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      魯西化工硝銨生產(chǎn)工藝廢水處理反滲透的應(yīng)用情況

      2017-09-04 02:53:09張來明賈榮暢
      山東化工 2017年8期
      關(guān)鍵詞:濃水硝酸銨產(chǎn)水

      張來明,賈榮暢

      (1.魯西化工集團(tuán),山東 聊城 252002;2.青島科技大學(xué) 山東化工研究院,山東 濟(jì)南 250014))

      魯西化工硝銨生產(chǎn)工藝廢水處理反滲透的應(yīng)用情況

      張來明1,賈榮暢2

      (1.魯西化工集團(tuán),山東 聊城 252002;2.青島科技大學(xué) 山東化工研究院,山東 濟(jì)南 250014))

      闡述了魯西化工預(yù)處理加反滲透工藝整體工藝方案,該工藝不僅將硝酸銨廢水處理達(dá)標(biāo)排放,同時經(jīng)過濃縮的硝酸銨可以回用,對其他項目都有很好的借鑒和指導(dǎo)意義。

      硝酸銨;反滲透;高倍濃縮;出水水質(zhì)

      魯西化工位于山東省境內(nèi),近年來,山東省提出了最為嚴(yán)格的污水排放指標(biāo),其中規(guī)定,氨氮超過6mg/L的廢水不能直接排放,基于此背景,硝酸銨廢水主要的污染物是氨氮和總氮,總的硝酸銨的含量一般在2000~5000mg/L。魯西化工的硝酸銨廢水和一般的同類型生產(chǎn)企業(yè)的廢水非常相似,廢水的主要污染物是硝酸銨,鹽含量在1000~5000mg/L左右,由于山東省很嚴(yán)格的污水排放指標(biāo),要求氨氮含量高于6mg/L的污水不能外排,這樣導(dǎo)致傳統(tǒng)的生化方法都難以達(dá)標(biāo),必須考慮其他的物理辦法來解決,所以魯西化工對該廢水直接實行更嚴(yán)格意義上的零液體排放,將處理后達(dá)標(biāo)的凈水進(jìn)行回用,處理后的濃水進(jìn)行回用到生產(chǎn)線上,以回用其中的硝酸銨。但是該廢水相比較于一般的廢水同時具有如下特性:

      (1)廢水pH一般在偏酸性,pH值大約在2~3之間。

      (2)由于現(xiàn)場后續(xù)工藝需要,需要將硝酸銨濃縮到10%的總鹽濃度才能回用。

      (3)廢水中的硝酸銨含量不穩(wěn)定,浮動很大,對于系統(tǒng)的設(shè)計要求較高。

      (4)系統(tǒng)需要設(shè)計流程簡單,便捷,現(xiàn)場管理容易。自動化程度需要較高。

      1 工程原理介紹

      本項目采取的工作流程如圖1。

      圖1 本項目工作流程

      本工藝流程采取的主線是膜分離技術(shù),首先利用超濾去除掉硝酸銨廢水里的主要雜質(zhì),以防止細(xì)小的顆粒在不斷濃縮的過程中對膜元件造成堵塞,然后幾乎不含顆粒的廢水進(jìn)入到后續(xù)的膜過濾環(huán)節(jié),經(jīng)過三次產(chǎn)水過濾和兩次濃水濃縮,以達(dá)到最終的設(shè)計目的。

      低壓部分反滲透系統(tǒng)涉及三級系統(tǒng),分別為第一級系統(tǒng),將進(jìn)水濃縮至28000mg/L,產(chǎn)水進(jìn)入第二級反滲透系統(tǒng)和第三級反滲透系統(tǒng)。濃水經(jīng)過高壓反滲透系統(tǒng)的濃縮后可以將廢水硝酸銨濃度提高至15%以上。產(chǎn)水經(jīng)過二級反滲透系統(tǒng)和三級反滲透系統(tǒng)后,產(chǎn)水的氨氮濃度小于6mg/L,可以回用于現(xiàn)場。

      原水從原水池被離心泵提升后,經(jīng)過盤式過濾器后,去除小顆粒后進(jìn)入管道攪拌器,在管道攪拌器處投加硝酸或氨水,酸堿的投加量根據(jù)調(diào)節(jié)后的廢水的pH值進(jìn)行反饋,調(diào)節(jié)pH值后的硝酸銨廢水進(jìn)入中間水池后,由泵提升至第一級反滲透系統(tǒng),一級反滲透的濃水經(jīng)過中間水箱后,進(jìn)入高壓反滲透單元。一級反滲透的產(chǎn)水進(jìn)入第二級反滲透和第三級反滲透系統(tǒng)經(jīng)過過濾后,產(chǎn)水的氨氮濃度小于6mg/L,可以直接回用到現(xiàn)場;第二級反滲透的濃水和第三級反滲透的濃水由于濃度仍然較低,直接回到一級反滲透前端,進(jìn)行合并處理。同時,第一級反滲透濃水經(jīng)過高壓反滲透系統(tǒng)濃縮后可以將濃水的硝酸銨濃度提高到15%以上,也可以直接回用。

