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      鋼絲投撈自平衡堵塞器的研制和應(yīng)用研究

      2017-09-04 07:50:05柏小軍
      環(huán)球市場(chǎng) 2017年22期
      關(guān)鍵詞:球座銷(xiāo)釘鋼球

      柏小軍

      中法渤海地質(zhì)服務(wù)有限公司

      鋼絲投撈自平衡堵塞器的研制和應(yīng)用研究

      柏小軍

      中法渤海地質(zhì)服務(wù)有限公司

      本文介紹了鋼絲投撈自平衡堵塞器的研究背景,闡述鋼絲投撈自平衡堵塞器結(jié)構(gòu)原理,對(duì)鋼絲投撈自平衡堵塞器的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用進(jìn)行了深入探討與研究,以供參考。

      鋼絲投撈;自平衡堵塞器;研制;應(yīng)用

      前言

      傳統(tǒng)鋼絲投堵工藝的堵塞器為實(shí)心工具,投堵打壓,封隔器坐封后,堵塞器上下存在壓差,壓差會(huì)將堵塞器壓在坐落接頭上,鋼絲無(wú)法將堵塞器順利提離坐落短節(jié)(球座)。為了解決這一難題,設(shè)計(jì)自平衡堵塞器,通過(guò)油管內(nèi)打壓,建立聯(lián)通堵塞器上下的通道,消除壓差作用,確保鋼絲順利提出。

      1 鋼絲投撈自平衡堵塞器的研究背景

      在深井甚至超深井完井作業(yè)中,完井管柱中要求兩個(gè)液壓坐封的封隔器,上部套管封隔器需投球,打壓坐封;下部裸眼封隔器是后期酸壓過(guò)程中通過(guò)控制排量,通過(guò)節(jié)流器節(jié)流坐封。因傳統(tǒng)的投球球座有球(座)落井(球直徑一般大于節(jié)流器內(nèi)徑),故無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩個(gè)封隔器坐封的施工。鋼絲投堵堵塞器是采用鋼絲下入堵塞器實(shí)現(xiàn)坐封套管封隔器,其與傳統(tǒng)投球坐封方式相比,無(wú)鋼球和球座落井,不影響封隔器下完井工具(裸眼封隔器)的正常使用,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)封隔器分別坐封。

      傳統(tǒng)的鋼絲投堵堵塞器工藝所采用的堵塞器為實(shí)心工具,投堵后堵塞器承受向下壓力F,取堵塞器時(shí)泄油壓至0,故堵塞器上部壓強(qiáng)為液柱壓力;

      2 鋼絲投撈自平衡堵塞器結(jié)構(gòu)原理

      2.1 結(jié)構(gòu)

      自平衡堵塞器由和尚頭、中心桿、密封鋼球、內(nèi)塞堵和導(dǎo)向頭構(gòu)成,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

      圖1 鋼絲投撈自平衡堵塞器結(jié)構(gòu)圖

      (1)和尚頭。和尚頭是和中心桿上端的實(shí)心圓球,鋼絲作業(yè)其他工具串(例如加重桿)的下端有特定的部位與其相連,從而實(shí)現(xiàn)鋼絲與自平衡堵塞器的連接。

      (2)中心桿。中心桿由與和尚頭相接的實(shí)心圓桿和帶有螺紋的厚壁圓筒兩部分組成,厚壁圓筒上端凸起處對(duì)稱(chēng)開(kāi)兩個(gè)上傳壓孔;厚壁圓筒下端對(duì)稱(chēng)開(kāi)兩個(gè)下傳壓孔。

      (3)密封鋼球。密封鋼球?yàn)榇蚩卒撉?,密封鋼球穿入中心桿且能在中心桿上傳壓孔的凸起和導(dǎo)向頭間上下移動(dòng)。密封鋼球的下部與球座內(nèi)壁擠壓后可以實(shí)現(xiàn)金屬密封。

      (4)塞堵和銷(xiāo)釘。塞堵通過(guò)銷(xiāo)釘安裝在中心桿厚壁圓筒處,將下傳壓孔堵塞。

      2.2 工作原理

      設(shè)定自平衡堵塞器的內(nèi)堵塞銷(xiāo)釘剪切壓力值大于封隔器坐封壓力值,當(dāng)堵塞器密封鋼球存在上下壓差,鋼絲無(wú)法將堵塞器提離球座時(shí),通過(guò)油管內(nèi)打壓剪斷中心桿內(nèi)堵塞銷(xiāo)釘,內(nèi)塞堵下行,溝通密封鋼球上下傳壓孔,平衡密封鋼球上下壓差。

