邱亞俊+蔣錢進+馮建青
摘要:在深基坑工程中,土方開挖、基坑支護等施工階段需大范圍轉(zhuǎn)運材料,相比其他基礎(chǔ)形式的塔吊,格構(gòu)式塔吊以其提前投入使用、加快基坑施工進度等特點更適用于深基坑工程。本文結(jié)合工程實例,闡述格構(gòu)式塔吊在深基坑工程中的施工與應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:深基坑工程;格構(gòu)式塔吊;施工
1工程概況
本工程結(jié)構(gòu)形式為框架一剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積近20萬㎡。基坑占地面積約為2.2萬㎡、總面積約6萬㎡,基坑大開挖深度為-13.7m。本工為一級基坑,基坑支護采用“鉆孔樁+兩道鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護以及樁錨支護”。基坑西側(cè)緊鄰其他項目,僅基坑?xùn)|側(cè)有施工道路,場地狹窄,材料運輸不便。
基坑由南至北呈狹長型,根據(jù)基坑及主樓布置情況,現(xiàn)場由南至北設(shè)置4臺塔吊,其中南側(cè)1#、2#塔吊采用矩形板式樁基礎(chǔ),北側(cè)3#、4#塔吊采用格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)。
2格構(gòu)式塔吊施工工藝
2.1工藝原理
(1)組成部分
格構(gòu)式塔吊由沖孔灌注樁、鋼構(gòu)柱、角鋼(水平剪刀撐、水平連桿和豎向斜桿)、鋼筋混凝土承臺以及上部塔吊等部分組成。
(2)組合連接
底部灌注樁與格構(gòu)柱連接,格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋籠焊接牢固、錨入樁內(nèi)2.5m。格構(gòu)柱與上部鋼筋混凝土承臺連接,格構(gòu)柱伸入承臺內(nèi)0.7m。土方開挖階段,隨開挖過程對四根格構(gòu)柱以角鋼作為連桿(水平剪刀撐、水平連桿和豎向斜桿)焊接加固。
(3)施工順序
格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)施工,采用逆向施工方法。首先進行沖孔灌注樁施工,并將格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接牢固后一起放入成型的樁孔內(nèi)。土方開挖階段,由上至下分別進行承臺結(jié)構(gòu)、塔吊安裝、格構(gòu)柱連桿焊接施工。過程如圖一到圖四所示:
2.2施工流程
測量定位→灌注樁成孔→鋼筋籠與格構(gòu)柱焊接、安放→灌注樁混凝土澆筑→承臺鋼筋制安(塔吊部件預(yù)埋)→承臺混凝土澆筑→塔吊安裝→土方開挖→格構(gòu)柱焊接剪刀撐、水平連桿及斜桿
2.3施工要點
(1)塔吊定位
塔吊的布設(shè)不僅需考慮主樓施工階段材料周轉(zhuǎn)運輸,還需考慮地下室結(jié)構(gòu)施工以及基坑支護施工階段材料周轉(zhuǎn)運輸。因此,塔吊布設(shè)需靠近主樓,同時盡可能使塔吊覆蓋范圍滿布整個基坑。
(2)樁基施工
塔吊底部樁基為4根沖孔灌注樁,格構(gòu)柱與樁基連接,且格構(gòu)柱伸入灌注樁內(nèi)的長度不應(yīng)少于2.5m。施工時先下放鋼筋籠,在鋼筋籠頂3m處用鋼管、木方等穿過鋼筋籠,架立在護筒或周邊枕木上。起吊格構(gòu)柱,放入鋼筋籠,調(diào)搭接長度及垂直度,焊接牢固后放入樁孔內(nèi)。
(3)承臺施工
格構(gòu)柱頂部基礎(chǔ)承臺設(shè)置于地下室頂板以上,其承臺基底高出板面200mm。樁基混凝土強度達80%后,進行基礎(chǔ)頂部承臺施工。格構(gòu)柱錨入混凝土承臺內(nèi)0.7m,錨入部分沿格構(gòu)柱四周焊接綴板。混凝土承臺鋼筋、模板的制作安裝需符合規(guī)范要求,并在承臺內(nèi)預(yù)埋塔吊螺栓。承臺澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護。
(4)塔吊安裝及使用
基礎(chǔ)承臺混凝土強度達80%后方可進行塔吊安裝,,基礎(chǔ)承臺混凝土強度達100%后塔吊方能投入使用。塔吊安裝應(yīng)由持有相應(yīng)資格證書的人員安裝,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后投入使用。
(5)自由高度控制
參照塔吊使用說明書要求,該塔吊自由高度為40.5m,即要求自塔吊頂部至格構(gòu)柱底部高度不超過40.5m。在塔吊安裝過程中,首次安裝高度應(yīng)為自由高度扣除格構(gòu)式基礎(chǔ)高度。
(6)土方開挖
在土方開挖過程中,對塔吊及格構(gòu)柱進行沉降監(jiān)測、垂直度監(jiān)測。當(dāng)塔吊出現(xiàn)不均勻沉降或垂直度偏差超過1/1000,應(yīng)及時采取校正或加固措施。
(7)回收利用
主樓施工完成、拆除塔吊后,基礎(chǔ)部位格構(gòu)柱可拆除并回收再利用,除承臺及樁內(nèi)錨固部分、其回收率達到80%以上。
2.4部分節(jié)點做法
(1)鋼筋籠與鋼構(gòu)柱連接點處理
如下圖所示,格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋籠焊接錨固,格構(gòu)柱錨入灌注樁內(nèi)2.5m,鋼筋籠頂部3.5m內(nèi)箍筋加密,保證格構(gòu)柱錨固長度及樁基超灌高度。
(2)鋼構(gòu)柱與承臺連接點處理
如下圖所示,格構(gòu)柱上部與承臺相連部位,每根格構(gòu)柱錨入承臺0.7m,并在格構(gòu)柱四周每0.3m焊接一道綴板,綴板采用角鋼L 70*70*10。
