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      化學水處理裝置運行管理技術探討

      2017-10-30 10:11楊中明
      科教導刊·電子版 2017年25期

      楊中明

      摘 要 本文介紹化學了水處理處理系統(tǒng)的組成和常見處理工藝,分析了化學水處理系統(tǒng)工藝調(diào)整原則及關鍵指標控制,提出了化學水處理系統(tǒng)發(fā)展趨勢,對提高生產(chǎn)效率、保證化學水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行、降低水耗有著極為重大的意義。

      關鍵詞 化學水處理裝置 運行管理 技術

      中圖分類號:TM621 文獻標識碼:A

      化學水處理系統(tǒng)是電廠、化工廠等生產(chǎn)企業(yè)運行系統(tǒng)中的重要組成之一。由于自然水中含有懸浮物、膠體及溶解性物質(zhì)等對設備有害的物質(zhì)成分,若不經(jīng)過化學處理,直接進入系統(tǒng),常常會產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢、積鹽等問題,影響設備正常運行,嚴重時會導致設備損毀,產(chǎn)品質(zhì)量不合格,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。加強化學水系統(tǒng)科學運行管理顯得尤為重要。

      1化學水處理系統(tǒng)組成和常見工藝

      化學水處理裝置主要生產(chǎn)原料為生產(chǎn)水、工藝凝液、透平凝液、壓縮空氣、儀表空氣及化學品等。傳統(tǒng)常用工藝為混凝過濾、離子交換、磷酸酸化處理等。隨著科學技術的不斷發(fā)展,化學水處理工藝向著多元化的方向發(fā)展。

      1.1混凝過濾工藝

      該工藝主要針對鍋爐補給水預處理過程,主要目的是去除小的顆粒懸浮物、膠體、微生物、有機污染物和活性氯。水中含有這些雜質(zhì),倘若不先除去會引起管道堵塞、泵與測量配件的磨損,以至影響后階段工藝中離子交換器的正常運行,影響出水水質(zhì)。

      1.2離子交換

      該工藝指當含有各種離子的原水通過H型陽離子交換樹脂時,水中的陽離子被樹脂吸附,樹脂上的可交換H+被交換到水中,與水中的陰離子組成相應的無機酸;之后再通過OH型陰離子交換樹脂時,水中的陰離子被樹脂吸附,樹脂上的可交換OH-被交換到水中,并與水中的H+組合成水。在混床中,由于陽、陰樹脂是相互混合均勻的,所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的,或者說水中的陽離子交換和陰離子交換是多次進行的,其離子交換進行的很徹底,所以混床的出水質(zhì)量較高。

      1.3磷酸酸化處理工藝

      主要指為了防止產(chǎn)生鈣垢,在鍋爐水中投加某些藥品,使鈣離子在內(nèi)部不形成水垢,而形成水渣排除。沉積大量的磷酸鹽垢和鐵垢,主要原因是pH值控制偏差較大。平衡磷酸鹽處理既保持了磷酸鹽處理的緩沖性,又可以徹底避免發(fā)生磷酸鹽暫時消失現(xiàn)象,其技術的關鍵是通過試驗找出不發(fā)生磷酸鹽暫時消失現(xiàn)象的爐水磷酸鹽允許最大濃度(即平衡點),使磷酸鹽含量降低至平衡濃度以下。

      2化學水處理系統(tǒng)工藝調(diào)整原則及關鍵指標控制

      2.1結(jié)合總體布局,堅持現(xiàn)代一體化、集約化、大型化、現(xiàn)代化的原則,并根據(jù)水質(zhì)分析報告分析,明確工藝調(diào)整原則

      嚴格按工藝卡片操作,對參數(shù)的調(diào)節(jié)要求準確及時;在保證運行周期的前提下,優(yōu)化操作條件,提高脫鹽水收率和保證產(chǎn)品質(zhì)量;在保證工藝指標合格的前提下,降低裝置能耗;操作不正常時,減小危害性操作,盡快實現(xiàn)平穩(wěn);發(fā)生事故時,嚴格遵循事故處理原則,化解和減小事故造成的危害。

