王新河 廖維宇 鄭 輝 孫國強(qiáng) 韋 亮 陳洲洋

中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司試油公司

連續(xù)管試油作業(yè)研究與應(yīng)用

王新河 廖維宇 鄭 輝 孫國強(qiáng) 韋 亮 陳洲洋

中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司試油公司

針對常規(guī)油管試油作業(yè)存在施工周期長、勞動強(qiáng)度大等難題，結(jié)合連續(xù)管作業(yè)不動管柱、不壓井、施工設(shè)備少、作業(yè)時間短、成本低等特點(diǎn)，研究并形成了一套較為完整的連續(xù)管試油工藝與配套，包括新井的井筒準(zhǔn)備（試、探、洗、替、提），為后期作業(yè)提供清潔、安全的井筒環(huán)境；完井后固井質(zhì)量檢測，為射孔、壓裂選層提供技術(shù)支持；直井精確定位射孔，溝通產(chǎn)層、水平井首段射孔，為壓裂泵送提供通道；帶壓封閉已試油層，實(shí)現(xiàn)上返、下返試油或進(jìn)行分層壓裂改造；壓裂完畢后進(jìn)行復(fù)合橋塞鉆除，還原井筒全通徑，減小流動摩阻；并在生產(chǎn)過程中分層測試以獲取各層段溫度、壓力、流量、含水等相關(guān)資料。經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用，連續(xù)管試油工藝有效縮短了試油周期，提高了作業(yè)效率，降低了安全環(huán)保風(fēng)險，促進(jìn)了低滲透與非常規(guī)儲層的勘探開發(fā)進(jìn)程。

連續(xù)管；帶壓作業(yè)；試油工藝；低滲透儲層；非常規(guī)油氣

目前常規(guī)的試油手段多是采用油管（或鉆桿）攜帶不同工具組合來完成特定工序，主要包括通井、刮削、洗井、射孔、誘噴排液、測試求產(chǎn)、壓井、封閉等。該作業(yè)方式的缺點(diǎn)是施工周期長、勞動強(qiáng)度大、不能實(shí)現(xiàn)帶壓作業(yè)、存在安全環(huán)保風(fēng)險及儲層二次傷害。隨著油田加快低滲透、非常規(guī)儲層的勘探開發(fā)進(jìn)程，急需低成本、高效率的作業(yè)技術(shù)來替代常規(guī)試油作業(yè)。鑒于連續(xù)管技術(shù)具有不動管柱、不壓井、施工設(shè)備少、作業(yè)時間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)各油田均開展了相關(guān)研究與應(yīng)用，但尚未形成一套成熟的試油工藝。

中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司試油公司將連續(xù)管作業(yè)特點(diǎn)與試油工序有機(jī)結(jié)合，研究開發(fā)并配套了連續(xù)管試油的專用工具與工藝，具體包括井筒準(zhǔn)備、聲幅測井、射孔、帶壓封閉、帶壓鉆磨、套損檢測、分段測試等技術(shù)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用，取得了不錯的效果。

1 連續(xù)管作業(yè)井筒準(zhǔn)備技術(shù)

新井完井后，直井要進(jìn)行試、探、洗、替、提作業(yè)，需要利用通井規(guī)或刮削器對井筒質(zhì)量進(jìn)行檢查和清理。一般通井規(guī)的外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑6～8mm，若有特殊要求，如試油期間需要下入井內(nèi)直徑較大或長度較長的工具，則應(yīng)選用與井下工具相適應(yīng)的通井工具。常用連續(xù)管外徑為φ44.45mm或φ50.8mm，工具串結(jié)構(gòu)為：φ73mm外卡+φ73mm馬達(dá)頭+φ115mm通井規(guī)，通井規(guī)尺寸對應(yīng)不同套管內(nèi)徑選取合適的。

