火電廠給水泵故障分析與維護(hù)措施研究

陳子偉

摘 要：給水泵是火電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要設(shè)備之一?；痣姀S生產(chǎn)部門必須在日常生產(chǎn)活動(dòng)中重視給水泵的維護(hù)工作，保證給水泵設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。因此，需要生產(chǎn)部門對(duì)給水泵運(yùn)行中的故障與原因進(jìn)行分析，并針對(duì)故障問題探討相應(yīng)的解決途徑，通過建立完善的給水泵維護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備在生產(chǎn)中能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。本文從火電廠給水泵故障分析與維護(hù)措施方面的相關(guān)內(nèi)容入手來進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：火電廠給水泵 故障分析 維護(hù)措施

中圖分類號(hào)：TM621.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）10（a）-0039-02

1 火電廠給水泵故障現(xiàn)象

火電廠給水泵在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要有以下幾個(gè)方面。

1.1 平衡盤裝置故障

在給水泵正常運(yùn)行過程中，由于給水泵后蓋板受到的壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前蓋板受到的壓力，因此軸向水推力會(huì)朝著吸入口一側(cè)施加在轉(zhuǎn)子上。隨著給水泵運(yùn)行級(jí)數(shù)的增加，軸向推力也會(huì)不斷增加，在這一過程中，軸向推力會(huì)不斷向轉(zhuǎn)子施加，并作用于平衡盤裝置。如果在給水泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)流量過低的情況，就會(huì)導(dǎo)致給水泵內(nèi)的液體被多次加熱，從而導(dǎo)致液體汽化，最終使得給水泵平衡盤裝置的精確度受到影響，導(dǎo)致給水泵穩(wěn)定運(yùn)行狀況受到影響。

1.2 泵體異常振動(dòng)故障

給水泵的異常振動(dòng)問題是設(shè)備運(yùn)行過程中一種較為常見的故障問題，在振幅較小的情況下，給水泵的正常運(yùn)行并不會(huì)受到影響，但是如果振幅過大就會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，造成設(shè)備內(nèi)部零部件位置偏移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)故障。目前，隨著我國(guó)電廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大，給水泵的運(yùn)行容量也在不斷提高，在這一過程中給水泵振動(dòng)問題的處理也就顯得越來越重要。造成給水泵振動(dòng)異常的原因主要有以下幾種：（1）轉(zhuǎn)子失衡和轉(zhuǎn)子不對(duì)中；（2）給水泵的動(dòng)靜配合不當(dāng)；（3）給水泵支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障；（4）給水泵油膜振蕩異常；（5）給水泵內(nèi)的液體流動(dòng)異常；（6）給水泵原動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障問題。

1.3 給水泵流量不足

導(dǎo)致給水泵流量不足的原因主要有以下幾種：首先，給水泵的泵葉出現(xiàn)一定程度的磨損，導(dǎo)致給水泵供水能力下降。其次，當(dāng)給水泵的輸水管道出現(xiàn)堵塞時(shí)也會(huì)影響到給水泵的流量，導(dǎo)致給水泵無法正常實(shí)現(xiàn)輸水作業(yè)。同時(shí)，如果輸水管道出現(xiàn)較為嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管道壓力過高而加大設(shè)備出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象的可能性。此外，在一般情況下，給水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力都是由皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)為主，如果在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)皮帶打滑的情況，也會(huì)導(dǎo)致給水泵轉(zhuǎn)速過低，從而出現(xiàn)給水泵流量不足的情況。

1.4 給水泵的機(jī)械密封泄露問題

目前，給水泵的機(jī)械密封泄露問題主要是由以下幾個(gè)原因造成的：首先，機(jī)械密封自身存在的質(zhì)量問題，主要體現(xiàn)在（1）機(jī)械密封系統(tǒng)所使用的材料不達(dá)標(biāo)；（2）密封面設(shè)計(jì)不合理，存在不平現(xiàn)象或者密封面寬窄不合適；（3）機(jī)械密封的彈簧載荷系數(shù)不合理等方面問題。其次，是機(jī)械密封在安裝過程中沒有嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝造成的問題，主要是由于安裝精度不高以及安裝環(huán)境粉塵過高導(dǎo)致的問題。最后是機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的問題，主要體現(xiàn)在機(jī)封冷卻水循環(huán)量較低，機(jī)封壓蓋沖洗孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象以及冷卻管結(jié)垢等方面。

2 火電廠給水泵故障維護(hù)措施

2.1 最小流量閥的改進(jìn)措施

在實(shí)際情況中，為了保證給水泵運(yùn)行過程中的排出流量能夠控制在合理的數(shù)值，常見的處理方法是加裝最小流量閥來進(jìn)行控制。給水泵最小流量閥的控制原則主要有兩個(gè)方面：一方面要避免給水泵進(jìn)口液體流量頻繁波動(dòng)導(dǎo)致最小流量閥頻繁工作，容易導(dǎo)致閥門出現(xiàn)故障；另一方面與在最小流量閥的控制中也要降低閥門頻繁工作對(duì)給水泵給水自動(dòng)調(diào)節(jié)能力的影響。目前，針對(duì)流量控制閥的改進(jìn)措施，常見的方法是通過間隙特性函數(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)于閥門的自動(dòng)化控制，利用函數(shù)計(jì)算給水泵流量的實(shí)時(shí)變化，從而為最小流量閥的工作提供必要的數(shù)據(jù)信息。

