曾玲玲
(海南宏生勘測設(shè)計有限公司,海南 ???571100)
自密實堆石混凝土在海南水利工程中的首次應(yīng)用
曾玲玲
(海南宏生勘測設(shè)計有限公司,海南 ???571100)
娜姆水庫首次在海南省采用自密實堆石混凝土筑壩技術(shù),體現(xiàn)了海南水利向綠色生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。工程實施后效果顯著,取得了良好的效果和顯著的經(jīng)濟效益。文章對該工程設(shè)計難點及先進性進行對比分析,指出在施工過程中應(yīng)該注意的問題,對該技術(shù)在我省水利工程中的應(yīng)用進行推廣。
自密實堆石混凝土技術(shù);首次應(yīng)用;娜姆水庫
為實施生態(tài)立省戰(zhàn)略,樹立綠水青山就是金山銀山的理念,海南省娜姆水庫除險加固工程設(shè)計率先采用自密實堆石混凝土技術(shù)(Rock Filled Concrete,簡稱RFC)。該技術(shù)能充分利用初級開采的石料,最大限度降低膠凝材料用量,同時,在骨料破碎、混凝土生產(chǎn)澆筑等施工環(huán)節(jié)上大大節(jié)約能源,減少二氧化碳的排放,具有施工速度快、質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點,在海南水利水電工程建設(shè)中具有廣闊的發(fā)展前景。
娜姆水庫位于海南省??谑行阌^(qū)東山鎮(zhèn)境內(nèi)的南渡江支流南面溪上游,壩址以上集雨面積2.0km2,河流比降6.85‰,水庫總庫容69萬 m3,是一座以灌溉為主,結(jié)合防洪、養(yǎng)魚等綜合效益的水利工程。水庫大壩為堆石壩,壩頂總長250m,壩頂寬2.5m,原壩頂高程60.0m,設(shè)計正常高水位58.0m,最大壩高5.0m。該水庫于1959年1月動工興建,當年竣工發(fā)揮效益。
該水庫在運營過程中發(fā)現(xiàn),由于大壩清基不徹底,產(chǎn)生不均勻沉降,造成壩頂凹凸不平,加上大壩壩體堆筑質(zhì)量差,下游壩排水棱體失效,壩體及壩基滲漏嚴重,涵管與壩體接觸帶嚴重滲漏,下游壩腳大量積水,嚴重影響水庫正常發(fā)揮效益。經(jīng)水庫防洪標準復(fù)核表明,復(fù)核后壩頂高程應(yīng)為61.92m,比原有的壩頂高程60.0m高1.92m,水庫大壩的實際抗洪能力不能滿足防洪安全要求,嚴重威脅大壩安全。經(jīng)安全鑒定需進行除險加固,加固內(nèi)容包括重建主、副壩,新建永久溢洪道及放水涵洞等。
在選擇壩型方面主要考慮娜姆水庫周圍屬玄武巖剝蝕殘丘地貌單元,庫盆主要由第四紀全新統(tǒng)沖洪積相的高液限粘土,道堂組玄武巖及其風化殘坡積的低液限粘土組成。經(jīng)調(diào)查,附近幾公里無適合建壩的土料,故建均質(zhì)土壩條件不成熟。由于壩址段全為玄武巖,如果選用重力壩,能充分利用當?shù)厥?,?jié)省投資。通過對埋石混凝土重力壩和自密實堆石混凝土重力壩兩種設(shè)計方案進行比較,埋石混凝土造價為476.88元/m3,自密實堆石混凝土造價為383.32元/m3,綜合施工工藝、安全系數(shù)、抑制收縮、抵抗開裂變形等因素比對后認為:充分利用當?shù)靥烊皇?,采用自密實堆石混凝土技術(shù)具有工期短、成本低和節(jié)能低碳等特點,因此,在進行了充分論證后,選用了經(jīng)濟效益高的自密實堆石混凝土重力壩方案。
自密實堆石混凝土的特點是將大粒徑塊石自然入倉,形成有空隙的堆石體,然后澆入自密實混凝土,利用其自有流動性完全充填堆石體空隙,形成完整密實的混凝土結(jié)構(gòu)。
