多繩摩擦式提升機(jī)快速換繩工藝研究

摘 要：對于更換礦山立井多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩中耗力耗時、更換工藝復(fù)雜、人工強(qiáng)度大、安全問題突出等一系列的問題，本文闡述了多繩摩擦式提升機(jī)快速換繩工藝技術(shù)及其操作過程，旨在確保多繩摩擦提升機(jī)快速換繩的安全性、高效性、快速性，以及為將來的有關(guān)研究與實踐工作帶來幫助及指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：多繩摩擦；提升機(jī)；快速換繩

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.006

0 引言

在我國，對于更換立井鋼絲首繩而言，一般應(yīng)用穩(wěn)車法，如此的方法是在穩(wěn)車上纏繞新的鋼絲繩，再在地基上固定穩(wěn)車。有幾個鋼絲繩就對幾個穩(wěn)車實施固定，以及確保應(yīng)用的同步開展，這樣的方法要求專門的隊伍來執(zhí)行。并且，這種方法要求一起運(yùn)行很多根鋼絲繩，以及要求一根一根地進(jìn)行更換，其顯著不足之處是耗時較長、費(fèi)力、勞動強(qiáng)度大等。并且，在進(jìn)行換繩之前應(yīng)當(dāng)事先對箕斗、罐籠、鋼絲繩的總重量進(jìn)行計算，且在一系列的穩(wěn)車上均勻地分配乘以安全系數(shù)的重量。在操作換繩的情況下，要求在井筒中一起放置箕斗、罐籠、新繩，在換繩的過程中提升機(jī)滾筒的運(yùn)行狀態(tài)是斷電開閘的。除此之外，在進(jìn)行換繩的情況下，要求很多的穩(wěn)車一起工作，因為較難保障人工操作的同時性，因而或?qū)е落摻z繩缺少松緊度，從而損壞鋼絲繩，也會導(dǎo)致箕斗和罐籠的側(cè)翻，面臨非常大的安全問題，甚至?xí)?dǎo)致墜罐現(xiàn)象的出現(xiàn)。為此，對多繩摩擦式提升機(jī)的快速換繩工藝技術(shù)進(jìn)行分析有著重大的現(xiàn)實意義。

1 多繩摩擦式提升機(jī)快速換繩工藝技術(shù)

跟纏繞式提升機(jī)的維護(hù)工作進(jìn)行比較，多繩摩擦式提升機(jī)顯得尤為復(fù)雜化，為了確保每一根鋼絲繩都具備一樣的長度，常常會增加鋼絲繩的調(diào)整、檢查、更換工作量，尤其是對于換繩工作來講，其顯著特點(diǎn)是高危險性、強(qiáng)技術(shù)性、大難度等。在當(dāng)前的技術(shù)狀況之下，需要對經(jīng)常應(yīng)用的換繩方法進(jìn)行下面的優(yōu)化：

在提升機(jī)下輪部件首先繞過一段新繩，在井口的位置實施固定處理。并且，通過窄罐籠（即腹鉤）來牽引處理鋼絲繩，在井筒中向井底區(qū)域放置。以此作為前提條件下，能夠在井底工作面直接更換完成窄罐籠鋼絲繩的繩頭。并且，上天輪與主導(dǎo)輪部件繞過新安裝鋼絲繩的另外一邊，在井口工作面更換完成寬罐籠鋼絲繩繩頭（即主鉤）。在處理好以上部分之后，應(yīng)當(dāng)通過窄罐籠對其實施上提，進(jìn)而確保新更換的鋼絲繩能夠帶出井筒中的舊鋼絲繩。根據(jù)如此的手段，操作工作者能夠在礦井井口直接處理業(yè)已更換的鋼絲繩。根據(jù)以上的工藝技術(shù)，我們能夠發(fā)現(xiàn)這種工藝技術(shù)的應(yīng)用有著下面的一些優(yōu)點(diǎn)：一是實現(xiàn)了換繩工藝穩(wěn)定性與安全性的大大提升；二是實現(xiàn)了換繩過程中租借穩(wěn)車成本的降低；三是實現(xiàn)了停鉤作業(yè)時間的節(jié)省。

