曹曉晨

摘 要：隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)革命的不斷深入以及行業(yè)交叉跨度的不斷加大，傳統(tǒng)建筑行業(yè)受到工業(yè)化制造以及模塊化組裝的影響越來越巨大。以裝配式為代表的新興施工建造模式，具有時間短，成本低，質(zhì)量可靠，易于監(jiān)控等諸多優(yōu)勢，對未來建筑行業(yè)發(fā)展方向引領(lǐng)作用逐步加強。由此也帶來了對于建筑設(shè)計，尤其是電氣系統(tǒng)設(shè)計新思路、方法、工具等諸多方面的挑戰(zhàn)。文章以上海某高層住宅為例，具體分析解構(gòu)了在裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的建筑中，電氣專業(yè)與傳統(tǒng)體系不同的設(shè)計要求，并通過對具體問題的歸納，提出了對此類設(shè)計的未來設(shè)想。

關(guān)鍵詞：裝配式住宅電氣設(shè)計；預(yù)制整體式剪力墻體系；預(yù)制管線敷設(shè)

中圖分類號：TU241 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）20-0107-02

引言

本文以上海市閔行區(qū)某高層住宅小區(qū)為例，介紹了裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系住宅的電氣設(shè)計。本項目裝配式建筑面積的比例100%，單體預(yù)制率40%。采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，標準層采用部分預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室及一層采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)；標準層樓面擬采用鋼筋混凝土疊合梁板形式，首層及屋面采用現(xiàn)澆梁板形式。陽臺、空調(diào)板、樓梯等采用預(yù)制裝配構(gòu)件。

1 裝配整體式剪力墻高層住宅戶內(nèi)電氣設(shè)計技術(shù)要點

住宅戶內(nèi)電氣點位較為繁多，且考慮到預(yù)埋預(yù)制及日后更改的困難，故在本項目電氣設(shè)計階段初期，著重關(guān)注以下幾點。

1.1 接線盒定位

各電氣點位均需在施工圖中精確定位，并結(jié)合pc深化圖進行微調(diào)避讓開鋼筋與上下連接錨栓節(jié)點，以提高構(gòu)件生產(chǎn)的準確度。如圖1所示，預(yù)埋在預(yù)制層中的接線盒與蓋板之間有25mm的保溫層厚度，故蓋板無法安裝，針對本項目的特殊情況，訂制加深接線盒以便蓋板的安裝。

考慮到住戶配電箱與多媒體弱電箱的進出管線較多，所以在設(shè)計前期與建筑專業(yè)協(xié)商好，根據(jù)戶內(nèi)家具擺放位置，盡量將其放置于非預(yù)制墻板處。

1.2 管線敷設(shè)

本項目管線敷設(shè)分兩種情況，分別為在樓板內(nèi)與墻板內(nèi)敷設(shè)。預(yù)制工廠根據(jù)圖紙需求在預(yù)制板上開槽并預(yù)留管線，在接線手孔處與敷設(shè)于現(xiàn)澆層中的管線相連。電氣管線敷設(shè)示意圖如圖2所示。

1.2.1 管線在樓板內(nèi)敷設(shè)

本項目樓板為疊合樓板，即樓板分為60m的預(yù)制層和70mm的現(xiàn)澆層。電氣管線底板敷設(shè)時，可敷設(shè)在70mm的現(xiàn)澆層中，電氣管線頂板敷設(shè)時，于預(yù)制板中開槽并預(yù)埋管線。

1.2.2 管線在墻板內(nèi)敷設(shè)

本項目墻板為預(yù)制剪力墻，考慮到其加工特點，所有暗埋在預(yù)制板內(nèi)的管線均需預(yù)先精確到位，生產(chǎn)安裝后不便于修改調(diào)整。