對于水平井而言，特別是長水平段的井，必須在工具串中加裝水力振蕩器，因此水平井施工中工具串為：φ73mm外卡+φ73mm馬達(dá)頭+φ73mm水力振蕩器+φ115mm通井規(guī)。起初都是采取該工具串進(jìn)行通井作業(yè)，但是施工多井次后發(fā)現(xiàn)該工具串會出現(xiàn)不能順利下至浮箍位置的情況。分析原因可能是由于井筒狗腿度大或者是三維旋轉(zhuǎn)造成的摩阻增大以及在固井過程由于固井膠塞的磨損導(dǎo)致井底附近殘留部分水泥灰所致，因此在該工具串的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后工具串為：φ73mm外卡+φ73mm馬達(dá)頭+φ73mm水力振蕩器+φ73mm螺桿鉆+φ115mm磨鞋（磨鞋選擇的要求與通井規(guī)一致）。工具串改進(jìn)后通井成功率大幅增加，但仍會有無法通至井底的情況少量出現(xiàn)。為此使用管間減阻劑可以解決部分井，但是仍有部分井差10～20m無法到達(dá)井底。針對這種井再次改進(jìn)工具串，將磨鞋更換成三刮刀進(jìn)行鉆磨通井。至此，所有水平井基本上都可以順利通井至浮箍位置，為后期施工提供一個干凈、安全的井筒環(huán)境。

截至目前，累計(jì)通井84井次，最大井深為5976m（MaHW6014井），均成功通井至浮箍位置。MaHW6103井在前期采用磨鞋通井遇阻后，無法順利下至預(yù)定深度5408m（實(shí)際下深為5378m），預(yù)計(jì)為固井水泥灰環(huán)，后續(xù)采取三刮刀鉆磨通井，最終下至預(yù)定深度，為聲幅測井提供干凈的井筒保障。

2 連續(xù)管聲幅測井技術(shù)

在套管完井的井中，水泥與套管、井壁之間膠結(jié)狀況直接影響著后期射孔及壓裂作業(yè)，因此判斷固井質(zhì)量是否合格成為新井完井后的首要任務(wù)。對于直井，可采取電纜底部攜帶聲幅測井工具，快速高效完成聲幅測井作業(yè)。但對于水平井，電纜不能有效進(jìn)入水平段，部分地區(qū)采用電纜底部攜帶爬行器進(jìn)行工具傳送，但效果不佳，爬行器會由于水平段沉砂或水平段井眼軌跡上翹而無法順利到達(dá)井底。連續(xù)管的優(yōu)勢在這里充分體現(xiàn)，由于連續(xù)管的剛性，能夠?qū)⒌孛孀⑷腩^的下推力傳導(dǎo)至工具端，使得工具獲得足夠推力，有效克服長水平段的接觸摩阻以及三維旋轉(zhuǎn)井在兩處拐點(diǎn)處與連續(xù)管形成的摩擦力，順利完成水平井內(nèi)工具傳送。

連續(xù)管聲幅測井技術(shù)是以連續(xù)管為基礎(chǔ)，底部攜帶存儲式測井工具（或采用穿電纜連續(xù)管攜帶直讀式測井儀器），下至預(yù)定深度后上提測井，檢測套管固井質(zhì)量，為后期壓裂選層提供技術(shù)支持。常用工具串為：φ73mm外卡+φ73mm馬達(dá)頭+φ73mm水力振蕩器+φ73mm篩管+φ73mm聲幅測井工具。

截至目前累計(jì)施工17井次，施工套管為φ114.3～φ139.7mm（41/2～ 51/2in）， 最 大 井 深 為 5976m（MaHW6014井），最長水平段為2027m（FNHW4004井），三維旋轉(zhuǎn)井的方位角為320°～90°～180°，狗腿度為8°～ 12°/30m。

3 連續(xù)管射孔技術(shù)

連續(xù)管射孔作業(yè)分為常規(guī)連續(xù)管傳輸打壓射孔和穿電纜連續(xù)管電點(diǎn)火射孔。連續(xù)管射孔可以解決在復(fù)雜井、大斜度井、水平井中常規(guī)射孔方式無法將射孔槍送達(dá)目的層的問題。同時連續(xù)管射孔可實(shí)現(xiàn)精確定位，適合層間距較薄的井；另外對于深度精度要求不高的井，可采用接箍定位器進(jìn)行定位或不定位（因?yàn)檎`差較大，只能用于水平井第一級射孔），直接采用人工井底數(shù)據(jù)上提進(jìn)行校深定位。連續(xù)管第一級射孔，為后續(xù)多級分段射孔橋塞聯(lián)作工藝快速、高效地提供了一個泵送通道。

