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      拖拉機傳動系異響故障分析

      2017-08-09 18:48:18梁久麗
      農(nóng)機使用與維修 2017年8期
      關鍵詞:異響拖拉機

      梁久麗

      摘 要:對拖拉機傳動系主要總成件異響原因進行了分析,重點分析了萬向傳動裝置三種異響產(chǎn)生的原因,以幫助維修人員提高工作效率。

      關鍵詞:拖拉機;傳動系;異響

      中圖分類號:S219.07 文獻標識碼:A

      doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.048

      異常聲響是拖拉機故障的一種標志,它說明拖拉機的某一機構(gòu)的技術(shù)狀態(tài)已發(fā)生變化。有些異響可預告將可能發(fā)生事故性損傷,因而當拖拉機出現(xiàn)異響時,應及時修理,防止故障擴大。

      1 離合器異響的辨別與診斷

      離合器裝在發(fā)動機和變速箱之間,它的功用是用來接合或分離發(fā)動機曲軸傳來的動力。在車輛行駛過程中,踩下離合器踏板時發(fā)出異響,放松踏板時異響消失;或踩下、放松離合器踏板時都有異響,即可以判斷為離合器異響故障。產(chǎn)生異響原因有如下幾種:

      (1)離合器在分離和接合時均有異響,且行駛時車輛伴有發(fā)抖現(xiàn)象,多為從動盤狀況不佳,如摩擦片裂缺破損或鉚釘外露,從動盤與花鍵套鉚釘出現(xiàn)松動等。

      (2)當踩下離合器踏板后無明顯異響,抬起時異響明顯,大多數(shù)情況下是分離軸承出現(xiàn)故障。

      (3)若離合器發(fā)出“咔吱、咔吱”異響,則很有可能是離合器蓋固定螺栓松脫后刮碰飛輪蓋發(fā)出的響聲,此時應立即停車,將發(fā)動機熄火,打開離合器蓋觀察維修。

      2 變速箱響

      變速箱是傳動系的主要部件之一,它位于離合器與后橋之間。其功用是增扭減速。車輛運行時,如果變速箱產(chǎn)生有規(guī)律的周期性沖擊聲和不均勻的摩擦聲,則屬于事故性噪聲。產(chǎn)生異響原因有如下幾種:

      (1)發(fā)動機啟動后怠速運轉(zhuǎn),在空擋位置時變速器發(fā)出響聲,踏下離合器踏板后響聲消失,則為第一軸軸承磨損或松曠。

      (2)車輛在某擋行駛時發(fā)出異常響聲,是由與該擋有關的機件引起的。

      (3)行駛中聽到金屬的干摩擦聲,用手撫摸變速器有燙手感覺,則是由缺少潤滑油或潤滑油變質(zhì)引起。

      3 萬向傳動裝置異響

      萬向傳動裝置由萬向節(jié)、傳動軸及中間支承組成。萬向傳動裝置在工作中不僅要承受高轉(zhuǎn)速大扭矩和沖擊載荷,較長傳動軸還伴隨著不斷的振動。行駛中,特別是車輛懸架的變形,將引起傳動軸長度和兩軸端軸向夾角不斷發(fā)生變化,致使傳動軸伸縮節(jié)花鍵在傳遞動力的同時,還要產(chǎn)生軸向滑動。經(jīng)長期使用后,萬向傳動裝置各零件必然會發(fā)生磨損、變形等損壞,從而造成工作時發(fā)響、振擺及傳動效率降低等故障(所有發(fā)響都伴隨不同程度的振擺,結(jié)果使傳動效率降低),最終影響萬向傳動裝置的正常工作,加劇了變速器與驅(qū)動橋內(nèi)部零件的損壞。所以應及時進行認真的檢查和修理。萬向傳動裝置在使用中常見故障是:發(fā)響和振擺。

