片,可以根據(jù)實際情況對其實現(xiàn)全覆蓋噴霧。(2)當(dāng)通過對噴頭所對應(yīng)閥門的開關(guān)進行控制,可以對噴霧流量變化信號做出及時反應(yīng)。(3)當(dāng)噴霧量減小時,處于工作狀態(tài)的噴頭的噴霧流量基本保持不變,不會影響噴霧效果。
2 變噴量降溫方法的控制實現(xiàn)
鑒于采用大噴角霧化噴頭實現(xiàn)變量噴霧方法的缺點,主要介紹通過改變工作噴頭的數(shù)量來實現(xiàn)變量噴霧的辦法。
采用PWM控制高速電磁開關(guān)閥的打開與關(guān)閉進行控制噴霧噴頭的工作數(shù)量,進而控制系統(tǒng)噴霧量的大小,同時調(diào)整加壓水泵,使噴頭工作數(shù)量改變前后,噴頭噴霧流量保持不變。噴霧控制原理圖如圖1所示。
為了保證適宜的噴霧量,不造成水資源的浪費,控制器根據(jù)溫度傳感器傳來的冷凝器表面的溫度進行分析,然后控制加壓水泵的工作狀態(tài)以及打開相應(yīng)組數(shù)的電磁閥閥門。當(dāng)溫度下降時,逐步關(guān)閉電磁閥,減小噴霧壓力,形成反饋閉環(huán)控制。控制框圖如圖2所示。
噴霧量的控制過程為:要輸入的溫度信號經(jīng)過控制器,輸出控制信號給加壓水泵和電磁閥,改變加壓水泵所施加水壓的大小和打開的組數(shù),進而使水霧噴灑在冷凝器表面,溫度傳感器作為反饋信號輸入控制器,實時調(diào)節(jié)噴霧量,使之穩(wěn)定在合理范圍之內(nèi)。
3 實現(xiàn)變噴量效果對噴頭分布的設(shè)計
設(shè)所噴水霧的起始溫度為Tx0,且冷凝器表面溫度每變化△T,對應(yīng)改變一組噴頭的工作狀態(tài),其對應(yīng)關(guān)系可用圖3進行表示。
4 系統(tǒng)實驗驗證
由溫度傳感器檢測到實驗設(shè)置的溫度信號,將其傳給控制器,控制器控制加壓水泵工作,并控制打開相應(yīng)組數(shù)的噴頭,其中,系統(tǒng)誤差和時間滯后現(xiàn)象影響到了系統(tǒng)精度[6],系統(tǒng)誤差包括溫度測量誤差、流量測量誤差、數(shù)據(jù)計算誤差,水壓誤差等,滯后時間包括溫度傳感器測溫時間、控制器處理數(shù)據(jù)的時間、電磁閥開啟時間、加壓水泵反應(yīng)時間等。為驗證系統(tǒng)理論工作的正確性,測試了含有5組噴頭的系統(tǒng)在工作過程中,5個溫度點與檢測到的加壓水泵的流量之間的關(guān)系如圖4所示,整個系統(tǒng)的流量使用流量計測定,測得量作為反饋信息發(fā)送到控制器完成系統(tǒng)的閉環(huán)控制[6]。
由系統(tǒng)實驗可知,由于系統(tǒng)誤差和時間滯后問題的存在,導(dǎo)致在達到實驗溫度設(shè)置點時,加壓水泵流量沒有準(zhǔn)時達到理論流量,存在微小誤差,同時在溫度區(qū)間內(nèi)流量穩(wěn)定后,實測流量與理論流量也都存在微小誤差,但都在誤差允許范圍內(nèi),說明理論系統(tǒng)的正確性。
5 結(jié)語
研究了在改變電磁閥工作數(shù)量和改變加壓水泵相結(jié)合的情況下進行變噴量噴霧系統(tǒng)的設(shè)計,通過實驗驗證了該系統(tǒng)較為優(yōu)化的噴霧降溫效果,使得噴霧量能夠隨冷凝器溫度的變化而自動調(diào)節(jié),在對外機冷凝器實現(xiàn)自動控制降溫的同時,達到了節(jié)約能源資源的目的。
參考文獻
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