常規(guī)連續(xù)管傳輸打壓射孔可分為第一級單簇射孔、第一級兩簇射孔。第一級單簇射孔優(yōu)點(diǎn)是在正常下放連續(xù)管過程中，下至造斜點(diǎn)后可采用地面泵注設(shè)備循環(huán)，啟動水力振蕩器，在長水平段中順利將槍身送至目的深度，若由于摩阻原因無法傳送到位的，可采用浸泡減阻劑的方式增加下入深度。該方式的缺點(diǎn)是對井筒要求高，在前期通井過程必須充分清洗井筒，所使用的循環(huán)液要保證清潔干凈，若有異物進(jìn)入連續(xù)管，有可能造成起爆器堵塞，導(dǎo)致最終射孔失?。换蛘哂捎谘h(huán)液較臟，導(dǎo)致篩管堵塞，繼續(xù)泵注則可能出現(xiàn)槍身提前引爆，造成誤射。

第一級兩簇射孔的優(yōu)點(diǎn)是可以單趟管柱實(shí)現(xiàn)兩簇射孔，增大壓裂通道，提高壓裂改造規(guī)模；但也具有明顯不足，首先是在工具串下入至造斜段后，無法通過地面泵注設(shè)備進(jìn)行泵注，因此不能使用水力振蕩器和減阻劑，水平段長度會受到一定限制，若水平段過長，則不能采用這種方式，推薦φ44.45mm連續(xù)管水平段長度為1200m左右，φ50.8mm連續(xù)管水平段長度為1500m左右；其次是馬達(dá)頭的破裂盤在循環(huán)過程中意外破裂，破裂盤破裂后若連續(xù)管車內(nèi)不注意觀察則有可能在第一簇射孔時將兩簇射孔槍全部引爆。因此在地面配槍時，要求射孔隊(duì)將兩簇射孔壓力盡量拉大，以避免誤射。若第一簇射孔時破裂盤破裂則有可能導(dǎo)致第二簇射孔無法完成，因?yàn)樵谟凸軆?nèi)打壓的時候由于油套已經(jīng)連通，第一簇已經(jīng)射開，套管與地層連通，可能壓力無法憋至起爆壓力；避免該情況發(fā)生的方法可以采取馬達(dá)頭上以盲堵替代破裂盤的方式，并在外卡連接器連接完成后必須試壓，防止壓力通過連接器泄露。

穿電纜連續(xù)管電點(diǎn)火射孔。該方式需要有一盤預(yù)穿電纜的連續(xù)管以及一個連續(xù)管專用的電纜頭（電纜頭包括單流閥、機(jī)械丟手、循環(huán)短節(jié)）。工具串為：φ60mm外卡+φ54mm電纜頭+φ73mm磁定位+φ89mm起爆器及射孔槍。

穿電纜連續(xù)管射孔過程中，為提高工具的安全性，需要對電纜頭的機(jī)械丟手進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)置，銷釘剪切值必須大于射孔過程震動造成的剪切力，推薦丟手噸位設(shè)定為8t（既能夠有效防止射孔產(chǎn)生的震動剪切銷釘，也可以在發(fā)生意外情況后有效從丟手處拉斷丟手）；為防止電纜頭意外丟手，將槍長控制在5m以內(nèi)，只進(jìn)行一級射孔，若射孔井段長的，提出工具更換銷釘后再次進(jìn)行射孔；若需要測后效的，提出槍身后，對工具進(jìn)行全面檢查，再入井測后效；下槍時為了清晰顯示磁定位，將連續(xù)管下入速度控制在18～20m/min以內(nèi)。

為了進(jìn)一步提高施工的安全性，在電纜頭下部安裝一個減震器，降低射孔震動對機(jī)械丟手剪切銷釘?shù)挠绊?；或者引進(jìn)液壓機(jī)械雙作用方式的丟手機(jī)構(gòu)（非投球式）。