      膜分離技術(shù)是用半透膜作為選擇障礙層、在膜的兩側(cè)存在一定量的能量差作為動力,允許某些組分透過而保留混合物中其他組分,各組分透過膜的遷移率不同,從而達(dá)到分離目的的技術(shù)。膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離。反滲透過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級至納米級之間,依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜,無機(jī)膜主要還只有微濾級別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜。有機(jī)膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等[1]。

      由于反滲透分離技術(shù)的先進(jìn)、高效和節(jié)能的特點(diǎn),在國民經(jīng)濟(jì)各個部門都得到了廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于水處理和熱敏感性物質(zhì)的濃縮。

      反滲透(RO)是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性,以膜兩側(cè)靜壓為推動力,而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分,因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn),而成為海水和苦咸水淡化,以及純水制備的最節(jié)能、最簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。

      反滲透的截留對象是所有的離子,僅讓水透過膜,對NaCl的截留率在98%以上,出水中離子含量很低。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì),也即能截留所有的離子,在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。

      膜分離的基本工藝原理是非常成熟的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時間(h)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度等。高壓反滲透技術(shù)是反滲透技術(shù)的延伸,主要是通過膜元件本身的設(shè)計,改變膜元件的構(gòu)型,以提高膜元件的承壓能力,應(yīng)對高含鹽量的廢水。高壓反滲透膜元件的獨(dú)特設(shè)計使得元件進(jìn)水壓力可以高達(dá)16MPa。本項目在最終濃縮段采取了16 MPa高壓反滲透膜元件來對最終的濃水做進(jìn)一步濃縮。

      該項目的低壓反滲透系統(tǒng)選用陶氏化學(xué)最新的抗污染膜產(chǎn)品BW30XFR-400/34i,其于傳統(tǒng)抗污染膜元件BW30-365FR和BW30-400FR相比,通過DOW專有的膜表面改性技術(shù),使膜的親水性進(jìn)一步提高,同時卷膜技術(shù)的改進(jìn),使得在過濾面積保持37.2m2的同時,膜通道也達(dá)到了34mil,與傳統(tǒng)的365膜元件膜通道相同,從膜通道的角度來說,這意味著其與BW30-400FR相比,抗污染能力更強(qiáng),而且具有高脫鹽率。

      在高壓反滲透系統(tǒng)上,由于系統(tǒng)的運(yùn)行壓力較高,本項目選擇16 MPa的反滲透膜元件進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,該膜元件不僅抗壓性好,更重要的是在高壓系統(tǒng)中因為壓力消失或突然停機(jī)時,水錘作用對反滲透膜元件的影響要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的卷式膜。在實際運(yùn)行中可以通過產(chǎn)水流量的變化及壓力的降低對破損的膜元件進(jìn)行報警,并通過出水的變化可以判斷出是哪根膜柱出現(xiàn)了問題,并進(jìn)行更換[2-3]。

      反滲透系統(tǒng)的設(shè)計主要取決于原水和產(chǎn)水的水質(zhì)以及系統(tǒng)的回收率,主要有以下幾個方面:

      (1)反滲透膜的選擇:根據(jù)特定的水質(zhì),首先選擇合適的反滲透膜元件作為設(shè)計的基礎(chǔ),本項目根據(jù)硝酸銨的透過特性,選擇抗污染反滲透膜元件作為系統(tǒng)的設(shè)計基礎(chǔ),可延長膜的使用壽命。

      (2)操作壓力的選擇:根據(jù)原水的進(jìn)水水質(zhì)和系統(tǒng)需要設(shè)計的回收率來選擇不同壓力等級的膜元件。對于相同的水質(zhì),壓力越高,系統(tǒng)的回收率越高,但是隨之噸水的處理成本也越高。頗爾的反滲透膜系統(tǒng)具有更廣的運(yùn)行壓力變化范圍(4~7MPa),可以對付各種由于水溫變低、回收率變化增加帶來的對回收率增加的沖擊,從而可以在運(yùn)行上得到更穩(wěn)定的出水和更穩(wěn)定的回收率。

      (3)水溫:水溫影響水的粘度和有機(jī)膜的膜通量,粘度增大會提高過膜壓力(TMP),從而降低膜通量;頗爾的壓力系統(tǒng)在水溫降低時,可以通過增加壓力來得到穩(wěn)定的回收率。

