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      公路工程旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用

      2017-10-21 21:10:58楊刺閆輝
      卷宗 2017年3期
      關(guān)鍵詞:施工準(zhǔn)備

      楊刺 閆輝

      摘 要:旋挖式鉆孔灌注樁施工工藝可以很好的解決成孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的縮徑、塌孔、排漿、斷樁等問(wèn)題,可適用于多樣的地質(zhì)條件。其承載力大,施工噪音小,抗震性強(qiáng),是一種很好且宜推廣的地基處理措施。本文以具體案例為背景,研究旋挖鉆孔灌注樁成孔過(guò)程中重要的施工工藝。實(shí)現(xiàn)保證施工質(zhì)量,提高施工效率,降低施工成本的重要意義。

      關(guān)鍵詞:旋挖鉆孔灌注樁;施工準(zhǔn)備;作業(yè)機(jī)理

      1 工程案例分析

      某建筑工程施工場(chǎng)地地面標(biāo)高約+3.6m。鉆孔灌注樁作沉井地基基礎(chǔ),共120根。工程成樁深度在57m左右,施工孔徑800mm。地質(zhì)情況屬于軟土土層,主要表現(xiàn)為粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、粉砂土等。本工程選取旋挖鉆機(jī)成孔,為間隔旋控成孔,現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作鋼筋籠,吊置于樁孔口分段電焊接長(zhǎng)下籠安裝,樁孔口設(shè)定位筋控制標(biāo)高和加固。

      2 旋挖鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備

      1、機(jī)械準(zhǔn)備。測(cè)量?jī)x器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等)、攪拌機(jī)、手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)、挖掘機(jī)等。

      2、鉆具安裝。要求鉆具具備相應(yīng)剛度,避免移動(dòng)、搖晃現(xiàn)象出現(xiàn)在鉆進(jìn)或其它作業(yè)中,安裝鉆具需與生產(chǎn)廠(chǎng)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。施工過(guò)程中進(jìn)行其他規(guī)格鉆頭的合理配置,如短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗等。施工過(guò)程中,可遵循土壤、地質(zhì)等實(shí)際情況進(jìn)行旋挖鉆頭的合理選擇。一般在碎石土、中等硬度的巖石或風(fēng)化巖層施工中選取巖心螺旋鉆頭。在風(fēng)化巖層或存有裂紋的巖石施工中選取巖心鉆頭。

      3、樁位放樣。按照“整體—局部”的原則進(jìn)行樁位放樣施工,在對(duì)鉆孔標(biāo)高放樣時(shí),需及時(shí)復(fù)核放樣標(biāo)高。通過(guò)全站儀等測(cè)量工具對(duì)所有樁點(diǎn)位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,確保在其允許范圍內(nèi)控制誤差。在場(chǎng)地整平后,需由測(cè)量人員放出全部樁位,并將十字保護(hù)樁釘好,隨后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核施工,且對(duì)放樣數(shù)據(jù)加以記錄。行車(chē)路線(xiàn)規(guī)劃時(shí),應(yīng)確保便道和鉆孔位置間距合理,防止對(duì)孔壁穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響。在原地面下方,需平整夯實(shí)場(chǎng)地,并將雜物清理干凈。如施工場(chǎng)地處于淺水狀態(tài),可通過(guò)筑島方式將鉆孔機(jī)安裝到頂面,筑島頂面應(yīng)比施工水位高出1米。鉆孔機(jī)底盤(pán)無(wú)法在堅(jiān)實(shí)度不強(qiáng)的填土上直接設(shè)置,防止不均勻沉降出現(xiàn),安設(shè)鉆孔機(jī)位置必須對(duì)鉆孔施工內(nèi)孔口出土運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題加以充分考慮。

      3 旋挖鉆孔灌注樁施工流程

      1、機(jī)械就位

      按照工程建設(shè)需要,安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行一套設(shè)備與維修備件的事先準(zhǔn)備,確保施工過(guò)程中不因機(jī)械因素導(dǎo)致施工延誤。按照計(jì)劃在機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)合理布設(shè),鉆機(jī)就位。

      2、護(hù)筒埋設(shè)