該方式進(jìn)行射孔，特別適合于需要精確定位且井內(nèi)為氣密封套管的井。因?yàn)闅饷芊庥凸鼙瘸Ｒ?guī)油管重，在下油管時需要吊車輔助，使用的吊卡比常規(guī)油管的吊卡重20kg左右，若采取常規(guī)方式射孔，操作人員勞動強(qiáng)度非常大且效率低。在使用連續(xù)管后，大大降低了勞動強(qiáng)度，單趟管柱節(jié)約時間20h左右。

連續(xù)管傳輸射孔累計(jì)施工64井次（其中穿電纜連續(xù)管傳輸射孔7井次、常規(guī)連續(xù)管傳輸射孔57井次），快速高效完成水平井第一級射孔。鹽探1井（該井使用的是氣密封套管及氣密封油管）采用穿電纜連續(xù)管完成該井精確定位射孔。與常規(guī)油管傳輸射孔相比，顯著提高時效，每趟鉆縮短工期約24h，大幅降低了人員的勞動強(qiáng)度（氣密封油管使用的吊卡約40kg，下氣密封油管時人員搬吊卡，勞動強(qiáng)度非常大）。

4 連續(xù)管帶壓封閉技術(shù)

該技術(shù)是指在井筒帶壓的情況下采用連續(xù)管（常規(guī)連續(xù)管或穿電纜連續(xù)管）底部攜帶定位工具、橋塞坐封工具及橋塞，將工具輸送到井筒預(yù)定位置，通過火藥引爆、液壓坐封或機(jī)械坐封工具產(chǎn)生的壓力將橋塞坐封，達(dá)到地層封閉的目的。橋塞封閉的目的是分層試油、分層酸化、分層防砂、分層生產(chǎn)及二次固井等。應(yīng)用該技術(shù)可節(jié)約壓井液及壓井作業(yè)費(fèi)用，縮短作業(yè)周期，減小人員體力勞動，提高了作業(yè)效率及安全性。

根據(jù)待封閉井段與待試油井段間夾層長短、橋塞坐封位置是否需要精準(zhǔn)定位兩個方面，形成了兩種連續(xù)管帶壓封閉工具組合。

對于不需要精確定位且層間距較大的井，可采取常規(guī)連續(xù)管液壓坐封橋塞技術(shù)，若層間距為30m以上，可直接使用連續(xù)管滾筒機(jī)械計(jì)數(shù)器深度或人工井底深度上提連續(xù)管進(jìn)行封位確定。經(jīng)過長期作業(yè)，證實(shí)該方法能夠較精準(zhǔn)地確定封位，最大誤差不會超過10m。對于層間距為10m左右，建議使用接箍定位器進(jìn)行定位且已射孔井段上部套管必須具備標(biāo)準(zhǔn)接箍，否則無法定位。

當(dāng)層間距離小于2m且需要精確定位的井，可以先采用穿電纜連續(xù)管底部攜帶磁定位進(jìn)行精確定位，之后應(yīng)用常規(guī)電纜橋塞坐封工具（火藥引爆）或自主研發(fā)的電動液壓電纜橋塞坐封工具（無需火藥，純電坐封）坐封橋塞（圖1）。該工藝的工具串結(jié)構(gòu)為：Φ60mm外卡+φ54mm電纜頭+φ73mm磁定位+φ89mm液壓橋塞坐封工具（或電動液壓電纜橋塞坐封工具）+φ99.9mm橋塞。

圖1 電動液壓電纜橋塞坐封工具

電動液壓電纜橋塞坐封工具突破了有限空間內(nèi)能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵技術(shù)（電能→液壓能→機(jī)械能的轉(zhuǎn)換），以電能替代火藥作為動力源。該工具采用多級活塞液缸結(jié)構(gòu)，坐封力可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)，同時降低單級活塞的負(fù)荷，保證工具的使用壽命。另外，由于坐封力可調(diào)，只需一套工具就可滿足不同井深、不同套管的坐封，使用成本大幅降低。

