技術(shù)動(dòng)態(tài)

日本東洋紡公司將生產(chǎn)100%源于植物的生物樹脂

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2016-09-07

日本東洋紡公司計(jì)劃在其巖國(guó)生產(chǎn)廠生產(chǎn)由荷蘭的生物初創(chuàng)企業(yè)Avantium開發(fā)的、100%源于植物的聚乙烯呋喃酸酯聚合物（PEF）。東洋紡公司還將生產(chǎn)該P(yáng)EF的薄膜，并與三井物產(chǎn)公司合作進(jìn)行銷售。預(yù)定2017年開始提供試樣。該P(yáng)EF具有與聚酯（PET）接近的特性，并且在成型為薄膜及塑料瓶時(shí)氣密性比PET高。對(duì)氧的氣密性是PET的10倍，對(duì)水蒸氣的氣密性是PET的2倍。該P(yáng)EF的制造方法是，使用源于生物質(zhì)的糖質(zhì)原料制造的呋喃二羧酸（FDCA）與源自生物質(zhì)的乙二醇進(jìn)行聚合反應(yīng)。而PET由對(duì)苯二甲酸與乙二醇聚合得到，而對(duì)苯二甲酸大多源于石油，乙二醇源于生物質(zhì)，因此并不是100%的生物樹脂。為此Avantium公司開發(fā)出了利用糖質(zhì)原料高效生產(chǎn)擁有與對(duì)苯二甲酸類似構(gòu)造的呋喃二羧酸的方法，實(shí)現(xiàn)了100%源于植物的PEF。

東洋紡公司已經(jīng)開始生產(chǎn)生物質(zhì)高熔點(diǎn)聚酰胺“Vyloamide”、非晶性聚乳酸樹脂“Vyloecol”以及部分使用生物質(zhì)原料的包裝薄膜“Bioprana”等生物樹脂。今后還將通過制造新型PEF來擴(kuò)充生物樹脂產(chǎn)品陣容。

Ascend公司推出低VOC二甲酯和己二酸二甲酯用于增塑劑等

Addit Polym，2016-08

美國(guó)Ascend功能性材料公司的特種化學(xué)品部門將兩種低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）產(chǎn)品推向市場(chǎng)，它們是FlexaTrac-二甲酯（DME）-200和FlexaTrac-己二酸二甲酯（DMA）- 600。據(jù)該公司稱，推出的這兩種產(chǎn)品是針對(duì)大客戶較低VOC產(chǎn)品的需求并滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)。

Flexatrac-DME-200提供高性能和解決低VOC需求。Flexatrac-DMA-600是一種高純度（＞99%（w））己二酸二甲酯，也滿足低VOC的要求。據(jù)Ascend公司稱，上述兩種產(chǎn)品很容易生物降解且具有高溶解能力，目標(biāo)應(yīng)用包括制備增塑劑、其他塑料添加劑以及喹吖啶酮顏料。據(jù)該公司介紹，這種新產(chǎn)品被設(shè)計(jì)以滿足加州空氣資源委員會(huì)和美國(guó)環(huán)境保護(hù)署對(duì)于消費(fèi)者和由來已久產(chǎn)品的VOC要求而建立的低蒸氣壓-揮發(fā)性有機(jī)化合物（LVP-VOC）標(biāo)準(zhǔn)。

東芝等三家企業(yè)探討開發(fā)全球最大的氫能源系統(tǒng)

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2016-09-29

東芝、東北電力及巖谷產(chǎn)業(yè)三家企業(yè)，共同申請(qǐng)日本國(guó)立研究開發(fā)法人新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）公開征集的“氫社會(huì)構(gòu)建技術(shù)開發(fā)業(yè)務(wù)/氫能源系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，其方案被采納為委托業(yè)務(wù)。據(jù)發(fā)布的資料稱，光伏發(fā)電及風(fēng)力發(fā)電等可再生能源，因受氣象條件等影響發(fā)電功率會(huì)大幅變化，所以將電力暫時(shí)轉(zhuǎn)變成氫儲(chǔ)存，有望將氫能源系統(tǒng)用來調(diào)節(jié)電力系統(tǒng)。

