■ 趙義文 趙輝 李秋芝
淺析工業(yè)窯爐大修項目費用控制管理
■ 趙義文 趙輝 李秋芝
中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)為配套40 萬噸/ 年聚氯乙烯裝置,2009 年建設(shè)完成主體裝置為12 臺2.7萬千伏安大型密閉電石爐,6 臺日產(chǎn)300 噸雙梁氣燒石灰窯,6 臺日產(chǎn)干燥碳材300 噸熱風(fēng)爐。以上裝置已運行多年,部分裝置從2011 年陸續(xù)開始大修。
中鹽吉蘭泰電石廠2011—2014年期間大修費用平均在2000萬元以上/年,2015年為了減少大修費用的支出,電石廠從大修項目費用支出、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度安排、施工安全等方面進(jìn)行有效控制管理,截至2016年底,中鹽電石廠大修項目的管理水平有效提升,大修費用大幅降低到900-1000萬元/年?;诖?,本文針對中鹽電石廠在2015—2016年工業(yè)窯爐大修項目實施過程采取有效的成本控制措施、方法進(jìn)行分析如下,供同行借鑒參考。
問題一:電石工業(yè)窯爐大修項目費用控制方法不完善,缺乏事前和事中控制。
2015年以前,電石工業(yè)窯爐大修項目結(jié)束或進(jìn)行到一定階段才對己發(fā)生的成本進(jìn)行核算。
問題二:電石工業(yè)窯爐大修項目費用控制意識較弱。
施工項目開工前沒有編制項目成本費用計劃;不重視施工組織設(shè)計中的降低成本費用措施。
缺乏健全的規(guī)章制度,管理基礎(chǔ)工作不落實,領(lǐng)料無限量、用工無定量、費用開支無標(biāo)準(zhǔn)等。
問題三:項目負(fù)責(zé)人及維修組織機(jī)構(gòu)全體人員缺少經(jīng)濟(jì)觀念、效益觀念和成本觀念。
在大修施工項目施工管理人員與作業(yè)人員樹立大修費用控制意識較弱。
大修費用控制管理是指在大修施工過程中運用一定的技術(shù)和管理手段對生產(chǎn)經(jīng)營所消耗的人力、物力等費用進(jìn)行組織、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制,把各項施工費用控制在計劃成本的范圍內(nèi),保證成本目標(biāo)實現(xiàn)的一個系統(tǒng)過程。
大修費用控制管理貫穿大修全過程的動態(tài)的控制;大修項目費用是由若干分項工程工程組成;大修項目費用的控制與質(zhì)量、進(jìn)度控制不能分開的。
大修施工項目實施,要求項目負(fù)責(zé)人對大修項目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全和現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化等工作全面負(fù)責(zé)。大修費用每超10000元,項目負(fù)責(zé)人考核500元。
2.3.1 大修技術(shù)方案的編制
具體方案由電石生產(chǎn)技術(shù)室專業(yè)技術(shù)人員編制,包括對設(shè)計圖紙、施工內(nèi)容、技術(shù)措施、檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度安排、費用測算、安全措施的制定等。根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,對施工方法、作業(yè)組織形式、技術(shù)組織措施等進(jìn)行認(rèn)真的研究分析,制定出科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的大修方案(材料消耗表、用工計劃、機(jī)械設(shè)備工使用計劃、工程進(jìn)度計劃、安全施工措施)。
外委施工的大修項目工程除編制大修方案,還需編制招標(biāo)比價技術(shù)規(guī)范書。
2.3.2 外委施工的大修項目施工預(yù)算書
依據(jù)招標(biāo)比價技術(shù)規(guī)范書等資料提請企業(yè)管理部編制外委施工的大修項目施工預(yù)算書。
2.3.3 大修技術(shù)、施工方案的評審
為了控制電石工業(yè)窯爐大修質(zhì)量、成本、進(jìn)度、安全,中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)公司建立了《電石工業(yè)窯爐大修技術(shù)方案》電石廠、集團(tuán)公司級兩級會議評審制度。由集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備部組織集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備部、發(fā)展技術(shù)部、企業(yè)管理部、安全環(huán)保部、電石廠相關(guān)單位等會審。
2.3.4 電石工業(yè)窯爐大修外委施工實施招投標(biāo)
公開招標(biāo),擇優(yōu)選用,并按照工序承包的原則,擬訂合同條款。
《電石工業(yè)窯爐大修技術(shù)方案》經(jīng)過會審修改、審批后,采取招標(biāo)制采購大修項目外協(xié)勞務(wù)、材料、設(shè)備等由電石廠向企業(yè)管理部招標(biāo)申請。中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)公司根據(jù)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書、合同書、工程預(yù)算等內(nèi)容編制標(biāo)書,組織國內(nèi)招投標(biāo),選擇合格工業(yè)爐窯大修外委廠家。
通過招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書告知維修工程價格要求標(biāo)準(zhǔn),招標(biāo)答疑、商務(wù)談判固化價格標(biāo)準(zhǔn),最終以合同、技術(shù)協(xié)議的形式簽訂法律文件。
2.4.1 電石工業(yè)窯爐大修施工方案多層次審核