該工具使用時，需要注意在地面必須對電纜頭注脂，防止井內(nèi)流體通過電纜頭進(jìn)入下部工具導(dǎo)致短路，提高一次施工成功率；在地面完成工具調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查性能是否可靠；落實(shí)井流體密度、井深以確定最終活塞級數(shù)，防止坐封力不足，導(dǎo)致橋塞坐封失??；落實(shí)井筒套管結(jié)構(gòu)，若存在回接筒，需清楚回接筒結(jié)構(gòu)，防止通井過程遇阻，橋塞坐封完畢后上提至回接筒處遇卡?？梢圆扇」ぞ叽霞友b彈性扶正器來解決坐封工具上提遇卡問題。

2017年連續(xù)管帶壓封閉累計(jì)施工14井次（其中常規(guī)連續(xù)管下機(jī)械橋塞10井次，穿電纜連續(xù)管下電纜橋塞4井次），最大封閉深度為4609.3m，最高井口壓力為20MPa，層間距最小為6m。

圖2 供液排液除屑流程

5 連續(xù)管帶壓鉆磨技術(shù)

連續(xù)管帶壓鉆磨技術(shù)是在不壓井的情況下，通過向連續(xù)管持續(xù)不斷泵入鉆磨液，驅(qū)動螺桿鉆具底部磨鞋旋轉(zhuǎn)，再合理控制鉆壓，使得磨銑物在擠壓下以滑移變形方式切削，同時磨鞋吃入待磨銑物，在扭矩作用下向前移動進(jìn)行切削，碎屑在高壓水射流沖擊作用下被鉆磨液迅速帶離井底流向環(huán)空，通過工作液循環(huán)帶出井筒，從而實(shí)現(xiàn)井筒通暢、溝通產(chǎn)層、降低流動摩阻、快速返排的目的。

該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無需壓井，可帶壓作業(yè)，節(jié)約壓井液及壓井作業(yè)費(fèi)用；避免壓井造成的儲層二次傷害；單趟實(shí)現(xiàn)多級橋塞鉆磨，減少連續(xù)管提下次數(shù)；作業(yè)覆蓋鉆、排、撈，還原井筒全通徑的同時也形成了清潔的井筒環(huán)境，有效防止后期排液、生產(chǎn)時堵塞流程。

通過長期經(jīng)驗(yàn)積累，優(yōu)化鉆磨工具串，實(shí)現(xiàn)了工具大部分國產(chǎn)化。針對φ139.7mm（51/2in） 套 管，建議采用國產(chǎn)φ89mm螺桿鉆，φ127mm（5in）套管則采用φ79mm螺桿鉆，這樣排量和扭矩均可以滿足復(fù)合橋塞的鉆磨作業(yè)；磨鞋的選擇對應(yīng)小于套管內(nèi)徑6mm，不但能夠有效防止大塊鉆屑上返導(dǎo)致卡鉆，也可以高效、快速鉆除橋塞。

同時形成了連續(xù)管鉆磨連續(xù)供液排液除屑流程（圖2），配套高低壓過濾進(jìn)液流程、應(yīng)用試油帶壓捕屑器、配套緊急關(guān)斷閥，提高鉆磨時效。自主研發(fā)的試油帶壓捕屑器，設(shè)計(jì)為雙路，每路設(shè)置反射式和旋流式兩級除砂除屑，除屑范圍大；采用低壓水流沖洗連續(xù)排砂排屑，確保地面流程不堵塞、不刺漏，施工連續(xù)、安全、環(huán)保。

針對不同型號橋塞優(yōu)選磨鞋型號，提高了鉆磨效率。同時，改進(jìn)了磨鞋合金粒子形狀及鋪齒方式，有效提高單個磨鞋的使用壽命。進(jìn)口磨鞋鉆塞13～15個，改進(jìn)后國產(chǎn)磨鞋鉆塞10～12個，價格卻只有進(jìn)口磨鞋的1/3，降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)場先后對HW59003、HW8001等42口井進(jìn)行鉆磨作業(yè)，成功完成復(fù)合橋塞鉆磨作業(yè)并順利提出井內(nèi)工具，累計(jì)鉆磨橋塞223個。其中，橋塞級數(shù)最多達(dá)22級（MaHW1311井），單趟鉆磨橋塞最多為11個（CHHW2108井），水平段最長為1602m（MaHW1104井）。

