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      輪轂軸承倒角優(yōu)化設(shè)計(jì)

      2017-07-25 11:55:22趙小峰李春良
      軸承 2017年8期
      關(guān)鍵詞:小端凸緣倒角

      趙小峰,李春良

      (1.長城汽車股份有限公司 技術(shù)中心,河北 保定 071000;2.河北省汽車工程研究中心,河北 保定 071000)

      輪轂軸承是汽車懸架的重要組成部分[1],其與輪轂一側(cè)的制動系統(tǒng)連接,作用是承載車身重量,使車輪相對車身轉(zhuǎn)動,同時承受懸架傳遞的各種行駛工況下的軸向載荷和徑向載荷,其性能對汽車的性能和行駛安全非常重要[2]。

      1 輪轂軸承內(nèi)圈倒角優(yōu)化設(shè)計(jì)

      輪轂軸承結(jié)構(gòu)如圖1所示,輪轂軸承外圈一端面與轉(zhuǎn)向節(jié)軸承擋肩配合,另一端面與孔用彈性擋圈配合,內(nèi)圈一端面與凸緣配合,另一端面與驅(qū)動軸配合,在制動器總成上的位置如圖2所示。

      圖1 輪轂軸承結(jié)構(gòu)

      圖2 制動器總成

      1.1 內(nèi)圈大端倒角

      假設(shè)驅(qū)動軸鎖緊力F=50 kN,輪轂軸承內(nèi)徑d=43 mm,外徑D=60 mm,分別對內(nèi)圈大端進(jìn)行倒圓角和倒復(fù)合圓角處理,對2種情況下軸承與驅(qū)動軸的接觸應(yīng)力進(jìn)行分析。

      1)內(nèi)圈大端倒圓角

      內(nèi)圈大端倒圓角如圖3所示,輪轂軸承與驅(qū)動軸的接觸面積S1為

      圖3 內(nèi)圈大端倒角

      (1)

      d1=d+2R1,

      d2=D-2R2,

      式中:R1為輪轂軸承內(nèi)圈大端內(nèi)倒角直徑,R1=5 mm;R2為輪轂軸承內(nèi)圈大端外倒角直徑,R2=0.6 mm。

      接觸應(yīng)力P1為

      (2)

      由(2)式可得P1=98.2 MPa。

      2)內(nèi)圈大端倒復(fù)合圓角

      內(nèi)圈端面復(fù)合倒角設(shè)計(jì)如圖4所示,圖中,α=15°,β=25°,γ=33°,a=0.5 mm,b=0.5 mm,c=3.1 mm,R2=0.6 mm,R3=5 mm。

      圖4 內(nèi)圈大端復(fù)合倒角

      輪轂軸承與驅(qū)動軸接觸面積S2為

      (3)

      d3=d+2c,

      d4=D-2b。

      接觸應(yīng)力P2為

      (4)

      經(jīng)計(jì)算P2=79.9 MPa。對輪轂軸承內(nèi)圈大端進(jìn)行倒復(fù)合圓角處理后,相比內(nèi)圈大端普通圓倒角,接觸應(yīng)力降低18.3 MPa,故輪轂軸承設(shè)計(jì)時可對內(nèi)圈大端進(jìn)行倒復(fù)合圓角設(shè)計(jì),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),R2取為0.5~1 mm,a取為0.5~1 mm,b取為0.8~8 mm,α取為15°~30°,β取為20°~35°。

      1.2 內(nèi)圈小端倒角

      輪轂軸承內(nèi)圈由2個小內(nèi)圈組成,內(nèi)圈小端倒角設(shè)計(jì)如圖5所示。

      圖5 內(nèi)圈小端倒角

      1)內(nèi)圈小端倒角設(shè)計(jì)為圖5a所示45°倒角,在壓裝過程中,輪轂軸承會刮傷凸緣;

      2)內(nèi)圈小端倒角設(shè)計(jì)為圖5b所示的倒圓角[3],將凸緣壓入軸承后,再將驅(qū)動軸插入凸緣,將軸承鎖緊,通過拆解發(fā)現(xiàn),輪轂軸承2個小內(nèi)圈接觸部位出現(xiàn)輕微變形;

      3)內(nèi)圈小端倒角設(shè)計(jì)為如圖5c所示的倒角,加工過程中存在毛刺,壓裝后2個內(nèi)圈小端倒角配合不良,軸承受力不均,影響軸承使用壽命。

      針對上述問題,將內(nèi)圈小端倒角設(shè)計(jì)為圖5d所示的復(fù)合倒角。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),θ取為15°~25°,δ取為15°~30°,R4取為1~2 mm。通過壓力機(jī)將凸緣壓入軸承,再通過壓力機(jī)將凸緣從軸承中壓出,凸緣未被刮傷,2個內(nèi)圈小端倒角配合部位不存在擠壓變形,無毛刺。

      2 輪轂軸承外圈倒角設(shè)計(jì)

      輪轂軸承外圈倒角設(shè)計(jì)同樣采用復(fù)合倒角,應(yīng)注意:

      1)輪轂軸承外圈一側(cè)與轉(zhuǎn)向節(jié)軸承擋肩配合,外圈復(fù)合倒角中的倒圓角半徑應(yīng)大于轉(zhuǎn)向節(jié)軸承擋肩處的根部圓角半徑,否則會發(fā)生干涉;

      2)輪轂軸承外圈另一側(cè)與孔用彈性擋圈配合,為了防止軸承脫出,應(yīng)盡量增大配合部位的接觸面積,軸承外圈復(fù)合倒角中的倒圓角設(shè)計(jì)不宜過大;

      3)輪轂軸承外圈內(nèi)部需壓裝密封圈,將外圈內(nèi)倒角處復(fù)合倒角設(shè)計(jì)成20°~30°,該倒角具有導(dǎo)向作用,可方便密封圈的壓裝。

      3 結(jié)束語

      介紹了輪轂軸承內(nèi)圈倒角的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,對內(nèi)圈倒角進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使用復(fù)合倒角代替倒圓角,可有效增大軸承與其他零件的接觸面積,減小接觸應(yīng)力,也可防止刮傷其他零部件。并簡要介紹了輪轂軸承外圈倒角設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意的問題。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后的輪轂軸承,經(jīng)實(shí)際裝車使用,滿足了使用要求。

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