為了控制電石工業(yè)窯爐砌筑維修質(zhì)量、成本、進(jìn)度、安全,中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)公司建立了《電石工業(yè)窯爐大修施工方案》電石廠、集團(tuán)公司級兩級會議評審制度。由集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備部組織發(fā)展技術(shù)部、企業(yè)管理部、安全環(huán)保部、電石廠相關(guān)單位、施工單位等會審。
具體方案由施工單位專業(yè)技術(shù)人員編制,內(nèi)容主要包括項目概況、施工組織機(jī)構(gòu)、施工內(nèi)容方法技術(shù)措施、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工工期控制、施工安全措施等。施工單位結(jié)合設(shè)計圖紙的自審、其他資料,編制實施性施工組織設(shè)計,通過多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,從中選擇經(jīng)濟(jì)合理、先進(jìn)可行的施工方案,編制明細(xì)具體的大修費用計劃,對項目費用進(jìn)行事前控制。
《電石工業(yè)窯爐大修施工方案》經(jīng)過會審修改、審批后,施工單位組織開工實施。
2.4.2 電石工業(yè)窯爐大修費用實施過程控制
2.4.2.1 電石工業(yè)窯爐大修費用控制原則
全過程成本費用控制:施工準(zhǔn)備、施工、竣工保修期等過程控制。
全方位成本費用控制:在成本控制中,兼顧施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全。
全員成本費用控制:人人參加費用控制活動,每個人有成本控制指標(biāo)
2.4.2.2 施工期間材料費控制
材料費用在整個項目費用中的比重占到60一70%左右,對材料的控制包括對原材料、配件等領(lǐng)用控制;建立健全材料管理臺帳,認(rèn)真做好收、儲、發(fā)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,避免混料、錯用和將不合格的原材料用到工程上去。
2.4.2.3 施工期間費用支出原始資料收集、整理
項目負(fù)責(zé)人做好成本原始資料的收集和整理工作,按分部分項工程分析實際成本與預(yù)算成本的差異。要找出產(chǎn)生差異的原因,采取防范措施糾正偏差。
做好每一個分部分項工程完成后的驗收,以及實耗人工、實耗材料的數(shù)量核對,以保證施工和領(lǐng)料單的結(jié)算資料絕對準(zhǔn)確,為成本控制提供真實可靠的數(shù)據(jù)。
2.4.3 電石工業(yè)窯爐大修施工變更后費用控制
在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的計劃情況與實施情況不一致,施工變更導(dǎo)致費用變化。因此,合理設(shè)計,盡可能避免施工變更。即使出現(xiàn)變更,及時組織相關(guān)方核定工程量。
2.5.1 電石工業(yè)窯爐大修竣工驗收流程
按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對隱蔽工程進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時向施工單位提出整改,現(xiàn)場檢查復(fù)核原材料保證資料是否齊全,合格證、試驗報告是否齊全。
常運行3個月后,電石生產(chǎn)技術(shù)室向集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備部報驗收申請后,由集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備部組織發(fā)展技術(shù)部、企業(yè)管理部、安全環(huán)保部、財務(wù)部、物資部、審監(jiān)部、電石廠相關(guān)單位、施工單位等進(jìn)行整體驗收。
2.5.2 電石工業(yè)窯爐大修驗收后項目決算
大修項目驗收通過后,由電石廠生產(chǎn)技術(shù)室向企業(yè)管理部提供質(zhì)量驗收單、工程量核定單、設(shè)計變更等資料,由企業(yè)管理部進(jìn)行驗收決算。決算后由集團(tuán)財務(wù)部結(jié)算上賬,對超出項目預(yù)算費用部分進(jìn)行考核相關(guān)責(zé)任人與責(zé)任單位。
2.5.3 電石工業(yè)窯爐大修驗收后項目終結(jié)審計
大修項目終結(jié)后,集團(tuán)審計監(jiān)察部對大修項目的實施流程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行審計,重點在各類費用支出過程中進(jìn)行審核,出現(xiàn)偏差后及時糾正。
中鹽吉蘭泰電石廠大修項目管理上做到 實施前進(jìn)行管理評審、編制實施預(yù)算,外協(xié)采購材料、設(shè)備實施招標(biāo);實施過程中控制質(zhì)量、進(jìn)度、費用等管控采取全面監(jiān)督管理;實施后通過竣工驗收、項目決算、工程終結(jié)、項目實施效果評價。各個環(huán)節(jié)的操作按照具體的制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)辦事,形成了固定的管理模式,克服了以往在大修費用控制管理上無章可循、缺乏監(jiān)控的弊端。
推行大修費用控制管理后,截止2016年底中鹽電石廠大修項目的管理水平有效提升,大修費用大幅降低到900-1000萬元/年,從而促進(jìn)了公司整體經(jīng)濟(jì)效益的提高。
中鹽吉蘭泰電石工業(yè)窯爐大修過程中,采取大修項目費用實施前預(yù)算,實施過程中采取用全面控制,實施后驗收決算、工程終結(jié)審計、效果評價,外協(xié)采購材料、設(shè)備、勞務(wù)實施招標(biāo)等措施,使得大修費用得到有效控制,使大修費用始終處于動態(tài)管理之中。
(作者:趙義文,中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司,主要從事建筑工程造價管理工作。
趙輝,內(nèi)蒙古晨宏力化工集團(tuán)有限責(zé)任公司,主要從事建筑工程造價管理工作。
李秋芝,阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)審核所,主要從事建筑工程造價管理工作。)