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      高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙的生產實踐

      2017-08-07 13:01:34黃學英童樹華華飛果
      中國造紙 2017年7期
      關鍵詞:紙面原紙施膠

      黃學英 童樹華 華飛果 孟 育 陳 杰

      (浙江金昌特種紙股份有限公司,浙江衢州,324400)

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      ·相紙原紙生產·

      高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙的生產實踐

      黃學英 童樹華 華飛果 孟 育 陳 杰

      (浙江金昌特種紙股份有限公司,浙江衢州,324400)

      本文主要介紹了高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙的質量要求、生產工藝和質量控制要點及方法。

      相紙原紙;質量要求;生產工藝;控制要點

      相紙又稱為感光印紙和照相紙,是以特種紙張為載體,用于印放制作照片的正性感光材料[1]。根據(jù)其輸出影像的方式分為三大類:分別為傳統(tǒng)意義上的銀鹽沖印相紙、噴墨打印相紙和印刷相紙。目前廣泛用于婚紗攝影、兒童攝影等專業(yè)性較強的影像輸出領域,以及廣告材料、名片和家庭辦公等大眾領域。

      近年來隨著數(shù)字化技術的飛速發(fā)展,噴墨打印已成為數(shù)碼成像的主要方式[1],噴墨打印相紙的用量正在逐年增長,而且深受消費者喜愛。但是,國內高檔的相紙原紙大部分依靠進口,本文介紹的高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙是用于噴墨打印相紙的基紙,用于生產高檔相紙,有望替代進口產品。

      1 高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙的質量要求和影響

      1.1 正反面平滑度

      要求具有較高的平滑度。以保證相紙原紙表面平整、光滑,進而保證加工后的相紙表面光滑、亮度高,能夠用于高精度照片和圖片的打印,使得圖案清晰、美觀、自然。

      1.2 吸水性

      要求具有適宜的吸水性。如果相紙原紙的吸水性太低,不利于相紙原紙的后續(xù)涂布加工;如果相紙原紙的吸水性太高,那么加工后的相紙暴露在空氣中時就容易吸潮。相紙的兩邊和中部吸潮不一致,就會引起紙張翹邊而嚴重影響使用。

      1.3 塵埃度

      對塵埃有嚴格的要求。相紙顧名思義是用于照片、圖片等的打印用紙,如果紙面有明顯的塵埃,會嚴重影響照片或圖片的美觀,不能使用,所以需要對相紙原紙的塵埃度進行嚴格的控制。

      1.4 形穩(wěn)性

      要求具有較高的形穩(wěn)性。一方面,相紙原紙正反面需要經過多道工序加工后才能成為相紙,加工過程中容易引起原紙的變形,進而影響相紙的質量;另一方面,從實際使用條件考慮,相紙有時會在空氣濕度比較大的環(huán)境下使用,如果形穩(wěn)性不好,將會影響圖像的打印精度,所以相紙原紙需要具有較高的形穩(wěn)性。

      1.5 強度和挺度

      要求具有較高的抗張強度和挺度。相紙原紙制成之后還要經過多道工序加工后才能成為相紙,為了保證加工時不發(fā)生斷紙,要求相紙原紙必須具有較好的強度;另外為了保證打印的精度及打印后圖片的美觀,要求相紙原紙還要具有較好的挺度。

      1.6 厚度

      要求具有均一的厚度。相紙在加工時需要對原紙進行正反面涂布,而涂布量都比較低,精度要求非常高,所以原紙應全幅厚度均一,才能保證相紙的涂層均一,從而保證相紙的質量。相紙涂布橫向統(tǒng)一性問題會直接影響產品性能一致性及影響畫面效果[2]。