      3.1 萬向節(jié)與傳動軸花鍵松曠的響聲

      萬向節(jié)與傳動軸花鍵松曠后,車輛起步時車身發(fā)抖,并有撞擊響聲,車速改變(特別是突然減小油門降低車速)時,響聲更加明顯。造成故障的主要原因是,萬向節(jié)十字軸及滾針軸承磨損松曠或滾針斷碎;傳動軸花鍵與鍵槽磨損過甚,以及各連接螺栓松動等。判斷方法是用手左右轉(zhuǎn)動傳動軸,若各零件磨損超限,應有明顯松曠的感覺。

      3.2 傳動軸不平衡的響聲

      車輛行駛中聽到一種周期性的響聲,車速越高聲音越大,嚴重時,使車身發(fā)抖,駕駛室震動,手握方向盤有震麻的感覺。造成上述現(xiàn)象的原因是傳動軸不平衡抖震。其不平衡的因素有以下兩個:

      (1)傳動軸的彎曲變形。傳動軸是一個細而長的部件,在本身重力的作用下,傳動軸中部會產(chǎn)生一定量的彎曲,形成撓度。這個撓度也就是傳動軸質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)軸心線的偏移量,這個偏移量在傳動軸運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的離心力,又引起傳動軸進一步彎曲,并產(chǎn)生附加撓度。由于重力的方向大小是不變的,而離心力的大小和方向是變化的,故傳動軸彎曲的合力是周期性變化,從而使傳動軸的撓度也隨之變化,即傳動軸的旋轉(zhuǎn)伴隨著彎曲振動(強迫振動),它的頻率等于傳動軸的轉(zhuǎn)速。當傳動軸的轉(zhuǎn)速接近于它的彎曲固有振動頻率時,即產(chǎn)生共振現(xiàn)象。產(chǎn)生共振時,振動幅度急劇增加,以致傳動軸折斷(這個使傳動軸折斷的轉(zhuǎn)速稱作傳動軸的臨界轉(zhuǎn)速)。

      上述撓度,對自由支承的較長部件是不可避免的。在設計時,為了保證傳動軸的工作可靠和使用壽命,其臨界轉(zhuǎn)速應為傳動軸實際使用最大轉(zhuǎn)速的1.2倍以上。但是,傳動軸總成在使用中,由于磨損或變形(如軸管彎曲、凹陷)或者安裝不當,中間支承固定螺栓松動等,致使傳動軸失去平衡,即增加了徑向跳動,降低了臨界轉(zhuǎn)速。如果情況不嚴重,則出現(xiàn)不同程度振抖和發(fā)響,必須注意檢查。

      (2)傳動軸的旋轉(zhuǎn)軸心線與傳動軸軸心線不相重合。傳動軸幾何軸心線偏離其旋轉(zhuǎn)軸心線后,出現(xiàn)的現(xiàn)象和存在撓度的情況相同,也會使傳動軸產(chǎn)生抖震和發(fā)響。傳動軸幾何軸心線偏離旋轉(zhuǎn)軸心線的原因是十字軸的中心產(chǎn)生誤差。此誤差由兩方面原因:一個是十字軸的各軸頸端面與中心不對稱,另一個是萬向節(jié)的軸承和軸頸磨損后,產(chǎn)生較大的松曠量,十字軸晃動,使傳動軸幾何軸心線與旋轉(zhuǎn)軸心線不相重合。判斷方法:將車架起,掛上高速擋,聽、看結(jié)合,觀察傳動軸的擺振情況,特別是要在轉(zhuǎn)速突然下降后,看其振擺是否更大。另外,進行路試,拖拉機高速行駛時,在車箱處聽其是否有周期性的響聲,當發(fā)現(xiàn)傳動軸失去平衡時應進行修理。

      3.3 中間支承軸承(又名過橋軸承)發(fā)響

      中間支承軸承發(fā)響是在車輛行駛中發(fā)出的一種噪聲,車速越高,噪聲越大。主要原因是:軸承磨損或缺油,軸承安裝不當,支架橡膠墊圈損壞,中間軸承前后蓋固定螺栓緊度不當。發(fā)現(xiàn)中間軸承發(fā)響,應先檢查中間軸承前后蓋固定螺栓是否松動或過緊,以免軸承歪斜。如松緊合適,應拆下分解檢查,找出原因予以排除。

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