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      醋酸和丙酸分離工藝過程設(shè)計模擬

      2017-09-12 09:41:48楊利利
      石油化工應(yīng)用 2017年8期
      關(guān)鍵詞:模擬計算焦油精制

      楊利利

      (寧夏公路勘察設(shè)計院有限責(zé)任公司環(huán)保中心,寧夏銀川 750001)

      醋酸和丙酸分離工藝過程設(shè)計模擬

      楊利利

      (寧夏公路勘察設(shè)計院有限責(zé)任公司環(huán)保中心,寧夏銀川 750001)

      采用Aspen流程模擬軟件對醋酸廢液中的醋酸、丙酸進行分離流程模擬設(shè)計,計算結(jié)果表明蒸發(fā)-精餾分離醋酸、丙酸方案可行,回收丙酸純度達到99.6%,收率達到98.82%。

      Aspen流程模擬軟件;分離工藝;設(shè)計模擬

      在甲醇羰基化合成醋酸工藝中[1],會產(chǎn)生一股精餾廢液,其中丙酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達70%左右,醋酸含量20%左右,焦油和鹽10%左右。目前廠家處理方法有兩種:(1)將廢液與天然氣伴燒排放,此法缺點是不利于環(huán)保,經(jīng)濟效益差,如果交給危廢處理公司要繳納高額處理費;(2)將此部分廢液廉價外售。由于廢液中含有70%丙酸,而丙酸是一種重要的有機化工原料,因此對此部分廢液中的丙酸進行有效回收利用是一種更好的選擇。目前回收丙酸的流程有雙塔精餾,從效果來看,焦油和鹽對塔的堵塞是這一流程的弊端。因此本文旨在通過蒸發(fā)-精餾系統(tǒng)設(shè)計來實現(xiàn)丙酸的分離,并解決焦油和鹽堵塞塔的問題,并通過Aspen模擬軟件對流程進行驗證。

      Aspen是基于穩(wěn)態(tài)化工模擬,優(yōu)化靈敏度分析和經(jīng)濟評價的大型化工流程模擬軟件[2],化工過程模擬主要應(yīng)用之一是進行新裝置的設(shè)計,在石油化工和煉油領(lǐng)域,絕大多數(shù)的模擬結(jié)果可直接用于工業(yè)裝置的設(shè)計,無需小試或中試。采用Aspen流程模擬軟件對丙酸精制回收裝置進行設(shè)計計算,得到了合理可行的丙酸精制流程,獲得純度99.6%和收率較高的丙酸產(chǎn)品。

      1 丙酸回收技術(shù)方案

      1.1 丙酸回收方案的確定

      醋酸廢液由醋酸、丙酸、焦油和鹽、水等物質(zhì)組成。根據(jù)各組分的物理性質(zhì),為防止焦油和鹽堵塞新建丙酸精制塔,首先將成品塔釜液加入蒸發(fā)器分離出丙酸廢液中的鉀鹽和焦油。然后,蒸發(fā)器蒸出的氣相丙酸、醋酸和微量的水分混合物加入丙酸精制塔進行精餾,塔釜側(cè)線氣相采出丙酸產(chǎn)品;塔頂餾出醋酸和微量水分返回不合格醋酸槽。本文模擬的醋酸廢液處理裝置能力需按10 000 t/a丙酸產(chǎn)品規(guī)模進行設(shè)計。

      1.2 醋酸成品塔的模擬計算

      新建丙酸精制裝置的原料來自于醋酸產(chǎn)品塔塔釜,原料流量和組成需采用Aspen模擬軟件進行模擬計算,醋酸產(chǎn)品塔的工藝模擬圖和模擬結(jié)果(見圖1)。

      10 000 t/a丙酸的模擬數(shù)據(jù)(見表1),由表1計算結(jié)果可以看出,醋酸產(chǎn)品塔的塔釜廢液的產(chǎn)生量為3 470.3 kg/h,其中醋酸含量62.01%,丙酸含量37.98%,水含量可以忽略不計。

      1.3 新建丙酸裝置的模擬計算結(jié)果

      新建丙酸處理裝置的原料來自于醋酸產(chǎn)品塔塔釜,原料流量和組成來自于表1的數(shù)據(jù),新建丙酸精制塔的工藝模擬圖和模擬結(jié)果如下所示:

      丙酸沸點為:140.7℃,通過模擬計算混合物在壓力為110 kPa下沸點為:136.4℃,取蒸發(fā)器或閃蒸器的溫度為140℃,蒸發(fā)器壓力為110 kPa。

      取循環(huán)水給水溫度為28℃~30℃,依據(jù)換熱器平均傳熱溫差20℃,精餾塔頂換熱后溫度50℃來計算,那么精餾塔頂?shù)膲毫?07.5 kPa。根據(jù)物料體系,選用NRTL-HOC的物性方法進行模擬計算(見圖2)。

      10 000 t/a丙酸的模擬數(shù)據(jù)(見表2),由表2計算結(jié)果可以看出,新建丙酸精制塔釜廢液的產(chǎn)生量為1 300 kg/h,其中丙酸含量99.6%,醋酸含量0.4%。

      圖1 醋酸產(chǎn)品塔工藝模擬圖

      表1 醋酸產(chǎn)品塔物料平衡表

      圖2 丙酸廢液回收流程模型圖

      表2 丙酸分離系統(tǒng)物料平衡表

      Aspen流程模擬計算結(jié)果表明:蒸發(fā)-精餾回收丙酸流程可行,丙酸精制塔釜采出丙酸產(chǎn)品純度可達99.6%,計算可得丙酸回收率為98.82%。

      2 結(jié)論

      Aspen流程模擬計算表明:醋酸廢液回收丙酸流程可行,丙酸產(chǎn)品純度可達99.6%,回收率達到98.82%。增加分離提純設(shè)施把丙酸從廢酸中分離出來作為商品銷售,為醋酸生產(chǎn)公司創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,又減少了焚燒處理費用。

      [1]張文峰.醋酸廢液中丙酸回收[J].天然氣化工,2013,38(2):63-65.

      [2]孫蘭義.化工流程模擬實訓(xùn)-Aspen Plus教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013.

      X783

      A

      1673-5285(2017)08-0136-03

      10.3969/j.issn.1673-5285.2017.08.031

      2017-06-30

      楊利利,女,碩士研究生,南京大學(xué)物理化學(xué)專業(yè),郵箱:270053754@qq.com。

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