      利用10毫米鋼板卷制作護(hù)筒。護(hù)筒需向粘土層1米范圍埋設(shè),3米為其最大埋設(shè)深度,要求護(hù)筒比原地面多出20到50毫米。護(hù)筒中心需重合鉆孔樁中心。

      3、泥漿制作

      通過(guò)膨潤(rùn)土制作泥漿,泥漿濃度、粘度等條件必須與性能指標(biāo)相符。施工過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)泥漿面必須比地下水位高,高差應(yīng)超過(guò)1米。在水位漲落等因素的影響下,與最高水位相比,泥漿面應(yīng)高出1.5米以上。

      清孔施工中,需對(duì)泥漿進(jìn)行連續(xù)置換,確保向水下混凝土位置澆筑?;炷翝仓埃椎?00毫米以下的泥漿比重需控制在1.25以下,8%為最大含砂率,28s為最大黏度。并選取相應(yīng)措施在極易出現(xiàn)滲漏泥漿的土層進(jìn)行孔壁穩(wěn)定作業(yè)。

      4、旋挖成孔

      正確復(fù)核樁位與埋設(shè)護(hù)筒后,在已測(cè)定護(hù)筒、地坪標(biāo)高的前提下,就位鉆機(jī)。樁基定位需具備準(zhǔn)確性、垂直性、穩(wěn)定性。要求同一直線(xiàn)上控制鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)與護(hù)筒中心線(xiàn)等就位旋挖鉆機(jī)后,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)其垂直度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。鉆機(jī)安置定位后,需確保機(jī)座穩(wěn)定、平整,轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒十字線(xiàn)中心相對(duì)應(yīng),隨后將穩(wěn)定液注入,進(jìn)行鉆孔施工。

      按照地質(zhì)具體情況鉆孔施工中需對(duì)進(jìn)尺速度加以控制。從硬地層向軟地層鉆進(jìn)施工過(guò)程中,需對(duì)鉆進(jìn)速度加快;如軟地層向硬地層鉆進(jìn)施工,需將速度逐步減慢;如地層極易出現(xiàn)縮徑問(wèn)題,需對(duì)掃孔次數(shù)適當(dāng)增加,避免縮徑問(wèn)題出現(xiàn);選取快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)進(jìn)行硬塑層施工,以此對(duì)鉆進(jìn)效率有效提升;選取慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)等方式進(jìn)行砂層施工,以此對(duì)泥漿比重、粘度進(jìn)行有效增強(qiáng)。

      旋挖鉆頭中心需重合鉆孔樁中心,淤泥質(zhì)粘土、粉砂等位置需緩孔慢提鉆桿,以此確保成孔直徑、垂直度等參數(shù)符合施工規(guī)定,防止縮孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時(shí),施工各個(gè)樁前,需對(duì)樁孔直徑、孔深、樁頂?shù)燃夹g(shù)指標(biāo)加以明確。

      5、制作與安裝鋼筋籠

      選取單面搭焊接方式進(jìn)行鋼筋籠施工,與鋼筋直徑相比,焊接長(zhǎng)度為其10倍。與縱向鋼筋總數(shù)相比,相同截面鋼筋接頭需控制在50%以下?!?0到+10毫米為主筋間距允許偏差范圍,—20到+20毫米為旋螺筋間距允許偏差范圍,—50到+50毫米為鋼筋籠長(zhǎng)度誤差值。鋼筋籠彎曲度必須控制在1%以下。同時(shí)需將混凝土墊塊、工字型鋼筋設(shè)置到鋼筋籠外側(cè),以此保證鋼筋保護(hù)層厚度符合施工規(guī)定。在搬運(yùn)施工中,應(yīng)確保鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形狀況,特別是鋼筋籠下放時(shí),應(yīng)防止孔壁碰撞問(wèn)題的出現(xiàn)。

      現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作鋼筋籠,焊接所有主筋和加強(qiáng)筋,選取隔點(diǎn)焊對(duì)螺旋筋、主筋進(jìn)行加固施工,鋼筋籠制作需與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。鋼筋籠完成制作后,需一節(jié)一節(jié)驗(yàn)收,確保其合格性。

