摘 要:隨著我國(guó)煤炭受宏觀經(jīng)濟(jì)尤其是工業(yè)生產(chǎn)下行等因素影響,大部分煤礦均在虧損企業(yè)行列,如何能扭虧為盈,降低噸煤成本還是關(guān)鍵,下面結(jié)合富力煤礦實(shí)際情況,從機(jī)電技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化方面淺談煤礦的精細(xì)化管理工作。
關(guān)鍵詞:技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);用電管理;設(shè)備管理;無人值守
1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核:
煤礦機(jī)電方面的精細(xì)化管理工作,首先要定期對(duì)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格考核,這些指標(biāo)分別是設(shè)備完好率、待修率、煤礦機(jī)電事故率、用電綜合電耗、用電原煤電耗、功率因數(shù)、通風(fēng)機(jī)效率、噸水百米用電單耗、空壓機(jī)比功率、噸煤提升單耗、防爆合格率、小型電氣合格率、礦燈完好率、電纜吊掛合格、大型設(shè)備完好率等15項(xiàng)。只有定期(每月)對(duì)上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)照行業(yè)要求及較好的指標(biāo)同比,制定相應(yīng)的改進(jìn)措施和整改方案并認(rèn)真執(zhí)行,才能更好的對(duì)煤礦進(jìn)行精細(xì)化管理,達(dá)到節(jié)支降成的目的。
2 煤礦用電、用水、設(shè)備、配件等方面的管理:
(1)用電管理:
成立節(jié)電管理小組,每天對(duì)用電情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并把統(tǒng)計(jì)出來的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、分析并制定針對(duì)性的措施。不定期對(duì)使用單位進(jìn)行檢查,對(duì)不合理用電現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處罰。
嚴(yán)格執(zhí)行躲峰添谷制度,在不影響運(yùn)煤和提人的前提下,適當(dāng)減少鋼帶機(jī)峰時(shí)段的運(yùn)行時(shí)間,盡可能避開峰時(shí)段開機(jī),并對(duì)鋼帶機(jī)和煤質(zhì)科皮帶的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行合理調(diào)整,由礦調(diào)度室統(tǒng)一監(jiān)視其開停時(shí)間。將每日9點(diǎn)至11點(diǎn),17點(diǎn)至21點(diǎn)定為鋼帶機(jī)節(jié)電時(shí)間,無貨時(shí)停運(yùn)。主排水泵房、井上供水泵、沖漿泵嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間躲峰填谷,不得在峰時(shí)段開機(jī)。材料井絞車、各單位使用提升絞車在谷時(shí)段提車,平時(shí)段補(bǔ)充,峰時(shí)段不提車。根據(jù)天氣狀況,合理調(diào)整鋼帶機(jī)熱風(fēng)幕開停臺(tái)數(shù)。其他各單位熱風(fēng)幕也應(yīng)合理開啟,并制定具體開機(jī)時(shí)間表。
加大井下檢查力度,嚴(yán)格杜絕設(shè)備空載運(yùn)行,淘汰高耗能、低效率的用電設(shè)備,加強(qiáng)井下供排水管理,嚴(yán)禁排“循環(huán)水”。
(2)用水管理:
完善用水計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和定期分析制度。堅(jiān)持總量控制與定額管理相結(jié)合,推進(jìn)水資源的精細(xì)化管理和量化考核。完善水資源計(jì)量器具配置和管理。按照用水單元規(guī)范配置計(jì)量器具,一、二級(jí)水表計(jì)量率達(dá)到100%,三級(jí)水表計(jì)量率達(dá)到90%以上。規(guī)范建立供排水管網(wǎng)圖、計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖、原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,并定期進(jìn)行分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,保障系統(tǒng)和設(shè)施的有效運(yùn)行。
全面進(jìn)行供排水系統(tǒng)排查,優(yōu)化升級(jí)管網(wǎng)布置。加強(qiáng)供用水設(shè)施、設(shè)備的日常巡查和定期保修、檢修管理,杜絕跑、冒、滴、漏,降低溢流水量。
深化礦井水系統(tǒng)改造和廢水處理、利用。充分發(fā)揮現(xiàn)有礦井水、生活污水等處理系統(tǒng)的功能和作用,立足各工藝用水的實(shí)際要求,充分做好礦井水深化廢水處理項(xiàng)目的運(yùn)行管理工作,促進(jìn)廢水的資源最大化,最大限度地降低工業(yè)新取水量,減少?gòu)U水排放。