      2.3 工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)

      ①將鋼絲投撈自平衡堵塞器通過(guò)和尚頭連接在鋼絲工具串上;②送放鋼絲將鋼絲投撈自平衡堵塞器下放到球座位置,油管打壓,自平衡堵塞器與球座形成金屬密封,坐封封隔器;③驗(yàn)封封隔器成功后,油管泄壓,將鋼絲和自平衡堵塞器提出井口;④若鋼絲上提堵塞器困難,井口打壓(打壓值高于封隔器坐封時(shí)打壓值),剪斷自平衡堵塞器銷(xiāo)釘,平衡堵塞器上下壓力;⑤將鋼絲和自平衡堵塞器提出井口。

      3 鋼絲投撈自平衡堵塞器的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

      鋼絲投撈自平衡堵塞器經(jīng)過(guò)室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均到設(shè)計(jì)要求后,在TK915-10、TP145CH等4口井開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn),在4井次施工作業(yè)中,自平衡堵塞器均順利入井,成功完成封隔器坐、驗(yàn)封作業(yè)。TK915-10井坐封完后,上提張力300kg,正常上提,未進(jìn)行再次井口打壓剪斷自平衡堵塞器作業(yè)。下面以TP145CH井為例,描述鋼絲投撈自平衡堵塞器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

      TP145CH井為托甫臺(tái)奧陶系一口開(kāi)發(fā)井,地層微漏,井口打壓2MPa,壓降1MPa/10min。該井的完井方式為酸壓完井,采用“水力錨+PHP套管液壓封隔器(6218.83m)+K344裸眼封隔器(6633.15m)”套裸雙封完井管柱,完井井段為6633.15-7029.00m。完井管柱下到位、拆換井口后,用3.0mm鋼絲進(jìn)行投堵作業(yè),本井自平衡堵塞器堵塞設(shè)置銷(xiāo)釘4顆,單顆剪切值8MPa,投堵工具串下深至6217.5m時(shí),張力由4143N下降至3998N,確定投堵器到達(dá)目的深度,逐級(jí)正打壓4-8-12-16-20-22MPa,各穩(wěn)壓3min,打壓至25MPa,穩(wěn)壓10min,坐封封隔器,泄油壓至0MPa。環(huán)空打壓15MPa,穩(wěn)壓15min,驗(yàn)證封隔器坐封成功。

      坐驗(yàn)封封隔器合格后,上提自平衡堵塞器,最大上提至5880N未能提動(dòng),判斷堵塞器上下可能存在壓差,可計(jì)算堵塞器上下壓差:ΔP=ρhg-Pdown=(5880-4341)*4/π/0.0552=0.65*106Pa=0.65MPa

      由計(jì)算可得,由于地層微漏,堵塞器下部壓力降低0.68MPa,造成堵塞器無(wú)法順利上提。

      為聯(lián)通堵塞器上下部壓力,需要擊落自平衡堵塞器堵塞,現(xiàn)場(chǎng)油管打壓至31.5MPa,壓力突降至12MPa,判斷擊落自平衡堵塞器堵塞,正擠油田水1.5m3,油壓12↑15MPa,環(huán)空不返液,正驗(yàn)封合格。泄油套壓后再次上提,張力4870N,自平衡堵塞器順利上提至井口。

      4口井在后期酸壓過(guò)程中完井工具均正常工作,酸壓均一次成功,表明鋼絲投撈自平衡堵塞器工藝應(yīng)用效果良好。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,鋼絲投撈自平衡堵塞器可解決由于地層存在漏失,壓差用在堵塞器上使其無(wú)法提出的問(wèn)題,提高作業(yè)成功率,并且其性能可靠。堵塞器上下存在壓差時(shí),油管打壓,擊落自平衡堵塞器堵塞的方法快捷方便,規(guī)避剪鋼絲、壓井、起管柱帶來(lái)的巨大風(fēng)險(xiǎn)與損失。

      [1]鮑煦鋒.鋼絲投堵式油管堵塞器[J].科技與企業(yè),2013,14:287.

      [2]宣士奇,劉海龍,華剛,王子磊.鋼絲投堵式油管堵塞器[J].石油機(jī)械,2011,S1:65-66.

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