      6、導(dǎo)管選擇與下放

      導(dǎo)管選取絲扣連接式,250為其內(nèi)徑,4米為底管長(zhǎng)度,3米為中間每節(jié)長(zhǎng)度。使用導(dǎo)管前,需詳細(xì)檢查導(dǎo)管外觀(guān)。在孔口連接位置確保導(dǎo)管穩(wěn)定性,并進(jìn)行密封圈設(shè)置。吊放施工中需確保其處于中間位置,軸線(xiàn)順直,穩(wěn)定下放,防止鋼筋籠與孔壁碰撞。

      7、二次清孔

      在孔內(nèi)放置鋼筋籠后,需實(shí)施第二次清孔作業(yè),孔底沉渣厚度在清孔后需控制在50毫米以下。二次清孔通過(guò)正循環(huán)工藝選取灌注混凝土導(dǎo)管施工。先將泥漿泵開(kāi)啟,循環(huán)泥漿,且上下反復(fù)提動(dòng)導(dǎo)管將孔底沉渣清理干凈,確??椎壮猎穸扰c施工規(guī)定相符。

      8、混凝土灌注

      灌注施工前導(dǎo)管必須進(jìn)行密封性試驗(yàn)。要求導(dǎo)管底部與孔底之間的距離必須控制在0.3到0.5米范圍。1到2米為首次混凝土灌注導(dǎo)管的埋設(shè)深度。導(dǎo)管在混凝土灌注施工中其埋設(shè)深度通常為2到6米。灌注時(shí)需避免導(dǎo)管堵塞等問(wèn)題。與此同時(shí),還需防止離析、斷樁等問(wèn)題出現(xiàn)。要求樁身混凝土充盈系數(shù)必須控制在1.1以上,0.8米為混凝土超灌高度?;炷淋?chē)攪拌運(yùn)輸,18到22厘米為混凝土坍落度范圍,通過(guò)攪拌車(chē)向孔口將混凝土倒入料斗內(nèi)。完成混凝土澆筑作業(yè)后,需起拔護(hù)筒,且清洗澆筑設(shè)備,做好整齊堆放工作。

      9、后壓漿施工

      采取3毫米壁厚焊管作為注漿管,通過(guò)焊管連接注漿管,要求注漿管長(zhǎng)度等同于各節(jié)鋼筋籠,以此為井口焊接提供便利。樁底、樁側(cè)注漿管底部套絲扣,并連接專(zhuān)用單向閥,選取絲堵封堵頂部套絲扣。鉆孔成孔后,鋼筋籠下放時(shí),注漿管可同時(shí)向孔內(nèi)放入。在鋼筋籠內(nèi)側(cè)放置兩根樁底注漿管并與孔底相接。鋼筋籠下放前,需進(jìn)行樁底注漿管單向閥安裝,并在鋼筋籠下放過(guò)程中進(jìn)行樁側(cè)注漿單向閥安裝。成樁施工5日后,按照上—下、兩側(cè)—底部的順序進(jìn)行后注漿施工。注漿管樁底注漿閥在成樁24小時(shí)后可通過(guò)清水進(jìn)行沖洗,6到8Mpa為壓力值。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,旋挖鉆孔灌注樁已成為現(xiàn)階段我國(guó)建筑工程施工中一項(xiàng)較為成熟的施工工藝。其不僅能夠在施工作業(yè)過(guò)程中有效加固樁基,還能從一定程度上實(shí)現(xiàn)樁基承載力的有效提升,降低差異沉降,進(jìn)而提高建筑工程整體施工質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn)

      [1]黃廷濱;;淺談旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝[J];中國(guó)高新技術(shù)企業(yè);2010年28期

      [2]黎中銀,夏柏如,吳方曉.旋挖鉆機(jī)高效入巖機(jī)理及其工程應(yīng)用[J].中國(guó)公路學(xué)報(bào).2009(03)

      [3]張川,邵本科,田元.旋挖鉆孔灌注樁在樁基工程中的應(yīng)用和改進(jìn)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào).2011(05)

      [4]彭宏勝.在復(fù)雜地質(zhì)條件下旋挖鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點(diǎn)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品.2011(17)

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