瓦斯干式氣柜運(yùn)行情況

何光濤（玉門油田分公司煉油化工總廠酸性水車間，甘肅 玉門 735200）

瓦斯干式氣柜運(yùn)行情況

何光濤（玉門油田分公司煉油化工總廠酸性水車間，甘肅 玉門 735200）

玉門煉化總廠酸性水車間瓦斯站10000m3橡膠膜密封干式氣柜是由中國石油華東設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)氣柜控制壓力為3000pa（300mm水柱），采用一段式密封，活塞行程為15.2米,在活塞全行程過程中，無壓力波動(dòng)，儲(chǔ)氣溫度≤60，在并網(wǎng)后的橡膠膜密封干式氣柜和原有瓦斯壓縮機(jī)的作用下，全廠瓦斯管網(wǎng)壓力平衡得到了改善，對(duì)煉廠實(shí)施短流程加工方案后的瓦斯系統(tǒng)的運(yùn)行提供了更多的安全保證，以達(dá)到安全、節(jié)能與環(huán)保的目的。

瓦斯干式氣柜；運(yùn)行

1 瓦斯氣柜簡介

干式氣柜安全附件有兩套自保聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，一是當(dāng)干式氣柜TK-101活塞達(dá)到高位上限14.44米（95%）時(shí)，氣柜入口氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，低壓瓦斯氣經(jīng)水封罐，排放至火炬燃燒；氣柜出口自保系統(tǒng)由氣動(dòng)快速切斷閥及事故風(fēng)罐組成，氣動(dòng)快速切斷閥以氣柜標(biāo)高（容積）為啟動(dòng)信號(hào)，與壓縮機(jī)構(gòu)成聯(lián)鎖停機(jī)，當(dāng)氣柜TK-101活塞標(biāo)高達(dá)到設(shè)定低位時(shí)（0.76米），則出口氣動(dòng)快速切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，壓縮機(jī)連鎖停機(jī)，以防止氣柜被抽成負(fù)壓，從而保護(hù)氣柜TK-101。（見圖-1）

2 運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及原因分析

干式氣柜TK-101活塞高度測量失靈（雷達(dá)液位、激光液位），造成干式氣柜進(jìn)、出口（壓縮機(jī)入口、干式氣柜進(jìn)口）快速切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，易造成設(shè)備事故（壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子燒、氣柜沖頂）。

(1)干式氣柜TK-101活塞頂部激光液位計(jì)鏡面反射板上一旦有水或異物存在，氣柜高度測量就會(huì)失靈（氣柜高度測量值就會(huì)上下飄移）造成快切閥無法正常投用，設(shè)備存在一定的安全隱患，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子燒壞、氣柜沖頂事故的發(fā)生。

(2)干式氣柜TK-101活塞頂部雷達(dá)液位計(jì)采用發(fā)射-反射-接受的工作模式，雷達(dá)液位計(jì)天線發(fā)射出電磁波，電磁波經(jīng)被測對(duì)象，表面反射后，再被天線接收，被測對(duì)象表面一旦有異物存在，氣柜高度測量就會(huì)失靈（氣柜高度測量值就會(huì)上下飄逸）造成快切閥無法正常投用，后果同（1）

(3)干式氣柜TK-101活塞頂部激光液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)測量元件（測量對(duì)象）表面異物的來源:

①夏季，雨水從干式氣柜頂部中央通風(fēng)孔、側(cè)板換氣孔進(jìn)入氣柜柜頂，落入活塞頂部激光液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)測量元件（測量對(duì)象）表面上

②長時(shí)間刮風(fēng)，空氣中的灰塵、異物落入活塞頂部激光液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)測量元件（測量對(duì)象）表面上

③儀表線路及測量元件故障

為了使瓦斯壓縮機(jī)能安全運(yùn)行平穩(wěn)，車間組織技術(shù)人員拿方案、定措施，積極配合儀表、工程人員現(xiàn)場檢查，了解問題的起因，最終制定出解決方案。

3 實(shí)施最佳操作方案

(1)氣柜出口壓縮機(jī)未設(shè)置入口壓力聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)，只設(shè)置允許開機(jī)條件。車間組織技術(shù)人員，對(duì)壓縮機(jī)入口管路阻力損失進(jìn)行核算，確定壓縮機(jī)入口最小工作壓力為1.3Kpa,設(shè)置入口壓力聯(lián)鎖自保，壓縮機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下，入口壓力為3Kpa（干式氣柜TK-101屬于低壓儲(chǔ)罐，壓力為3Kpa）,當(dāng)壓縮機(jī)入口壓力低于1.3Kpa時(shí)，壓縮機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)，一種情況為氣柜中瓦斯氣量小，避免氣柜出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象，設(shè)備得到了安全處置，另一種情況為活塞高度失靈，氣柜中氣量大，壓縮機(jī)的停機(jī)提醒崗位操作人員及時(shí)核查氣柜氣量問題，避免氣柜沖頂事故的發(fā)生；

(2)車間拿出可行方案，安排人員進(jìn)入氣柜活塞頂部，對(duì)氣柜活塞高度測量元件進(jìn)行維護(hù)清洗，從而解決了干式氣柜TK-101活塞高度測量失靈問題。同時(shí)將壓縮機(jī)入口壓力參數(shù)設(shè)為低于1.3Kpa時(shí)，壓縮機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。

4 實(shí)施后的效果

干式氣柜、瓦斯壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中，操作人員無需擔(dān)心因干式氣柜測量高度失靈，造成氣柜進(jìn)、出口快速切斷閥突然關(guān)閉或打開引發(fā)設(shè)備事故或氣柜沖頂事故的發(fā)生。其次，高、低壓瓦斯管網(wǎng)壓力得到有效保障，外輸瓦斯壓力趨于平穩(wěn)，氣柜活塞高度測量聯(lián)鎖得到有效保證；員工勞動(dòng)強(qiáng)度得到改善。瓦斯管網(wǎng)壓力在35-50kpa之間波動(dòng)；低點(diǎn)火炬排放次數(shù)0∕周。

干式氣柜TK-101活塞高度測量方案實(shí)施前后比較

5 結(jié)語

燃燒的火炬曾經(jīng)似乎成為煉油企業(yè)正常生產(chǎn)的標(biāo)志，然而如今，這種標(biāo)志已在玉門煉化退出了人們的視野，通過在煉廠氣的回收利用工藝及設(shè)備上的全面改進(jìn)和提高，以及干式氣柜的高效運(yùn)行，玉門煉化火炬系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了零排放，既達(dá)到了減少損失，能源回收再利用的功效，又減少了對(duì)大氣的污染與排放，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

圖-1