      1.7 勻度

      要求具有較好的勻度。相紙原紙勻度均勻主要是保證加工后的相紙亮度、涂層等均一,使得相紙全幅均勻一致,在迎光看時不會產生暗斑。

      1.8 表觀形貌

      要求相紙原紙具有較好的表觀形貌。紙面光潔、細膩,無凹進或凸出紙面的物質,不得有異物,端面整齊、潔凈,無雜物,不掉毛、不掉粉,色澤均勻一致。

      1.9 企業(yè)內部標準

      相紙原紙的某企業(yè)標準見表1。

      表1 相紙原紙技術指標(企業(yè)標準)

      2 生產工藝

      2.1 漿料配比

      漂白針葉木漿25%;漂白闊葉木漿75%;白度≥86%。

      2.2 打漿

      2.2.1 打漿流程

      木漿:針葉木漿板、闊葉木漿板→10 m3碎漿機→1#過渡桶→2#打漿前桶→3臺串聯(lián)雙盤磨→3#、4#、5#打漿后桶。

      干損漿:干損紙→3 m3碎漿機→6#干損疏解前桶→2臺串聯(lián)高頻疏解機→7#干損疏解后桶。

      2.2.2 打漿質量

      針葉木、闊葉木混合木漿:打漿度38~42°SR;濕重2.5~3.0 g;打漿濃度3.5%。

      干損漿:疏解至無碎紙片為止。

      2.2.3 雙盤磨的選型及打漿方式

      針葉木、闊葉木漿板混合打漿采用3臺雙盤磨,磨片型號依次為:4型、4型、3型,打漿方式以疏解、分絲帚化和適當切斷為主。

      2.3 化工輔料

      陽離子淀粉用量:1.25%(相對于絕干漿,下同);松香膠用量:2.5%(固含量:35%);明礬用量:2.0%;濕強劑用量:2.5%;助留劑用量:0.005%。

      2.4 表面施膠

      采用陰離子型表面施膠淀粉和改性表面施膠劑進行表面施膠。表面施膠淀粉經過熬制、糊化后,稀釋至一定濃度,再加入改性表面施膠劑,溫度控制為45~50℃。用表面施膠的目的是和漿內施膠相互補充,使得原紙在內部有適宜抗水性的同時紙面也有適宜的抗水性,保障原紙在使用和加工過程中不變形,同時增加紙張的表面強度。

      2.5 紙機抄造

      采用2640 mm長網(wǎng)紙機,大缸結合小缸的模式,生產160 g/m2相紙原紙,規(guī)格根據(jù)客戶要求,紙機車速80 m/min ,上網(wǎng)濃度0.7%~0.9%,控制好脫水速度。

      3 生產中需要控制的關鍵特性

      3.1 勻度

      (1)選取合適的漿料配比:經過多次試驗和實踐生產,證明針葉木漿25%、闊葉木漿75%的比例既能滿足強度的要求,又能獲得很好的勻度。

      (2)打漿:使纖維分絲帚化的同時適當切斷,纖維長度太長容易引起絮聚,不利于紙張勻度的均勻性,根據(jù)生產情況,濕重為2.5~3.0 g比較適宜。

      (3)上網(wǎng)濃度:上網(wǎng)濃度太大纖維不容易分散開,勻度不好,上網(wǎng)濃度太低網(wǎng)部脫水能力不足,根據(jù)生產經驗,上網(wǎng)濃度為0.80%左右比較合適。

      (4)助留助濾劑:由于系統(tǒng)內使用的陽離子助劑較多,系統(tǒng)陽離子電荷較強,所以選擇陰離子性的助留助濾劑,不僅能夠提高留著率,而且還能改善紙張勻度。

      (5)水線:控制好水線,使得進入水印輥的水分剛好,既不能太大,也不能太小。如果進入水印輥的水分太大,容易引起水印輥處的壓花和濺漿;如果水分太小,水印輥起不到整飾作用。所以控制進水印輥的水分非常重要,水線一般控制在真空伏輥處開始數(shù)的第二只吸水箱出口。