2.2 給水泵振動(dòng)異常的處理

針對(duì)給水泵振動(dòng)異常的處理需要對(duì)給水泵設(shè)備運(yùn)行過程中振動(dòng)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，需要掌握振動(dòng)故障特征，并針對(duì)故障特征進(jìn)行具體分析，從而判斷設(shè)備目前的振動(dòng)情況。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，目前給水泵振動(dòng)的智能診斷技術(shù)也逐漸被廣泛應(yīng)用，基于模糊診斷技術(shù)集合數(shù)學(xué)函數(shù)計(jì)算從而準(zhǔn)確獲得給水泵的振動(dòng)情況。在完成故障診斷后，需要對(duì)給水泵設(shè)備振動(dòng)故障進(jìn)行處理，具體有以下方面需要注意：（1）在給水泵設(shè)備安裝過程中，要注意轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡，需要工作人員對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行充分的調(diào)試；（2）針對(duì)給水泵動(dòng)靜配合不當(dāng)?shù)那闆r，需要檢查給水泵是否出現(xiàn)變形，檢查設(shè)備承軸是否出現(xiàn)彎曲狀況，同時(shí)可以采用擴(kuò)大動(dòng)靜間隙的方式來減少摩擦；（3）對(duì)于給水泵支撐系統(tǒng)出現(xiàn)的問題需要提高軸承臺(tái)的強(qiáng)度，保證設(shè)備固定狀況的牢固程度；（4）針對(duì)油膜振蕩問題，一方面避免外界環(huán)境對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響；另一方面要從提高軸系失穩(wěn)轉(zhuǎn)速方面著手，可以使轉(zhuǎn)子在較大偏心率下運(yùn)行來抵消渦動(dòng)。

2.3 給水泵流量不足的故障處理

火電廠給水泵流量不足會(huì)影響到火電廠的正常工作，降低設(shè)備的運(yùn)行工作效率。針對(duì)電廠給水泵流量不足的故障處理主要應(yīng)從以下方面入手：首先，需要對(duì)給水泵的正常運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，檢測(cè)給水泵運(yùn)行過程中的流量與壓力。其次，要檢查泵內(nèi)各口環(huán)磨損情況，一般來說，需要保證將葉輪和口環(huán)的間隙控制在0.3～0.4mm之間，如果超過這一數(shù)值應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換零部件。最后，針對(duì)給水泵供水能力不足的情況，需要檢修人員對(duì)給水泵泵葉與轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下，泵葉與皮帶都容易出現(xiàn)不同程度的磨損，這是影響給水泵供水能力的主要因素。因此，檢修人員需要根據(jù)給水泵的實(shí)際工作狀況來及時(shí)更換相關(guān)零部件，做好泵葉輪的腐蝕或磨損狀況的檢查工作。

2.4 針對(duì)給水泵的機(jī)械密封泄露問題的處理

給水泵是一種對(duì)于密封性要求較高的設(shè)備，機(jī)械密封故障問題是給水泵故障維修中最為常見的一種問題。一般情況下，機(jī)械密封的泄漏量如果控制在10cm3/h這一標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)，是不需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行故障檢修的，但是如果泄漏情況達(dá)到50cm3/h時(shí)，設(shè)備維修人員就必須對(duì)給水泵的機(jī)械密封進(jìn)行嚴(yán)格的檢修工作。首先，需要保證機(jī)械密封的零部件質(zhì)量，對(duì)于機(jī)械密封的材質(zhì)、規(guī)格等要素都要進(jìn)行嚴(yán)格審查，保證與給水泵設(shè)備的實(shí)際情況相一致。其次，在給水泵機(jī)械密封的安裝過程中，要嚴(yán)格保證精度，需要做好機(jī)械密封連接部位的檢查工作，保證機(jī)械密封壓蓋腔體的軸向、徑向尺寸公差的精確性。在安裝過程中，要保證安裝環(huán)境的清潔，避免因粉塵雜物的存在而影響密封的效果。需要注意的是，為了減小連接部位的阻力，需要在泵軸以及軸套等零件與密封接觸位置均勻涂抹一層潤(rùn)滑油，但要避免密封面上涂抹潤(rùn)滑油。最后，需要對(duì)機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，保證冷卻水的水質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)，同時(shí)需要做好對(duì)于冷卻水流量與溫度的檢查工作，及時(shí)處理冷卻管管壁上的結(jié)垢，保證冷卻管的清潔。

3 結(jié)語

給水泵是火電廠運(yùn)行的重要組成部分，為了保證火電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要重視對(duì)于給水泵故障問題的檢查與處理。目前，在火電廠給水泵中常見的故障問題有平衡盤裝置故障、泵體異常振動(dòng)、給水泵流量不足以及機(jī)械密封泄露等問題，需要火電廠生產(chǎn)部門做好對(duì)設(shè)備的日常維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并針對(duì)故障問題制定合理的處理方案，從而保證給水泵設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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