2 基于裝配式住宅預(yù)制外墻對防雷接地系統(tǒng)的設(shè)計要點

防直擊雷措施設(shè)計不同點——防雷引下線

防雷引下線是將屋頂接閃裝置接收的雷電流引向接地裝置的導體。住宅設(shè)計大部分利用垂直結(jié)構(gòu)體中合適的貫通主筋作為引下線。主筋分別預(yù)制于兩塊不同的墻板內(nèi)，上下安裝時主筋外側(cè)有一筒形禁箍件，靠此箍件將主筋可靠連接。由圖3可見，上下主筋之間存在一定的間隙。

而根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，建筑物鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋的電氣連續(xù)性有貫通性要求，中間不能分斷，所以現(xiàn)在的這種施工工藝并不能滿足規(guī)范及設(shè)計要求。為了達到以上要求，我們對建筑構(gòu)件內(nèi)鋼筋做了特殊處理，采用搭焊連接。示意圖如圖4所示。

這種方式雖然能解決防雷引下線的問題，但是預(yù)制件與現(xiàn)澆部位之間敷設(shè)鋼板有一定的難度，對施工造成了一定困難。

3 問題

3.1 預(yù)制板部分預(yù)留管線堵塞的問題

在加工廠預(yù)埋好管線的預(yù)制板在運輸?shù)焦さ厥┕r，會出現(xiàn)部分管線堵塞無法連接的問題。解決此問題首先需在運輸、堆放的過程中就開始注意，盡量避免碰撞；其次，在設(shè)計時可根據(jù)具體部位、具體情況做適當?shù)淖兺?。比如可在管線走向較復(fù)雜的地方多預(yù)留一些管路、在穿線有困難的地方管徑設(shè)計的略大一些。給施工一個相對寬裕的安裝環(huán)境。

3.2 預(yù)制板標識不清導致安裝有誤問題

對于此問題，可以將預(yù)制的墻板、樓板編號進行模塊化分解，標明管線敷設(shè)的起始點、終點，確保安裝的準確度，以提高裝配式住宅的實施效率與達到降低成本的目的。

4 對于裝配式住宅電氣設(shè)計的展望

4.1 設(shè)計與制造，施工的系統(tǒng)性考慮

裝配式住宅的電氣專業(yè)設(shè)計技術(shù)難點是設(shè)計與施工中多了一道生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的步驟。該步驟需要設(shè)計、生產(chǎn)與施工三方之間緊密協(xié)調(diào)，以系統(tǒng)性思考。確保設(shè)計單位充分考慮了工業(yè)化生產(chǎn)的可制造性與安裝效率，生產(chǎn)單位與施工單位完全理解設(shè)計意圖，準確落實，保證建筑質(zhì)量。

4.2 對于多方聯(lián)合開發(fā)工具的挑戰(zhàn)

越來越細化，越來越專業(yè)分工導致項目管理難度較傳統(tǒng)住宅項目有所增加，更多的功能接口，信息接口，要求有一個時效性，操作性，可靠性都兼?zhèn)涞捻椖抗芾砉ぞ咭约霸O(shè)計開發(fā)工具。借助互聯(lián)網(wǎng)+與云計算等方法，項目各相關(guān)方都能在第一時間取得準確優(yōu)質(zhì)的信息，同時有效反饋，形成閉環(huán)系統(tǒng)，從而提高工作效率，加快項目進程，降低項目成本。

綜上，裝配式住宅作為將來建筑行業(yè)的一個主要發(fā)展方向，業(yè)界和政府已經(jīng)基本達成了共識，政府也制定了相應(yīng)的指導性政策。作為一個新興事物，當前仍處于摸索和磨合階段，其整個項目運營成本較傳統(tǒng)項目無明顯優(yōu)勢，甚至高于傳統(tǒng)項目，這是新事物發(fā)展歷程的必經(jīng)之路。隨著經(jīng)驗教訓的不斷積累，數(shù)據(jù)庫以及相應(yīng)標準的不斷完善，基于大數(shù)據(jù)分析以及云的深入應(yīng)用，將結(jié)束這段“陣痛期”，在不久的將來必將顛覆性的改變住宅建造甚至整個建筑產(chǎn)業(yè)。

參考文獻：

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