基于視覺的發(fā)電機油位檢測與控制研究

李洋洋

摘要：設(shè)計了一種基于圖像視覺技術(shù)的發(fā)電機油箱油位檢測與控制系統(tǒng)。通過MVCII1MM黑白相機采集油位觀察口液位圖像，通過USB2.0接口傳送到工控機，采用自適應(yīng)閾值二值化、橢圓檢測、直線檢測等一系列圖像檢測技術(shù)，得到當前油位高度，通過RS232接口傳入PLC，根據(jù)油位高度打開液位閥進行相應(yīng)的添油、排油、報警等操作。

關(guān)鍵詞：圖像視覺；發(fā)電機油位檢測；二值化；直線檢測

DOIDOI：10.11907/rjdk.171698

中圖分類號：TP319文獻標識碼：A文章編號：16727800（2017）010013903

0引言

傳統(tǒng)的發(fā)電機油箱油位檢測是靠人工觀察和浮子閥控制，可靠性不高，難以及時獲取油箱液位數(shù)據(jù)并進行相應(yīng)操作，容易出現(xiàn)事故，需要一種穩(wěn)定、安全、有效的液位檢測技術(shù)。

隨著科技的發(fā)展，人們研制出多種液位檢測方法，如浮子式、壓力式、電容式等[1]。由于發(fā)電機油箱密封，易燃、易爆，對壓強要求高，非接觸式液位檢測方法是首選。常見的非接觸式液位檢測方法有雷達式液位檢測、激光式液位檢測、基于圖像視覺的液位檢測等等[2]。雷達式液位檢測精度高，但成本高且技術(shù)難度大；激光式液位檢測可在易燃易爆環(huán)境下進行，抗干擾能力強，但對安裝空間及激光頭防腐要求高；基于圖像視覺的液位檢測，經(jīng)圖像采集后由計算機進行處理獲得液位高度。這種檢測方法具有適應(yīng)性好、檢測精度高等優(yōu)點。

本文提出基于圖像視覺技術(shù)的發(fā)電機油箱油位檢測與控制系統(tǒng)。通過微視工業(yè)攝像頭采集油箱液位觀察口液位圖像，在VC++6.0平臺下配置OpenCV1.0，對圖像進行一系列圖像處理獲得油位的高低，并通過PLC打開液位閥進行相應(yīng)的添油、排油、報警等控制。

1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

系統(tǒng)由圖像采集裝置、PLC、工控機、RS232接口幾部分組成。油箱液位由圖像采集裝置（相機、光源）采集圖像，傳入工控機，進行數(shù)字圖像處理得到液位高度，通過RS232接口傳入PLC，與PLC中預(yù)設(shè)好的上下限位閥進行比較，發(fā)出控制閥門和報警器信號。系統(tǒng)框圖如圖1所示。

系統(tǒng)CMOS光學(xué)傳感器采用北京微視公司的MVCII1MM黑白攝像頭，采用USB2.0接口，可使用自身SDK函數(shù)庫進行二次開發(fā)，采集實時圖像。

常見的照明技術(shù)有背光照明、直接照明、散射照明、同軸照明等[3]。由于本設(shè)計是對密封油箱液位觀察口里的液位進行檢測，不易采用采光效果較好的背光照明，但如果采用直接照明，觀察口是玻璃材質(zhì)會引起鏡面反光現(xiàn)象，故使用同軸照明，即設(shè)置一塊45°半透半反玻璃，LED燈發(fā)出的光線垂直照在液位觀察口，從液位觀察口反射的光向上穿過半透半反玻璃進入攝像頭。這樣消除了反光，圖像中也沒有攝像頭影子。

選用三菱FX2N作為控制單元，只需使用一個IO口接收由FX2N232BD 通訊模塊接口傳來的液位高度信息，3個數(shù)字輸出口用來控制補油閥、排油閥和報警器。

2基于OpenCV的視覺測量軟件

視覺測量系統(tǒng)軟件設(shè)計流程：微視相機采集實時圖像，進行圖像轉(zhuǎn)換成OpenCV的數(shù)據(jù)類型，再采用OpenCV 庫函數(shù)進行處理分析，如圖3所示。

2.1圖像采集預(yù)轉(zhuǎn)換

使用微視公司的MVCII1MM工業(yè)攝像頭，不能直接調(diào)用OpenCV函數(shù)打開視頻函數(shù)進行采集，只能使用自身SDK函數(shù)。先初始化設(shè)備，使用cvSetData函數(shù)對每一幀圖像進行格式轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成OpenCV 庫函數(shù)常使用的IplImage數(shù)據(jù)類型，再利用相關(guān)圖像處理函數(shù)對采集的圖像進行處理分析。對圖像的圓和直線進行檢測，模擬油位觀察口和油位檢測效果。初始化函數(shù)和轉(zhuǎn)化程序如下：