壩址區(qū)地層巖性相對較復(fù)雜,軟弱土層主要分布于庫區(qū)及低洼河谷表部,黑褐色,主要由粘粒成分組成,層厚在0.8~1.50m左右,為地表沖洪積相的高液限粘土,滲透系數(shù)6.0×10-5cm/s,承載力70kPa;中風化玄武巖分布于整個壩址區(qū),灰黑色、巖質(zhì)堅硬,氣孔狀構(gòu)造,局部裂隙發(fā)育,透水率為8 lu,屬弱透水巖體,可作為壩址區(qū)相對隔水層,承載力1500kPa,層厚在4.0~8.0m左右。下伏為含砂低液限粘土,棕黃色,主要由粘粒成分組成,混石英質(zhì)中粗砂,滲透性較弱,承載力130kPa,層厚大于8.00m。針對上述復(fù)雜的地質(zhì)情況,對壩址基礎(chǔ)根據(jù)不同地段不同地質(zhì)條件,采用不同的處理方法,對松散的基巖全部清除干凈,對已風化嚴重的玄武巖開挖到中風化層,對有高液限粘土層地段全部清除,對裂隙發(fā)育的基巖用水沖刷干凈后刻槽澆筑處理。這樣做有利于自密實堆石混凝土在施工中不流漿,要求基礎(chǔ)開挖基槽平均深度0.8~1.2m,確保澆筑自密實堆石混凝土與基礎(chǔ)連接效果好。通過多種處理方法,使基礎(chǔ)處理達到設(shè)計要求。
用于澆筑堆石體的自密實混凝土質(zhì)量決定著整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,故施工要求嚴格。
自密實堆石混凝土施工要求水泥選用普通硅酸鹽水泥;摻合料采用粉煤灰,應(yīng)滿足2級灰的標準;細骨料應(yīng)選擇中沙或中粗沙作為專用自密實堆石混凝土的細骨料,有利于實現(xiàn)自密性能和降低成本;粗骨料最大粒徑不宜大于20mm;外加劑選擇流動性,抗離折性和強充填性,而且要具有較強時間的自密實性能保持時間,堆石料選用新鮮、完整、質(zhì)地堅硬,堆石料的粒徑原則上大于300mm。堆石料的強度應(yīng)根據(jù)設(shè)計標準滿足強度要求,見表1。
表1 強度標號對應(yīng)抗壓強度表
自密實堆石混凝土重力壩在海南屬首次應(yīng)用。沒有適合本地的施工經(jīng)驗可借鑒,特別是結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響大的自密實混凝土料的配比,在工程設(shè)計階段,我們結(jié)合本省實際,認真研究滿足高流動性、抗離析、高填充性能混凝土配合比,經(jīng)過多次配合比優(yōu)化試驗,不斷調(diào)整配比參數(shù),完成了娜姆水庫工程自密實堆石混凝土的配合比設(shè)計,得到了更經(jīng)濟實用的優(yōu)化配合比(此項已委托國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行相關(guān)檢測,所有檢測結(jié)果表明項目自密實混凝土配合比能滿足C20W 6F50的設(shè)計要求)。在使用過程中還可根據(jù)現(xiàn)場拌和情況,調(diào)整相關(guān)指標,所調(diào)整的施工配合比允許與理論配合比有所變化,其中砂石用量可在±5%的范圍內(nèi)調(diào)整,水泥用量可在-10~20kg的范圍內(nèi)調(diào)整,粉煤灰用量在-20~10kg的范圍內(nèi)調(diào)整,水膠比變化范圍不得超過-0.02~0.01的范圍。
基礎(chǔ)倉面處可按常規(guī)混凝土的處理方法進行。堆石入倉應(yīng)嚴格滿足堆石料的要求,允許使用少量粒徑小于300mm的小石塊,但不得集中堆放;每層堆石厚度可按1.50~2.00m左右控制。在建基面進行堆石入倉前,須澆筑一層3~8cm厚的自密實混凝土,并在自密實堆石混凝土初凝前將堆石埋入混凝土中,從而確保自密實堆石混凝土與基礎(chǔ)結(jié)合良好。