6 連續(xù)管直讀式套損檢測技術(shù)

連續(xù)管直讀式套損檢測技術(shù)采用穿電纜連續(xù)管底部攜帶井徑檢測工具，井徑檢測儀依靠彈片支撐緊貼套管壁，將套管內(nèi)壁的幾何形變通過檢測臂轉(zhuǎn)換成為電信號，通過電纜輸送至地面系統(tǒng)，獲得實(shí)時的套管井徑數(shù)據(jù)。

采用該方式進(jìn)行套管檢測最大的優(yōu)點(diǎn)在于可帶壓作業(yè)，不影響井的正常生產(chǎn)；工序簡單，可大幅縮短施工周期；有效降低勞動強(qiáng)度；快速、直觀了解井筒損壞位置及損壞情況。

常用工具串結(jié)構(gòu)為：φ60mm外卡+φ54mm電纜頭+φ43mm丟手短節(jié)+φ43mm柔性短節(jié)+φ43mm彈性扶正器+φ43mm24臂井徑儀+φ43mm彈性扶正器

在入井過程中，特別是水平井，由于井筒長期生產(chǎn)，油泥、蠟等雜物多，入井后可能會造成井徑儀無法正常打開的情況，這時可采取在下放過程中多次開臂、收臂的方式解決。

通過標(biāo)準(zhǔn)接箍、實(shí)射井段對深度進(jìn)行校核，以確定實(shí)際深度；出現(xiàn)套變井段后地面發(fā)送收臂指令再次下放，重測變形井段。重測的目的就是消除井內(nèi)異物對檢測結(jié)果的影響，使測井結(jié)果盡量真實(shí)。

已累計(jì)實(shí)施2井次，成功完成套管井徑檢測。在XQHW301井前期進(jìn)行鉆磨復(fù)合橋塞，在第四級橋塞鉆磨完畢，下推至2872.52m后出現(xiàn)頻繁憋壓。起鉆后更換強(qiáng)磁進(jìn)行打撈，強(qiáng)磁棒順利通過前期阻位，并下至2898m。檢查出井的磨鞋發(fā)現(xiàn)其底部邊緣磨損嚴(yán)重，后判斷為套管變形。驗(yàn)證時采用穿電纜連續(xù)管底部攜帶24臂進(jìn)行套管井徑檢測，從實(shí)時模擬圖中清晰驗(yàn)證了前期的猜測（圖3），也為制定下部措施提供有力的技術(shù)支持。

圖3 套管井徑檢測實(shí)時圖

7 連續(xù)管直讀式分段測試技術(shù)

隨著油氣勘探步伐不斷加快，針對低孔低滲儲層多采取水平井完井、多段分級體積壓裂工藝提高單井產(chǎn)能。為了準(zhǔn)確評價油層和措施效果，需獲得分段油水產(chǎn)量、地層壓力、溫度等資料，因此水平井測試技術(shù)成為水平井開發(fā)的重要配套技術(shù)。據(jù)了解，目前可用于水平井測試的工具多為籠統(tǒng)測試，對于單層溫度、壓力等資料很難準(zhǔn)確獲得，因此引入雙封隔器，可實(shí)現(xiàn)單層精確測試。

水平井測試儀器的輸送方式有油管輸送、水力輸送、爬行器輸送及連續(xù)管輸送，常規(guī)電纜測井技術(shù)很難滿足水平段的測試，為此研制出配合連續(xù)管作業(yè)的水平井分段測試系統(tǒng)（目前處于實(shí)驗(yàn)階段），同時還可實(shí)現(xiàn)地層恢復(fù)壓力測試，測試數(shù)據(jù)通過電纜實(shí)時傳輸?shù)降孛鏀?shù)控，提供真實(shí)準(zhǔn)確的動態(tài)監(jiān)測資料（圖4）。