（1）設(shè)備初始化函數(shù)MV_Usb2Init。

int nRet = MV_Usb2Init（"MVC1000"， &nIndex， &m_CapInfo， &m_hMVC1000）；

"MVC1000"用于表示攝像機的字符串

nIndex當此函數(shù)調(diào)用成功時返回，返回MVC1000相機索引，本設(shè)計只采用一個攝像頭，則返回0

m_CapInfo用于初始化捕獲視頻幀的參數(shù)

m_hMVC1000返回的MVC1000設(shè)備句柄

（2）設(shè)置每幀顯示前的圖像處理回調(diào)。

MV_Usb2SetFrameCallBack（ m_hMVC1000， FrameCallBack， this ）

FrameCallBack是設(shè)置的回調(diào)函數(shù)指針，里面的第一參數(shù)是sdk開發(fā)包送出的采集圖像像素首地址指針[3]，本文通過這個指針訪問并轉(zhuǎn)換處理圖像數(shù)據(jù)。

（3）圖像格式轉(zhuǎn)化程序。

void CDlgDemoDlg：：FrameCallBack（BYTE *pData）

{

int nScaleMode = GetScaleMode（ &m_CapInfo ）；

for（ int i= 0； i< 20； i++ ）

for（ int j= 0； j<30； j++ ）

pData[i*m_CapInfo.Width/nScaleMode+j] = 255；

IplImage*src_Img=cvCreateImageHeader（cvSize（m_CapInfo.Width，m_CapInfo.Height），IPL_DEPTH_8U，1）；

cvSetData（src_Img，pData，m_CapInfo.Width）；//根據(jù) BYTE*圖像數(shù)據(jù)指針設(shè)置IplImage圖像頭的據(jù)數(shù)據(jù)

}endprint

2.2圖像預(yù)處理

視頻采集畫面常常超過液位觀察口大小，為此可對圖像設(shè)置感興趣區(qū)域ROI，以降低邊緣檢測的復(fù)雜性，減少區(qū)域干擾，節(jié)約圖像處理時間。使用OpenCV函數(shù)cvSetImageROI（），在圖像中央設(shè)置一個長300寬300的矩形區(qū)域，只對這個區(qū)域進行圖像處理和分析。

使用Gamma矯正進行圖像增強，將gamma值設(shè)置為0.7，增強暗光部分。然后使用cvSmooth（）函數(shù)對液位圖像進行平滑處理，消除噪聲。平滑方式選用CV_MEDIAN中值濾波方式，濾波板塊選用3×3板塊，使圖像孤立的噪聲邊大大減少，液位線和觀察口的輪廓邊變清晰。

2.3自適應(yīng)閾值二值化

雖然光照系統(tǒng)設(shè)計很好，但還是會出現(xiàn)光照不均、突發(fā)噪聲等情況。假設(shè)使用一個恒定的全局閾值量對油位圖像二值化，會因為不能照顧所有的地方而影響二值化效果。本文使用OpenCV的自適應(yīng)二值化函數(shù)void cvAdaptiveThreshold（const CvArr* src， CvArr* dst， double max_value，int adaptive_method=CV_ADAPTIVE_THRESH_MEAN_C，int threshold_type=CV_THRESH_BINARY，int block_size=3， double param1=5）。這個函數(shù)轉(zhuǎn)換方法由threshold_type參數(shù)類型決定 [4]，這里選用CV_THRESH_BINARY_INV類型，其轉(zhuǎn)換公式如下：

dst（x，y）=0ifsrc（x，y）>T（x，y）

max_valueotherwise（1）

其中任一個像素點的閾值T（x，y）都不一樣，通過選擇CV_ADAPTIVE_THRESH_MEAN_C方法，計算像素點周圍區(qū)域的均值，再減去param1常數(shù)來得到相應(yīng)閾值。這種自適應(yīng)圖像二值化方法不僅有二值化效果，還可以獲得物體邊緣，起著邊緣檢測的作用。

2.4液位觀察口外輪廓擬合

在擬合類橢圓時本文采用經(jīng)典的最小二乘法。最小二乘法即在隨機誤差項大體服從高斯分布后，結(jié)合最大似然估計法建立一套最優(yōu)估計法，運用此估計法可估算出離實際數(shù)據(jù)最近的未知數(shù)據(jù)。換言之，使估計的數(shù)據(jù)結(jié)果與實際數(shù)據(jù)之間的離差平方和達到最小。