      3.2 厚度均一性

      (1)紙張要有良好的勻度。

      (2)紙張全幅定量要均一,全幅定量差不能過大。

      (3)脫水板面板水平,不能有變形或扭曲。

      (4)各部位輥子壓力要均勻。

      (5)成形網(wǎng)或毛布等貴重器材全幅要均勻,磨損嚴重時及時更換。

      3.3 紙張正反面細膩度和平滑度

      (1)打漿時可使?jié){料盡量分絲帚化,在滿足脫水能力的情況下盡量提高打漿度。

      (2)成形網(wǎng)和毛布的選擇:成形網(wǎng)的面網(wǎng)用細絲,且支承指數(shù)要高,網(wǎng)紋組織結構要均勻,不能有網(wǎng)痕、網(wǎng)?。幻歼x用無緯編織的毛毯,表面輔毛要細,最好能配一部分7dtex的扁平纖維,確保毛毯表面細膩、無毯痕。毛毯要保持清潔。

      (3)壓榨部的最后一道選擇光澤壓榨,即不包毛布,上輥為膠輥,下輥為花崗石石輥,提高反面細膩度,減少兩面差。

      (4)大缸表面保持光潔平滑,不能有粉末等異物在缸面,控制好大缸溫度和汽罩溫度及開度,有利于紙張平滑度和光澤度的提高。

      (5)在大缸出口處設置一道壓光組合,出大缸水分控制在8%左右,可以明顯提高紙張的平滑度。

      (6)表面施膠后設置烘箱對紙張進行烘干,確保表面施膠的膠料物質不會粘到烘缸上,也非常有利于紙面細膩度的提高。

      3.4 塵埃度

      (1)選取進口或國產質量較好的漂白硫酸鹽木漿,而且外包皮完好無損,在碎解前先清除木漿外包皮上的雜物或異物。

      (2)木漿外包皮去除不用,再將干凈的木漿投入碎漿機。

      (3)工場環(huán)境清潔、無雜物、灰塵,地面保持干凈。

      (4)廢紙漿碎解前,先檢查無雜物后再投入碎漿機。

      3.5 紙張外觀

      (1)紙面不應有凸出或凹進紙面的紙病,例如:粘輥、雜質、刮屑、蟲子、硬質塊等。

      (2)紙張不應有掉毛掉粉,不應有皺折、裂口、孔眼、頭發(fā)、刀毛、刀缺及其他影響使用的外觀紙病。

      (3)紙張端面整齊,無異物。紙張全幅松緊一致,不應有單邊松緊等現(xiàn)象。

      4 結 語

      通過對高清亮光數(shù)碼噴墨相紙原紙生產工藝的控制,采取相應措施生產出了具有光澤度高、兩面平滑度高和全幅厚度均一等特點、加工后的相紙可用于高精度照片、廣告等的打印的產品,深受許多相紙廠家和人們的青睞,有望取代進口高檔相紙原紙,市場前景十分廣闊。

      [1] WANG Li, LI Xiao-chun, ZHU Ming. The manufacture technology of micropore ink-jet photo paper[J]. China Pulp & Paper, 2012, 31(3): 59. 王 莉, 李曉春, 朱 明. 微孔型噴墨相紙制造工藝[J]. 中國造紙, 2012, 31(3): 59.

      (責任編輯:馬 忻)

      植樹造林 愛護環(huán)境

      Production Practice of High-definition Gloss Digital Inkjet Photo Paper Base Paper

      HUANG Xue-ying*TONG Shu-hua HUA Fei-guo MENG Yu CHEN Jie

      (Zhejiang Jinchang Special Paper Co., Ltd., Quzhou, Zhejiang Province, 324400)(*E-mail: 643309925@qq.com)

      This paper mainly introduced the quality requirements, the key point of production process and quality control as well as the control methods of high-definition gloss digital inkjet photo paper base paper.

      photo paper base paper; quality requirements; production process; control points

      黃學英女士,工程師;從事特種紙研發(fā)、制造和質量管理工作。

      2017- 03- 10(修改稿)

      TS761.2

      A

      10.11980/j.issn.0254- 508X.2017.07.015

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