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      膨化機模板設(shè)計及對擠壓性能的影響分析

      2017-09-13 23:41:59熊先軍霍東琴
      進(jìn)出口經(jīng)理人 2017年8期
      關(guān)鍵詞:模板影響

      熊先軍++++霍東琴

      摘 要:本文介紹了膨化機常用的模板結(jié)構(gòu)及設(shè)計經(jīng)驗,并分析模板的參數(shù)對于擠壓性能的影響。

      關(guān)鍵詞:膨化機;模板;擠壓;影響

      由于膨化飼料具有高熟化度、低污染、高轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品容重范圍廣、外形多樣等優(yōu)勢,在水產(chǎn)料行業(yè),膨化料已有逐步取代硬顆粒料的趨勢。作為膨化機的重要組成部分,模板的設(shè)計一直在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,并且由于膨化過程的復(fù)雜性,模板的參數(shù)的確定充滿著經(jīng)驗性和不確定性,但大體已摸索出一套經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

      一、模板的主要特點

      模板位于膨化機的出料端,是膨化流程的終端,用于封住整個膨化腔,限制物料流動以建立所需壓力和產(chǎn)生剪切,并通過預(yù)開的不同形狀和尺寸的孔使得物料從孔中噴出,在較大壓力差的作用下,物料被膨化、失水、降溫,形成所需形狀、大小、容重的產(chǎn)品。

      由于各飼料廠原料品質(zhì)不一,進(jìn)入膨化腔的物料會存在長纖維、線頭等雜質(zhì),容易造成堵?,F(xiàn)象,為此通常在模板之前增加一塊過濾板,可以有效過濾雜質(zhì),同時可使機鏜到模板的物料流動性更加均勻一致,但是需要經(jīng)常清理過濾板。

      模板的裝配形式有多孔壓模、嵌入式壓模、雙重壓模和文丘里附加模。多孔壓模板主要使用于水產(chǎn)飼料,嵌入式模板通用性強,適用于多種生產(chǎn)要求,文丘里附加??墒箟耗5募s束力和成形功能分離,保持機鏜充滿度,增加機械能輸入,以改善產(chǎn)品整齊度,適用于高脂肪、高水分的產(chǎn)品。

      二、模板的設(shè)計

      (一)模板的孔數(shù)

      ??讛?shù)的計算公式:

      式中,N——需要的??讛?shù)目;Q——產(chǎn)量(噸/小時);A——1個模孔的面積(πR2/mm2);F——產(chǎn)品期望的面積指數(shù)[毫米2 /(噸/小時)];R——??装霃剑╩m)。

      對于期望面積指數(shù)F,生產(chǎn)不同水產(chǎn)飼料面積指數(shù)是不同的,浮性飼料為200~250毫米2 /(噸/小時),慢沉料為350毫米2/(噸/小時),沉性料為550~600毫米2 /(噸/小時)。Wenger公司推薦,浮料180毫米2 /(噸/小時),沉料500~600毫米2 /(噸/小時),狗糧為200~250毫米2/(噸/小時),實際模板開孔系數(shù)由配方和操作過程決定。另外,對于1.2mm以下的小顆粒,我們的經(jīng)驗是在模板的開孔區(qū)域盡量多的開孔,達(dá)到最大的開孔面積。