設(shè)橢圓方程：

Ax2+Bxy+Cy2+Dx+Ey+F=0（2）

為避免出現(xiàn)全為0的解，在參數(shù)設(shè)置時再添加一個數(shù)值約束條件：假定A+C=1，將該約束條件直接帶入公式（2），即用最小二乘法分析檢測到的邊緣點數(shù)據(jù)，繼而求取目標函數(shù)f（A，B，D，E，F(xiàn)）：

f（A，B，D，E，F(xiàn)）=

∑ni（Ax2i+Bxiyi+Cy2i+Dxi+Eyi+F）2（3）

解出函數(shù)（3）中的系數(shù)值（A，B，…，F(xiàn)），再通過極值原理即目標函數(shù)，對各系數(shù)求為0的偏導(dǎo)數(shù)，從而使f（A，B，D，E，F(xiàn)）最小：

fA=fB=fD=fE=fF=0（4）

結(jié)合約束條件，建立一個由6個等式組成的線性方程組。6個方程，6個未知數(shù)，求出唯一解，即所要估計的參數(shù)值[5]。

最小二乘法參數(shù)估計，調(diào)用Opencv中的cvFitElipse（）庫函數(shù)即可完成對橢圓的最小乘法擬合，視覺上表現(xiàn)為返回一個與實際圖像最為近似的輪廓橢圓。假設(shè)輪廓橢圓在成像中的短軸半徑為r，橢圓心坐標為（xr，yr）。

2.5液位線檢測

本文采用hough變換檢測直線。在平面直角坐標系中，一條直線一般都用式（5）表示：

y=kx+b（5）

假設(shè)點（x0，y0）為直線上的一個定點，有y0=kx0+b，為參數(shù)平面（k-b）的直線，即圖像中的每個點的位置都與參數(shù)平面中唯一的一條直線對應(yīng)，圖像中的任意一條直線都有唯一的一個參數(shù)平面中的點與之對應(yīng)。用霍夫變換處理圖像中所有點，其中直線相交頻繁的點所在的直線即所要檢測的直線。

工程數(shù)學(xué)中常用極坐標參數(shù)方程表示直線：

p=xcosθ+ysinθ（6）

直線檢測調(diào)用Opencv中的cvHoughLines2庫函數(shù)。根據(jù)檢測到的液位直線與直線檢測原理，即可求解出液位線上的一個點（xp，yp）。圖4、圖5為檢測前的圖像和檢測完擬合好的橢圓和直線圖像。

2.6油位高度測算方法

處理上述圖像得到橢圓和直線的相關(guān)參數(shù)，代入公式（7）即可求出油位高度h。

h=yr-yp+r2r×1 0000

其中：yr為橢圓圓心y的坐標值，yp為液位線坐標值，r為橢圓短軸半徑。

3油位控制

油位高度信息通過RS232接口傳入到PLC并進行相應(yīng)處理。工控機得到液位高度信息，經(jīng)過RS232接口，PLC將其與預(yù)設(shè)好的上下限位閾值比較。當油位低于設(shè)定下限閾值時，打開補油閥，油箱進油；當油位高于設(shè)定上限閾值，則打開排油閥排油；當油位在設(shè)定值范圍內(nèi)則關(guān)閉閥門。通過PLC顯示當前的油位與閥門狀態(tài)，根據(jù)設(shè)定好的油位上下限與當前實際值之間的變化控制閥門開關(guān)，實現(xiàn)注油、排油。當油位超過上限閾值或低于下限閾值，開始報警。

4結(jié)語

本文基于視覺OpenCV設(shè)計了一套發(fā)電機油位檢測與控制智能系統(tǒng)，能自動監(jiān)視發(fā)電機油箱油位實時數(shù)據(jù)并進行相應(yīng)處理。系統(tǒng)輔助設(shè)施簡單，大大節(jié)省了人力物力，為發(fā)電機液位智能化管理提供了解決方案，很大程度上避免了意外事件的發(fā)生。在后續(xù)工作中還需要研究照明系統(tǒng)在光線不足情況下的實時曝光補償，以及更高效的液位檢測算法。

參考文獻參考文獻：

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[5]劉江，張岑.基于OpenCV的圓形標記點的提取[J].組合機床與自動化加工技術(shù)，2013（5）：2628.

責(zé)任編輯（責(zé)任編輯：杜能鋼）