(3)設(shè)備、配件管理:
在日常管理中,認(rèn)真實(shí)行設(shè)備二級(jí)租賃管理辦法,開展逢“十”調(diào)度會(huì)制度,對(duì)基層單位設(shè)備的使用情況進(jìn)行合理分析,科學(xué)配套,將閑置設(shè)備及時(shí)回撤,降低設(shè)備占有率。
檢修設(shè)備堅(jiān)持“精品原則”,礦、科、隊(duì)三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,工程技術(shù)人員跟蹤指導(dǎo),嚴(yán)格檢查每一個(gè)零部件,對(duì)超限的配件及時(shí)更換,檢修完的設(shè)備全部檢驗(yàn)試車,做到精修、細(xì)修,達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)。擴(kuò)大設(shè)備檢修品種,抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的職工組成技術(shù)小組攻克設(shè)備檢修技術(shù)難題,努力做到所有設(shè)備全部自修,提高自制加工能力。
井下常用采煤機(jī)截齒,耙斗機(jī)耙齒,刮板機(jī)刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán),皮帶機(jī)皮帶、H架,噴漿機(jī)襯板等配件均在井下-450硐室集中管理,減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié),提高了工作效率,減少了浪費(fèi)和跑冒滴漏現(xiàn)象。加強(qiáng)舊品、舊件的修復(fù)工作,由車間質(zhì)檢員和技術(shù)員共同鑒定,確認(rèn)配件不能修復(fù)后方可領(lǐng)取新件,減少新品投入,降低噸煤成本。
3 技術(shù)革新工作的發(fā)展方向:
在21世紀(jì)的今天,只有把煤礦打造成以自動(dòng)化為核心的信息化礦井,不斷降低人員投入,才能提高礦井安全系數(shù),降低噸煤成本,不被市場(chǎng)所淘汰。對(duì)于機(jī)電技術(shù)方面,要努力推廣和應(yīng)用集中控制、無人值守技術(shù),將提升鋼帶機(jī)、主運(yùn)皮帶機(jī)、井下水泵房、井下變電所等設(shè)備、設(shè)施提升到自動(dòng)化控制水平。
推廣主運(yùn)鋼帶機(jī)實(shí)現(xiàn)無人值守,實(shí)現(xiàn)“集控”“就地”“閉鎖”三種工作方式,達(dá)到集中控制、集中操作、集中顯示。指揮中心配備兩臺(tái)獨(dú)立的上位監(jiān)控機(jī)及顯示器,具有數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控畫面顯示、參數(shù)處理、事故報(bào)警、制表打印及PLC參數(shù)設(shè)置、控制邏輯修改、系統(tǒng)調(diào)試等功能。
推廣主運(yùn)皮帶系統(tǒng)無人值守,每個(gè)系統(tǒng)皮帶機(jī)設(shè)置PLC控制箱和信息傳輸接口,分系統(tǒng)皮帶機(jī)數(shù)據(jù)通過信息傳輸接口接入環(huán)網(wǎng)交換機(jī)站點(diǎn),將數(shù)據(jù)傳送給指揮中心的工控機(jī)進(jìn)行音頻、視頻監(jiān)控和自動(dòng)化控制。
推廣水泵房安裝無人值守系統(tǒng),監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位,當(dāng)水位達(dá)到上限時(shí)能夠報(bào)警,自動(dòng)開啟水泵;當(dāng)水位達(dá)到下限時(shí),發(fā)出聲光信號(hào),自動(dòng)停泵。推廣變電所安裝無人值守系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)變電所內(nèi)所有高、低壓開關(guān)保護(hù)器,電力監(jiān)控分站、地面主控機(jī)集中自動(dòng)化控制。
4 結(jié)束語
煤礦只有在機(jī)電方面不斷強(qiáng)化精細(xì)化管理工作,認(rèn)真考核各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),加強(qiáng)供電、供水、設(shè)備、配件的管理,推進(jìn)自動(dòng)化、信息化技術(shù),不斷提高科技水平,才能達(dá)到節(jié)支降成、安全高效的目的,才能在市場(chǎng)中生存和發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]《煤礦安全規(guī)程》2011版.
[2]《電子設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)》.
作者簡(jiǎn)介:
劉聰(1984.11- ),男,2007年7月畢業(yè)于黑龍江科技學(xué)院機(jī)械電子專業(yè),本科學(xué)歷,工程師,現(xiàn)任七煤集團(tuán)公司勝利煤礦機(jī)運(yùn)科書記。