      (4)水中污染負(fù)荷:水中污染負(fù)荷會在膜表面形成結(jié)垢層,膜結(jié)垢會造成(TMP)的增加和膜通量的衰減。因而污染負(fù)荷越大,設(shè)計膜通量越低,本項目污染負(fù)荷的問題很小。

      (5)膜的清洗條件:膜表面的結(jié)垢直接造成TMP增加或膜通量的衰減,優(yōu)化的膜清洗條件可以有效防止膜的有機(jī)物與生物結(jié)垢,從而達(dá)到更高的設(shè)計膜通量。頗爾提供專用的清洗藥劑,同時根據(jù)膜的通量變化來進(jìn)行全自動清洗。

      2 工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性對比

      整個工程的耗能主要體現(xiàn)在每一個濃縮工藝段的高壓泵的耗能上,除此以外,整個裝置大約一年左右才清洗一次,清洗一次的酸堿用量大于幾百毫升,所以設(shè)備的清洗藥劑消耗幾乎忽略不計。整個系統(tǒng)的泵的功率總量見表1。

      表1 整個系統(tǒng)的泵的功率總量

      系統(tǒng)運(yùn)行時間按每天24h全天運(yùn)行計算,年運(yùn)行天數(shù)按365 d計算。電費(fèi)按0.5元計算?;瘜W(xué)清洗按每年4次計算(化學(xué)清洗的次數(shù)需要根據(jù)實際情況確定,本方案取最高值)。

      2.1 耗材費(fèi)用

      耗財費(fèi)用見表2。

      表2 耗財費(fèi)用

      2.2 電耗費(fèi)用

      電耗費(fèi)用見表3。

      表3 電耗費(fèi)用

      2.3 化學(xué)品消耗費(fèi)用

      用于原水調(diào)pH值的硝酸和氨水的量的投加不計算在內(nèi),只計算系統(tǒng)可能產(chǎn)生的清洗藥劑用量?;瘜W(xué)品消耗費(fèi)用見表4。

      表4 化學(xué)品消耗費(fèi)用

      綜上,一年該整套設(shè)備消耗費(fèi)用為9.77+34.38+2.56=46.71(萬元),折合噸水費(fèi)用為每噸水成本為464300÷16÷24÷365=3.33(元)。

      3 工程處理結(jié)論分析

      在連續(xù)運(yùn)行一年后,第三級最終產(chǎn)水的電導(dǎo)率在6.4μs/cm左右(見圖2),折合到出水的氨氮,大約1.5mg/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

      圖2 第三級最終產(chǎn)水的電導(dǎo)率

      同時,濃縮完的硝酸銨濃液在電導(dǎo)率139.8ms/cm(見圖3),質(zhì)量濃度在15%以上。

      圖3 濃縮完的硝酸銨濃液在電導(dǎo)率

      4 工程結(jié)論

      硝酸銨廢水作為硝銨行業(yè)中最難處理的廢水一直讓多數(shù)業(yè)主望而卻步,本論文以及本工藝為零液體排放提供了很好的借鑒和出路。利用高壓反滲透工藝,濃水進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)重復(fù)利用,產(chǎn)水也回收利用,很好的解決了投資和運(yùn)行成本過大的問題,為實際工業(yè)運(yùn)用的可行性提供了借鑒?;诖?,得到以下結(jié)論:

      (1)高壓反滲透工藝可以很好的對硝酸銨廢水進(jìn)行處理,產(chǎn)水和濃水都可以回用;

      (2)高壓反滲透系統(tǒng),對于硝酸銨廢水的回收率超過98%,同時很好的應(yīng)對了復(fù)雜的水質(zhì)波動下的硝酸銨廢水的處理,證明了工藝的可行性;

      (3)高壓反滲透工藝處理硝酸銨廢水的噸水費(fèi)用很低,可以很好的進(jìn)行推廣,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

      [1] 許保玖.當(dāng)代給水與廢水處理原理[M]. 北京:高等教育出版社,1991.

      [2] 施漢昌,周小紅,劉艷臣. 污水處理在線監(jiān)測儀器原理與應(yīng)用[M].2版. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013.

      [3] 潘 濤,田 剛,杜 兵,等. 廢水處理工程技術(shù)手冊[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

      (本文文獻(xiàn)格式:張來明,賈榮暢.魯西化工硝銨生產(chǎn)工藝廢水處理反滲透的應(yīng)用情況[J].山東化工,2017,46(08):172-174,177.)

      2017-03-07

      張來明(1968—),山東莘縣人,高級工程師,主要從事硝酸、硝酸銨裝置的生產(chǎn)和技術(shù)管理。

      X781.4

      A

      1008-021X(2017)08-0172-03

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