此次的業(yè)務(wù)以福島縣作為驗(yàn)證區(qū)域，探討包括氫氣儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用在內(nèi)的氫能源系統(tǒng)的構(gòu)成及性能參數(shù)，調(diào)查業(yè)務(wù)的可行性。具體為：利用以可再生能源為中心的電力，在福島縣內(nèi)設(shè)置“世界最大規(guī)?！钡淖畲?萬kW級(jí)的氫氣制造裝置。在這里制氫，研究有助于電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的系統(tǒng)。所制的氫除了由氫發(fā)電裝置來調(diào)節(jié)電力系統(tǒng)外，還將液化后供給日本東北地區(qū)內(nèi)外使用。據(jù)稱新控制系統(tǒng)將通過“氫能源運(yùn)用系統(tǒng)”、“電網(wǎng)側(cè)控制系統(tǒng)”及“液態(tài)氫需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)”三者的協(xié)調(diào)，來優(yōu)化氫制造量、氫發(fā)電量及氫氣供應(yīng)量。

日本東麗公司開發(fā)出采用電解質(zhì)膜的新型壓縮技術(shù)

日經(jīng)技術(shù)在線（日），2016-10-07

日本東麗公司在公司內(nèi)部展會(huì)“東麗尖端材料展2016”上展出了新開發(fā)的將氫氣通入電解質(zhì)膜進(jìn)行壓縮的技術(shù)。該技術(shù)可以制造沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分的壓縮裝置，壓縮時(shí)的能源效率也高于機(jī)械式壓縮機(jī)。據(jù)東麗公司稱新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以壓縮到幾十MPa。

利用電解質(zhì)膜的氣密性好，在兩側(cè)添加催化劑，在中間加載電壓。在正極，氫分子在催化劑層釋放出電子變成氫離子，然后從電解膜中通過后移動(dòng)到負(fù)極，在負(fù)極獲取電子還原成氫分子。通過這一過程使氫分子由正極向負(fù)極移動(dòng)。雖然負(fù)極壓力能提高到什么程度受電解質(zhì)膜的強(qiáng)度等限制，不過東麗公司研究人員表示“目標(biāo)是與普通氫氣壓縮機(jī)一樣，達(dá)到90 MPa左右”。另外，新技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于沒有運(yùn)動(dòng)部分，因此容易采取防止裝置氫脆化的措施，也容易維護(hù)。

麻省理工學(xué)院開發(fā)出一種新型3D打印材料

近日，麻省理工學(xué)院計(jì)算機(jī)科學(xué)和人工智能實(shí)驗(yàn)室開發(fā)出一種3D打印軟材料的新方法。該方法可以讓無人機(jī)或機(jī)器人更安全、精確地移動(dòng)，并且耐用性也大幅提高。目前無人機(jī)最大的問題之一是很容易摔壞，而研究人員使用一種被稱之為可編程的黏彈性材料（PVM）的新型材料，該材料可以使用戶對(duì)3D打印對(duì)象的每個(gè)部分進(jìn)行編程，以獲得自己想要的剛度和彈性水平。比如，3D打印了一個(gè)能夠借助彈跳移動(dòng)的方塊機(jī)器后，研究人員為其裝備了這種能夠減震的“皮膚”，該皮膚可將傳導(dǎo)到地面的能量消減到只要原來的1/250。這種沖擊力的消減可以防止一架無人機(jī)在撞到地面上時(shí)，轉(zhuǎn)子折斷或者斷開。同時(shí)，這些材料也可以使3D打印出具有黏彈屬性的機(jī)器人。PVM還可用于減震的跑步鞋和帽子等。

（“技術(shù)動(dòng)態(tài)”均由全國(guó)石油化工信息總站提供）

（本欄編輯 鄧曉音）