      (二)??组L徑比

      長徑比為L/D,即??椎挠行嚎s長度與??字睆降谋戎?。

      浮性料:長徑比相對小,一般??字睆酱笥?.0mm,長徑比選0.6;直徑為1.8~3.0mm,長徑比選0.8,直徑1.8mm以下的選1.2~1.5。

      沉性料:長徑比相對大一點,一般為1.2、1.6、2.0,如果是小顆粒長徑比還可以適當(dāng)大一點。

      單螺桿膨化機的長徑比不一太小,因為單螺桿的料相對雙螺桿不均勻,如果??滋?,料來不及在??字蟹€(wěn)定就出來了,容易導(dǎo)致料型不好。

      (三)??椎呐挪?/p>

      ??着挪汲R姙榈染喾植肌⒌葦?shù)分布和正六邊形分布三種,此三種排布都需要注意,相鄰兩個??组g距不得小于??字睆降膬杀?,是考慮到成品顆粒出模膨脹后互相不能有粘連,膨脹度一般不超過1.9倍(一般沉性料1.1,浮性料1.5~1.8)。一般浮性料以圓環(huán)與六條加強筋的方式組合排布效果更好,沉性料以無加強筋的圓環(huán)組合排布更合理(提升開孔面積)。

      (四)模板的其他參數(shù)

      目前常用模板材料為4Cr13,真空淬火硬度48±2HRc,主要是兼顧模板的耐磨性和韌性,過高的硬度將增加爆模的風(fēng)險。??椎膶?dǎo)入孔要盡可能的大,一般不小于孔徑的2倍。布孔區(qū)域盡可能做成錐面,有利于物料的流動和均勻性。??椎谋砻娲植诙葹镽a1.6,利于形成較好的顆粒外觀。模板的孔形設(shè)計,浮性料推薦階梯孔,入料角90度;沉性料推薦喇叭孔,入料角60度左右為理想。

      三、模板參數(shù)對擠壓性能的影響

      (一)??椎拈L徑比對擠壓效果影響

      ??椎拈L徑比對擠出產(chǎn)品的密度、擠壓機的負(fù)載和擠出物料的糊化度均有影響。長徑比小的擠出產(chǎn)品為多孔表面,且具有球形外形,產(chǎn)品密度小,容重低,主機負(fù)載下降,電耗降低,產(chǎn)品糊化度低,水中穩(wěn)定性差,一般常用于浮性料。長徑比大的擠出產(chǎn)品為表面光滑、完整并具有圓柱體外形,產(chǎn)品密度大,容重高,主機負(fù)載上升,電耗增加,產(chǎn)品糊化度高,水中穩(wěn)定性好,一般常用于沉性料。

      Wenger公司的試驗結(jié)果顯示[1],大長徑比時,膨化機負(fù)載96.7%,產(chǎn)品容重304kg/m?,糊化度92%,產(chǎn)品外觀表面光滑,圓柱體外形;小長徑比時,膨化機負(fù)載70%,產(chǎn)品容重336kg/m?,糊化度80%,,產(chǎn)品外觀表面多孔,球形外形。

      (二)模板開孔面積對擠壓效果影響

      在相同長徑比的情況下,開孔面積的大小直接影響到壓模的阻力,從而影響擠壓機機鏜內(nèi)物料的充滿程度和壓力。模板開孔面積大,產(chǎn)品膨脹度低,容重大,模板提供的阻力小,回流壓力小,產(chǎn)量大,出模壓力低,糊化度低,水中穩(wěn)定性差,所需模孔數(shù)多,一般常見于沉性料。模板開孔面積小,產(chǎn)品膨脹度高,容重小,模板提供的阻力大,回流壓力大,產(chǎn)量小,出模壓力高,糊化度搞,水中穩(wěn)定性好,所需??讛?shù)少,一般常見于浮性料。

      四、總結(jié)

      模板的設(shè)計方法多樣,合理選擇最合適的才能取得理想的效果。模板的參數(shù)受到實際配方和現(xiàn)場因素的影響會和以上的經(jīng)驗數(shù)據(jù)有所出入,設(shè)計者和操作者應(yīng)根據(jù)實際情況合理調(diào)整參數(shù),并做好記錄和分析,以取得最佳組合的模板參數(shù)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]孟祥凱. 基于虛擬技術(shù)的擠壓膨化機的優(yōu)化設(shè)計[D].武漢輕工大學(xué),

      2014.

      [2]張魁學(xué),武康凱,周佩成,李樹青,李宏. 影響單螺桿擠壓膨化機性能因素的試驗研究[J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,1995,(03):96-101.endprint

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