      2.2關鍵指標控制

      2.2.1外供除鹽水壓力

      用水量增大,管網(wǎng)壓力降低;反之,管網(wǎng)壓力升高。正常情況下,當系統(tǒng)用水量波動較小時,由壓力調(diào)節(jié)閥自動控制。當系統(tǒng)用水量波動較大,調(diào)節(jié)閥無法調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時,則通過調(diào)整脫鹽水泵的運行數(shù)量來維持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

      2.2.2除鹽水箱液位的控制

      應根據(jù)外供除鹽水量和除鹽水箱液位變化情況,及時調(diào)整原水制二級除鹽水的負荷,以滿足主裝置對二級除鹽水的需要。

      2.2.3除鹽水水質(zhì)的控制

      加強反滲透系統(tǒng)預處理管理、反滲透保安過濾器運行維護和出水水質(zhì)監(jiān)控,及時調(diào)整反滲透裝置運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時處理,保證出水水質(zhì)控制在工藝指標范圍內(nèi)。當混床出水達到運行終點時,及時切出再生;加強混床再生過程控制,保證再生效果,努力提高混床周期制水量。

      2.2.4冷凝液溫度的控制

      提高水溫可以加快離子交換過程,提高離子交換效果,促進離子交換樹脂對水中離子進行吸附。但各種樹脂均具有一定的耐熱性能,對溫度都有一定的要求,溫度過高,會引起樹脂熱分解,影響樹脂的交換容量和使用壽命。應控制冷凝液合理的溫度范圍,避免過高或過低。工藝冷凝液由空冷器進行冷卻。

      2.2.5混床再生過程的控制

      混床運行至控制終點時,應及時進行再生,以恢復樹脂交換能力。再生程序由PLC程序控制,再生程序啟動后,自、手動可自由切換。再生過程應嚴格控制各項工藝參數(shù):再生劑用量、再生液流速(流量)、再生液濃度、再生時間、再生液溫度及反洗水流量等參數(shù)。

      3化學水處理系統(tǒng)發(fā)展趨勢

      3.1處理工藝環(huán)保化

      隨著國家對污染監(jiān)督力度的加大以及人們環(huán)保意識的提高,化學水處理方式呈現(xiàn)出節(jié)能、環(huán)保的特點。選用無污染,無毒,少用甚至不用有污染的化學藥品,引領化學水處理朝著“減少排污、減少清洗、循環(huán)用水”的方向發(fā)展。另外,要注重節(jié)約水資源,提高水的利用率,依靠科學技術實現(xiàn)水的循環(huán)利用。

      3.2處理過程集中化

      化學水處理工藝出現(xiàn)了利用微生物進行處理以及利用膜處理技術進行反滲透、細微過濾等方面?;瘜W水處理控制系統(tǒng)越來越集中化,把各個子系統(tǒng)合為一整套系統(tǒng),然后采用PLC加上位機的控制結(jié)構(gòu)。

      3.3檢測方法科學化

      為保證機組安全運行,預防意外事故的發(fā)生,需要在化學水處理過程中進行檢測與診斷。檢測與診斷已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工分析上升到了在線診斷,變傳統(tǒng)的事后分析為現(xiàn)代的事前防范,科學化的檢測方法促進了化學水處理技術的發(fā)展。

      4結(jié)語

      綜上所述,有效的化學水處理是維持生產(chǎn)工作正常進行的基本條件。應合理選用化學水處理工藝技術。在選用化學水處理技術時不但要考慮實際生產(chǎn)狀況,還應考慮水處理過程是否符合節(jié)能、環(huán)保要求,以便能夠降低化學水處理成本及提高生產(chǎn)運行效益。endprint

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