模板安裝要求縫隙小于2mm;防止漏漿的發(fā)生,在堆石體與模板之間應(yīng)留大于10cm的空隙作為保護層,澆筑自密實堆石混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強措施。在澆筑過程中澆注點應(yīng)均勻分布于整個倉面,其間距不得超過3m,必須在澆注點的自密實混凝土填滿后方可移至下一澆注點澆注,澆注順序應(yīng)做到單向順序,不可在倉面上往復(fù)澆注。在完成澆注后表面的塊石較少,可利用石料篩選剩余的小塊石拋入倉面進行平倉工作。
自密實堆石混凝土的養(yǎng)護,在澆筑完成自密實堆石混凝土后,養(yǎng)護前宜避免受太陽暴曬,應(yīng)在澆筑完畢6~18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護時間不宜少于28d。
自密實堆石混凝土是利用自密實混凝土的高流動、抗分離性能好以及自流動的特點,在粒徑較大的塊石內(nèi)隨機充填自密實混凝土而形成的混凝土堆石體。在大體積混凝土應(yīng)用方面,自密實堆石混凝土與普通混凝土有著明顯的優(yōu)勢,首先由于混凝土內(nèi)堆石量達到55% ~60%,大塊石可直接利用,碎石用于骨料,減少了水泥用量。在能耗和環(huán)境方面,降低了水泥和人工骨料生產(chǎn)的高能耗、高排放對環(huán)境和資源造成的影響;經(jīng)濟方面,澆筑過程不需振搗,施工簡單,質(zhì)量易控制,使得綜合單價低;工程質(zhì)量方面,對于大體積混凝土降低了水化熱、結(jié)構(gòu)收縮小、抗裂能力強等使其有了廣泛應(yīng)用前景。
自密實堆石混凝土重力壩型與同等類型的混凝土重力壩型進行經(jīng)濟分析,可節(jié)省工程造價25%左右。由于采用自密實堆石混凝土,可以充分利用工程區(qū)附近的塊石,最大限度地降低了膠凝材料用量,因此可節(jié)約水泥55%左右,同時減少水泥生產(chǎn)中空氣污染排放。對比同樣條件下混凝土重力壩施工,自密實堆石混凝土重力壩在骨料破碎、混凝土生產(chǎn)等施工環(huán)節(jié)上節(jié)約了能源,降能耗約30%。
試驗研究和工程應(yīng)用證明:自密實堆石混凝土容重通??梢赃_到2500kg/m3以上;各項力學(xué)性能指標均能滿足設(shè)計要求,特別是在抗壓、抗剪強度方面有足夠的安全富余系數(shù);抗?jié)B性能方面自密實混凝土滲透系數(shù)可達到10~11m/s,工程鉆孔壓水檢測透水率能夠滿足低于1Lu的要求;在抑制收縮、抵抗開裂方面自密實混凝土在工程應(yīng)用中也表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能。
自密實堆石混凝土技術(shù)在娜母水庫大壩建設(shè)中的應(yīng)用為海南省水利水電工程建設(shè)的首例應(yīng)用。工程竣工后,專家組考核驗收認為:該工程各項指標不但滿足設(shè)計要求,而且施工工期縮短了1/3,工程造價節(jié)約了25%,是一項技術(shù)創(chuàng)新成果,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,適合推廣應(yīng)用。目前該成果已起到示范帶動作用,東方市采用該成果建造的毛號水庫已竣工驗收投入運行。經(jīng)對上述工程進行總結(jié)認為:項目設(shè)計中對摻合料的選擇要適應(yīng)海南當?shù)氐木唧w情況,使該項新技術(shù)在海南具有更廣泛的應(yīng)用前景。
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TV62+1
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1672-2469(2017)10-0156-03
10.3969/j.issn.1672-2469.2017.10.044
2017-08-18
曾玲玲(1982年-),女,工程師。