摘 要:皺紋是卷制與包裝質(zhì)量中的C類質(zhì)量缺陷,也是最常見的卷煙質(zhì)量缺陷之一,在日常質(zhì)量檢測中是外觀部分的主要扣分項。為此,對卷煙皺紋問題進行了調(diào)查研究,以進一步確定煙支皺紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明,煙支在輔連線的裝盤及輸送過程、包裝過程產(chǎn)生皺紋較多。
關(guān)鍵詞:皺紋 卷接 裝盤 包裝
1、材料與方法
1.1 材料與設備
紅旗渠(軟紅)烤煙型卷煙;PASSIM80卷煙機、BE包裝機、DT綜合測試臺。
1.2 方法
1.2.1卷煙機正常穩(wěn)定運行時,按照《GB 5606—2005 卷煙》系列國家標準,在3機臺上分別在卷煙機后、裝盤機后、輔連線后、包裝機后進行取樣200支5次檢測皺紋煙支,以確定煙支皺紋產(chǎn)生的位置及原因;
1.2.2分析煙支皺紋數(shù)量與卷包過程關(guān)系。
2、結(jié)果與分析
由取樣檢測結(jié)果看出,由卷煙機出口后經(jīng)過輔聯(lián)線和包裝機后,煙支皺紋量有明顯增加。運用弗雷德曼檢驗,P值<0.05,證明五個位置檢測的皺紋數(shù)量差別有明顯的統(tǒng)計學意義。
同時,根據(jù)現(xiàn)場不同部位取樣皺紋缺陷數(shù)量的直方圖看,大條成型后(經(jīng)裝卸盤)、大條成型后(經(jīng)輔聯(lián)線)、裝卸盤后等3個部位取樣的皺紋煙支數(shù)量偏多。
3、小結(jié)
3.1 裝卸盤部位對煙支造成的皺紋影響較為顯著,特別是裝盤機,不能出現(xiàn)煙支裝斜、裝亂情況,及時對裝盤機進行改進,保證裝盤煙支平放整齊, 減少煙支皺紋缺陷。
3.2 卷接并不是煙支皺紋產(chǎn)生的主要部位,包裝過程會產(chǎn)生較多的煙支皺紋,重點對包裝機進行研究改進,減少皺紋缺陷。
作者簡介
王玉建(1974—),男,工程師,河南中煙南陽卷煙廠工藝研究員,主要從事卷煙工藝和設備改進方面的研究。