2 多繩摩擦式提升機(jī)快速換繩的過程

一是事先將新繩盤部件、絞車設(shè)備（應(yīng)用的是慢速絞動的絞車設(shè)備）、滑輪部件等安裝好，并且核對檢查絞車的工作狀態(tài)。

二是在檢修慢速絞車的時候，把新的鋼絲繩根據(jù)捻向?qū)?yīng)下鎖至主導(dǎo)輪部件下面一出繩的區(qū)域的舊鋼絲繩區(qū)域，以及要求在下天輪區(qū)域下面（即指定的區(qū)域）放置窄罐籠設(shè)備。然后以此作為前提條件，應(yīng)當(dāng)基于舊鋼絲繩的牽引影響，提升新更換的鋼絲繩到下天輪部件的周圍區(qū)域，在送至下天輪周圍的區(qū)域之后，要求操作工作者對卡鎖設(shè)備（新更換鋼絲繩上面的）進(jìn)行一根一根地卸除，且引導(dǎo)新鋼絲繩向上天輪和下天輪中間區(qū)域的滑輪引導(dǎo)。根據(jù)如此的手段，能夠重新地卡鎖新更換的鋼絲繩與舊鋼絲繩，從而向井口平臺帶動，以及在套架梁上面進(jìn)行固定，保障慢速絞車工作的穩(wěn)定性。

三是在停罐的情況之下，窄罐籠區(qū)域的舊鋼絲繩中卡鎖新更換的鋼絲繩，從而下放處理窄罐籠，應(yīng)當(dāng)緩慢地進(jìn)行下放，最理想的下放速度適宜控制為0.5m/s，在進(jìn)行下放的時候，舊的鋼絲繩會帶動新的鋼絲繩，并且在井筒中實施下放處理，對卡鎖的方式予以配合，避免下放舊鋼絲繩與新鋼絲繩而出現(xiàn)纏繞、交叉的情況。

四是在下放窄罐籠到相應(yīng)區(qū)域之后，通過工字鋼這種手段對窄罐籠實施繃緊處理。并且通過鎖繩器的手段，在下天輪的區(qū)域?qū)⑴f的鋼絲繩鎖緊。與此同時，要求操作工作者在礦井口的區(qū)域根據(jù)新鋼絲繩伸長量的數(shù)值，科學(xué)地應(yīng)用手拉葫蘆，從而實現(xiàn)對寬罐籠進(jìn)行上提的目標(biāo)。其中，可以提升為2m——4m的寬罐籠設(shè)備高度。

五是在連接窄罐籠的楔性繩環(huán)、舊的鋼絲繩繩頭、新更換的鋼絲繩的情況下，應(yīng)當(dāng)在礦井底部的工作面進(jìn)行。并且，地面操作工作者應(yīng)當(dāng)從繩盤上拉出剩下的新更換的鋼絲繩，通過連接寬罐籠和舊鋼絲繩中區(qū)域的一邊繩頭來連接新更換的鋼絲繩繩頭，根據(jù)如此的手段，在運(yùn)行設(shè)備中應(yīng)用慢速絞車?yán)銮姨幚砝K頭。

六是對寬罐籠手拉葫蘆設(shè)備進(jìn)行拆除的前提條件之下，上提操作窄罐籠，并且將安裝在井架區(qū)域的工字鋼拆除。這個過程需要不斷地上提處理窄罐籠設(shè)備，從而在地面工作面拆除處理完板卡、舊的鋼絲繩、窄罐籠等。

3 結(jié)語

綜上所述，很多的實踐分析結(jié)論表明，跟傳統(tǒng)的纏繞式提升機(jī)進(jìn)行比較來講，多繩摩擦式提升機(jī)快速換繩工藝技術(shù)的顯著優(yōu)勢是：在滾筒上直接放置鋼絲繩，基于提升機(jī)的工作過程中，滾筒襯墊與鋼絲繩出現(xiàn)摩擦作用力，進(jìn)而確保滾筒跟鋼絲繩可以一起運(yùn)行，從而推動滾筒兩邊的提升容器開始工作。對多繩摩擦式提升機(jī)中簡單且高效的換繩工藝技術(shù)的分析，不但可以實現(xiàn)有關(guān)指標(biāo)中鋼絲繩部件應(yīng)用壽命的獨(dú)特需要，而且也有助于礦井作業(yè)有效性與安全性的提升?？偠灾?，文章簡要地分析了多繩摩擦式提升機(jī)換繩工藝過程中碰到的一些問題，該技術(shù)中有著普遍的適用性，不但可以提升運(yùn)行效率，而且確保換繩過程的快速性、安全性、高效性，從而實現(xiàn)了立井換繩安全系數(shù)的大大提升。

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作者簡介：李立召（1986-），男，河北趙縣人，本科，助理工程師，從事礦山機(jī)電技術(shù)管理工作。endprint