(2)格構(gòu)柱穿地下室底板做法
塔吊樁頂標高位于地下室底板底以下100mm,在該4條塔吊樁基4m*4m范圍內(nèi)墊層加厚至300mm、并采用10@200雙層雙向配筋加強。按設(shè)計要求在底板底部鋪貼防水層,格構(gòu)柱四周鋪貼附加防水層做加強處理。
在地下室底板內(nèi)格構(gòu)柱上焊接3mm厚止水鋼板,止水鋼板沿格構(gòu)柱內(nèi)外兩側(cè)滿焊,格構(gòu)柱四周鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求進行洞口加筋補強。澆筑混凝土?xí)r,對格構(gòu)柱內(nèi)外混凝土振搗密實,防止格構(gòu)柱部位底板滲水、漏水。
(3)格構(gòu)柱穿地下室頂板做法
塔吊承臺基底位于地下室頂板以上200mm,沿承臺周邊預(yù)留月4m*4m洞口,四周垂直設(shè)三層鍍鋅鋼絲網(wǎng),并拉通設(shè)置3mm厚300mm寬止水鋼板。洞口四周預(yù)留鋼筋接頭,塔吊拆除后,用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。如下圖所示:
施工過程中,在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑200mm高反坎,并在周邊加設(shè)1200mm高防護欄桿。
3對比與分析
本項目在同一基坑內(nèi)、相同施工條件下,分別采用格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊和矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊?,F(xiàn)分別從人員、機械、材料、施工方法、施工環(huán)境等方面,分析兩種方案在工期進度、施工費用方面的優(yōu)劣。
3.1工期進度
(1)施工環(huán)境endprint
深基坑內(nèi)地下水位較高、地質(zhì)條件復(fù)雜,基坑支護施工階段內(nèi)支撐梁體量大、周轉(zhuǎn)材料多。采用格構(gòu)式基礎(chǔ)的塔吊,可在施工前期安裝檢測并辦理使用登記牌,在土方開挖、基坑支護施工階段開始使用。而矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊,需在土方開挖至基坑底部后安裝塔吊,在地下室結(jié)構(gòu)施工階段開始使用。
相比兩種不同基礎(chǔ)類型塔吊,格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)可節(jié)省塔吊基礎(chǔ)施工、塔吊安裝檢測等工序時間,同時提前服務(wù)現(xiàn)場施工、加快基坑支護施工進度。
(2)施工方法
塔吊垂直運輸高度大、水平覆蓋范圍廣,具有良好的垂直運輸、水平轉(zhuǎn)運材料能力。在基坑支護施工階段,格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊能充分發(fā)揮塔吊工作速度陜、效率高、及時周轉(zhuǎn)材料的特點。而矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊在基坑支護施工階段暫未安裝,需采取人工搬運配合汽車吊、挖掘機等周轉(zhuǎn)材料。
相比兩種不同基礎(chǔ)類型塔吊,格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊可在基坑支護施工過程中正常使用;矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊由于暫未安裝,需采用汽車吊等機械代替,施工機械占用場地大、施工材料轉(zhuǎn)運困難、耗費大量機械臺班及人工、施工降效嚴重,工期增加30天左右、約占土方開挖及基坑支護施工階段工期30%-35%。
3.2施工費用
(1)材料使用
矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊由灌注樁、承臺、上部塔吊組成,格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊由灌注樁、格構(gòu)柱、承臺、上部塔吊組成。
相比兩種不同基礎(chǔ)類型塔吊,格構(gòu)式塔吊每臺增加使用四條格構(gòu)柱及相應(yīng)連桿,在塔吊拆除后可將格構(gòu)柱及角鋼回收、回收率超過80%,其造價相比矩形板式樁基礎(chǔ)增加約25%。
(2)機械使用及人員配備
矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊在基坑支護期間暫未安裝,需在基坑邊配備一臺汽車吊、在基坑內(nèi)配備兩臺挖掘機且每個施工班組均增加施工人員搬運材料;而格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊已安裝完成,可正常使用。
相比兩種不同基礎(chǔ)類型塔吊,格構(gòu)式基礎(chǔ)塔吊在基坑支護期間正常使用、支付正常租賃費用;而矩形板式樁基礎(chǔ)由其他機械及人工代替,其機械臺班費及人工費約為塔吊租金3倍左右。
結(jié)語:本文結(jié)合工程實例,闡明格構(gòu)式塔吊在深基坑項目施工過程中的原理和要點,并對比分析格構(gòu)式塔吊與矩形板式樁基礎(chǔ)塔吊在工期進度、施工費用方面的優(yōu)劣。格構(gòu)式塔吊前期投入費用稍有增加,但在施工過程中顯著加快進度、減少費用支出并在塔吊拆除后對格構(gòu)柱回收再利用,值得在同類工程中推廣。endprint