楊凡

【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在我國的生產(chǎn)、經(jīng)營中愈來愈多的先進(jìn)機(jī)械得到了廣泛的應(yīng)用，在這樣的背景下，工業(yè)發(fā)展對于機(jī)械設(shè)備的精度要求也是愈來愈高。因此，在AGC控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍也是有了較大的提升，并且在實(shí)際應(yīng)用的過程中獲得了較好的效果。但是，軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)也是存在一定的影響因素，在實(shí)際操作的過程中也是會遇到一些故障性的問題，本文針對于此進(jìn)行了深入的研究，指出軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的故障問題，并結(jié)合產(chǎn)生故障的因素分析的基礎(chǔ)上給與相應(yīng)的建議，解決問題，實(shí)現(xiàn)AGC控制系統(tǒng)作用效果的有效改善。

【關(guān)鍵詞】軋機(jī)AGC控制系統(tǒng) 系統(tǒng)故障 故障處理 建議

引言

隨著時代的發(fā)展，社會經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)步，人們對于工業(yè)產(chǎn)生的產(chǎn)品也是提出了全新的要求，在這樣的背景下，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備對于工業(yè)進(jìn)步的作用日益明顯。值得注意的是軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)的存在能夠有效的改善機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，對于提升機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)價值具有重要的意義。因此，本文針對于軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，指出當(dāng)前在該控制系統(tǒng)中常見的故障性問題，并給與相應(yīng)的問題解決的建議。

一、軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)概述

1.軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)的內(nèi)涵

軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)也被稱之為自動輥縫控制系統(tǒng)，主要是由軋機(jī)主控制系統(tǒng)、速度AGC控制以及張力AGC控制等部分組成，AGC控制系統(tǒng)是軋機(jī)的重要組成部分，在實(shí)際運(yùn)行的過程中涉及到的內(nèi)容較多，運(yùn)行的系統(tǒng)較為復(fù)雜，不僅是涉及到電氣、計算機(jī)等相關(guān)的知識，還涉及到液壓系統(tǒng)以及機(jī)械系統(tǒng)等多個部分。

2.軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)的運(yùn)行原理

軋機(jī)是當(dāng)前使用較多的一種機(jī)械設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬材料的進(jìn)一步加工，實(shí)現(xiàn)對金屬材料的高效利用。當(dāng)前，由于社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對于產(chǎn)品的需求日益多元化，為了實(shí)現(xiàn)對于金屬材料的高效加工，軋機(jī)的種類也是愈來愈多，使用的范圍更加的廣泛，在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中發(fā)揮的作用不斷增大。在軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)運(yùn)行的過程中是在工作前對其軋制道次，根據(jù)預(yù)定的要求將材料的厚度、軋制的速度進(jìn)行權(quán)限規(guī)定，并將這些數(shù)據(jù)信息錄入到軋制工藝的數(shù)據(jù)庫中，在每次開始工作之前只需要將預(yù)定的信息調(diào)出，執(zhí)行相應(yīng)的軋制設(shè)置參數(shù)就可以。

二、軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)故障分析與解決

由于軋機(jī)在運(yùn)行的過程中涉及到的系統(tǒng)元素較多，每一個部分需要相互配合才能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的功能，但是，在這個過程中不可避免的會發(fā)生些故障，因此，本文針對于一些常見的故障問題進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)的解決方案。

在軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)中伺服閥主要是用于伺服自動控制系統(tǒng)，不僅是可以將一些小功率的電信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化，還可以將這些信號以大功率的液壓形式進(jìn)行輸出。伺服閥常見的問題是表現(xiàn)無工作表現(xiàn)，或者是在工作的過程中出現(xiàn)間斷性，這些都是會導(dǎo)致伺服閥工作效率降低，甚至是會影響到后續(xù)的工作問題。針對于產(chǎn)生這些故障的因素進(jìn)行研究，主要的原因在于由于伺服閥的零件損耗過大，或者是由于在操作的過程中出現(xiàn)操作失誤的問題，或者是出現(xiàn)球頭破損、反饋桿斷掉等問題引起機(jī)械設(shè)備其他相關(guān)零件的問題引發(fā)的伺服閥問題。一旦伺服閥出現(xiàn)了問題，在解決的過程中，首先是要分析引起故障的原因所在，并根據(jù)引起的原因采取相應(yīng)的操作。

其解決措施可以從以下兩個方面進(jìn)行，一是針對伺服閥無工作表現(xiàn)或者是間斷性的控制過程問題時，這類問題主要是在控制線圈上，檢查是否存在線圈控制的串聯(lián)、并聯(lián)連接的問題，如果不是這個部分的問題就是檢查進(jìn)油、出油的控制狀況。另一方面，對于伺服閥工作狀態(tài)較為緩慢的問題，主要是由于伺服閥控制油路的油液過臟，或至少由于周圍的電磁場干擾引起，在實(shí)際分析的基礎(chǔ)上，選擇合適的處理方式，尤其是要避免在周圍的電磁干擾問題，這是造成伺服閥工作狀態(tài)緩慢最為主要的因素。同樣，油液的干凈狀況也是會影響到期工作的狀態(tài)，所以在解決伺服閥的問題時也是應(yīng)該注意清洗濾油器，并保持整個系統(tǒng)的干凈，盡可能的避免由于油液太臟了造成的伺服閥故障。

另外，在軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的故障問題較多，像是磁尺問題、壓力傳感器的問題、測厚儀的問題、工作輥、支撐輥引起的頭尾部跑偏問題等都是會影響到軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)的工作效率，甚至是會影響到整個機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，在軋機(jī)工作開始之前，需要對各個部分進(jìn)行相應(yīng)的檢查，對一些容易出現(xiàn)故障問題的地方進(jìn)行定期的檢修，避免在軋機(jī)工作的過程中出現(xiàn)問題，造成實(shí)際生產(chǎn)中較大的損失問題。

三、結(jié)論

軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)對于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程具有重要的意義，但是，由于AGC控制系統(tǒng)中涉及到的部分較多，并且每一個部分在運(yùn)行的過程中都有可能出現(xiàn)一些故障，需要在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，制定出詳細(xì)的檢修計劃，了解軋機(jī)零件的使用狀況，避免由于軋機(jī)出現(xiàn)的故障問題影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？傊?，軋機(jī)AGC控制系統(tǒng)對于現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的作用意義重大，在故障解決的過程中需要對其進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)，在解決故障的過程中提升軋機(jī)的生產(chǎn)性能，為我國的機(jī)械行業(yè)提供更多的發(fā)展空間。endprint