該工藝采用穿電纜連續(xù)管底部攜帶測試工具，能夠有效進(jìn)入長水平段井；帶壓作業(yè)且不影響正常生產(chǎn)；能夠精確定位，確定封隔位置；一趟工具實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)測。實(shí)現(xiàn)單層的張力、磁定位、溫度、流量、含水、管內(nèi)外壓力等參數(shù)，當(dāng)井下油嘴開關(guān)關(guān)閉時，可測定地層恢復(fù)壓力。工具串結(jié)構(gòu)為：φ60mm外卡接頭+φ54mm電纜頭+φ43mm柔性短節(jié)+φ43mm遙測短節(jié)+φ60mm張力磁定位短節(jié)+φ73mm丟手短節(jié)+φ73mm篩管+φ90mm上電動封隔器+φ89mm多參數(shù)測試工作筒+φ90mm下電動封隔器。

目前已經(jīng)完成室內(nèi)試驗(yàn)及入井試驗(yàn)，驗(yàn)證上下電動封隔器、多參數(shù)工作筒的耐溫、耐壓性能以及封隔器座封、解封機(jī)構(gòu)的可靠性及封隔器密封性。

圖4 分段測試示意圖

8 連續(xù)管替代常規(guī)試油的認(rèn)識

連續(xù)管替代常規(guī)油管進(jìn)行試油作業(yè)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用，有效縮短了試油周期，提高了試油作業(yè)效率，降低了安全環(huán)保風(fēng)險，促進(jìn)了低滲透、非常規(guī)儲層的勘探開發(fā)進(jìn)程，發(fā)展前景廣闊。但實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些問題，如目前只能夠替代一些較為常規(guī)的工藝，工藝技術(shù)還比較單一，高、精、尖技術(shù)較少；對于部分試油工藝仍未找到有效的連續(xù)管替代手段，如常規(guī)油管、套管抽汲排液；另外在結(jié)合水平井測試工藝的基礎(chǔ)上，也面臨如何解決水平井的找水、選擇性堵水等難題。

為此，后期需積極推進(jìn)水平井分段測試工具的應(yīng)用及改進(jìn)，以及相配套的分層堵水工具的研發(fā)。進(jìn)一步完善連續(xù)管作業(yè)技術(shù)，以盡快替代目前常規(guī)螺紋連接油管作業(yè)，從而提高作業(yè)時效、降低生產(chǎn)成本，最終達(dá)到以連續(xù)管作業(yè)技術(shù)為主、以常規(guī)試油技術(shù)為輔的新局面。

Study and Application of Coiled Tubing Testing Service

Wang Xinhe,Liao Weiyu,ZhengHui,Sun Guoqiang,Wei Liang,Chen Zhouyang
(Oil Test Company,CNPC West Drilling Engineering Co Ltd,Karamay 834009,China)

Conventional oil tubing testing service has a long period of operation and a high intensity of labor. Coiled tugging service has a number of advantages,such as without moving the production string,snubbing,less service equipment,short service time and cost-effective. The company has developed a complete set of coiled tubing testing processes and equipment,including wellbore preparations for new wells.These preparations provide a clean and safe environment for lateron service. Cementing quality inspection after well completion provides technological support for perforation and layered fracturing services. Accurate perforation of straight well,channeling of horizons and perforation of the fi rst segment of horizontal well provide channels for transmission by fracturing pump. The tested reservoir sealed with pressure is brought under layered fracturing stimulation. In the wake of fracturing service,the compound bridge plug is removed to restore the full path of wellbore and reduce fl owing friction. In the process of production,the layers are tested one by one to acquire the relative data of each horizon,such as temperature,pressure,fl ow and water cut. Field application indicated that coiled tubing testing process can effectively reduce oil testing period,improve service ef fi ciency,lower the risks for safety and the environment and accelerate the exploration and development process of low-permeability and non-conventional reservoirs.

coiled tubing,snubbing service,oil testing service,low-permeability reservoir,non-conventional oil and gas

10.3969/j.issn.1002-302x.2017.05.011

TE353；TE932

A

中國石油天然氣集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)“連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項(xiàng)（二期）”（編號：2017B-4107）。

王新河，1961年生，1983年畢業(yè)于中國石大學(xué)，高級工程師，從事油田地質(zhì)及試油試采工作。E-mail：xjsywxh@cnpc.com.cn

2017-09-12）