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      中國正邁向機器人強國

      2017-12-09 16:49:56周敏
      滬港經(jīng)濟 2017年11期
      關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人

      周敏

      中國成全球最大機器人市場

      在海立集團上海工廠鈑金車間,600攝氏度高溫下,機器人成為這里的主角,三四斤重的銀白色金屬卷板從拿起至放到下一個工位,只有10秒時間。每臺機器人在固定位置可操作兩臺或多臺設(shè)備。

      與機器人的忙碌相比,車間內(nèi)僅有幾名工人在調(diào)控設(shè)備、抽樣檢測產(chǎn)品。未有機器人之前,這條壓縮機殼體生產(chǎn)線約需15位工人才能完成生產(chǎn)任務(wù)。

      自2007年機器人加入,目前這個車間已有22臺機器人,作業(yè)工人從144人減少至20人,工人“減員”86%。

      除了鈑金,其余的機器人還布置在搬運、捆包等多個環(huán)節(jié)。目前,海立集團已擁有工業(yè)機器人480臺,累計替換一線崗位357個,相當(dāng)于近千位一線作業(yè)員工。

      不僅僅在上海,全國多個地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)均開啟了“機器換人”時代。

      寧波均勝電子股份有限公司“機器換人”的步伐走得特別快,也舍得投入。近3年,僅寧波基地就投入3億元以上。

      在浙江溫嶺,規(guī)模較大的博洋、一休等制鞋企業(yè),已經(jīng)引進橫機加工針織鞋幫面。橫機每小時生產(chǎn)鞋子3雙,1個工人可管10臺橫機。過去需要幾百個工人干活,現(xiàn)在只需幾十個工人就夠了。同時,機器加工的針織休閑運動鞋減少了滴塑、高頻、下料等工序。

      隨著機器人技術(shù)的不斷成熟,機器人的精度越來越高,加上物聯(lián)網(wǎng)連接功能的提升,機器人開始成為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的關(guān)鍵角色。

      近5年,我國工業(yè)機器人的需求增速一直處在較高水平,2014年一舉成為全球最大工業(yè)機器人消費市場,2016年我國機器人的銷量達到8.7萬臺,接近歐洲和美洲加起來的銷售總量9.73萬臺。

      巨大的發(fā)展?jié)摿?/p>

      就自動化和生產(chǎn)力水平而言,中國和發(fā)達經(jīng)濟體之間仍有較大差距。據(jù)公開資料顯示,目前中國每1萬名制造業(yè)工人只有36部機器人,而德國為292部,日本為314部,韓國則為478部;中國的機器人密度僅為0.3%,是世界平均水平0.62%的一半。

      這些數(shù)字既代表了差距,也意味著巨大的發(fā)展?jié)摿?。去年,全球機器人市場主要分布在中國、韓國、日本、美國和德國這5個國家,占據(jù)了全球機器人3/4的市場。波士頓咨詢預(yù)測,到2020年時,各行各業(yè)由機器人承擔(dān)的任務(wù)比例將從目前的8%上升至26%。這5個國家的機器人購買量將占到全球購買總量的80%。

      機器人的普及帶來的是工作效率的提高和勞動成本的壓縮,這也是大量廠商愿意發(fā)展機器人的理由。

      根據(jù)波士頓咨詢的說法,自動化的快速普及,幾乎站在“人類學(xué)習(xí)曲線”和“摩爾定律”的中央——摩爾定律認(rèn)為,運算能力每18個月至2年就會提升1倍。即便你很優(yōu)秀,人的生產(chǎn)率充其量每10年只能提高1倍——相比之下,研究人員可以讓機器人每4年把生產(chǎn)率提高1倍。

      產(chǎn)業(yè)鏈核心競爭力缺失

      根據(jù)工信部數(shù)據(jù),2017 年前 7 個月,中國生產(chǎn)了 71600 臺工業(yè)機器人,占全球產(chǎn)量的 30% 以上。

      盡管發(fā)展較快,但我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)始終存在核心競爭力不強的問題。與發(fā)達國家相比,國產(chǎn)機器人的精度、壽命、可靠性有較大的差距,市場上自主品牌占有率低。

      據(jù)統(tǒng)計,我國機器人生產(chǎn)企業(yè)有近千家,其中大部分是以組裝和代加工為主。不少企業(yè)對技術(shù)研發(fā)不夠重視。

      我國機器人企業(yè)規(guī)模普遍較小,在新三板機器人企業(yè)中,2016年營收額在1000-5000萬元的企業(yè)數(shù)量最多,占比達41%,而營收超億元的企業(yè),占比僅30%。

      工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈中,上游生產(chǎn)核心零部件,包括減速器、伺服系統(tǒng)、控制器;中游是工業(yè)機器人本體生產(chǎn)商;下游是系統(tǒng)集成商,包括單項系統(tǒng)集成商、綜合系統(tǒng)集成商。

      而我國企業(yè)大多集中在集成端,承擔(dān)系統(tǒng)二次開發(fā)、定制部件和售后服務(wù)等附加值低的工作。由于產(chǎn)業(yè)鏈不完整,導(dǎo)致國產(chǎn)機器人的裝備應(yīng)用主要集中在搬運、碼垛、上下料等一般工業(yè)領(lǐng)域,以及掃地、擦窗、兒童玩具等一些簡單生活應(yīng)用領(lǐng)域,在高端市場上則被邊緣化。

      由于核心零部件尤其是RV減速器的進口抬高了成本,嚴(yán)重制約了我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。資料顯示,目前75%以上高精度減速器、高穩(wěn)定專用伺服電機、高性能傳感器等關(guān)鍵零部件依賴進口,售價居高不下。對于高精度機器人減速器,日本具備絕對領(lǐng)先優(yōu)勢,目前全球機器人行業(yè)75%的精密減速機,被日本的Nabtesco和HarmonicDrive兩家壟斷。

      集成系統(tǒng)的研發(fā),是機器人產(chǎn)業(yè)鏈上利潤最高也是技術(shù)門檻最高的環(huán)節(jié),一般情況下,系統(tǒng)集成市場規(guī)??蛇_機器人本體市場規(guī)模的3倍。中國企業(yè)目前主要的競爭優(yōu)勢在系統(tǒng)集成方面,80%的機器人企業(yè)都集中在該領(lǐng)域,但是普遍規(guī)模較小,隨著進入門檻越來越低,企業(yè)競爭更為激烈。

      “四大家庭”兵臨城下

      以瑞士ABB、日本安川、日本發(fā)那科和德國庫卡為代表的“全球機器人四大家族”正在加速搶占世界機器人市場,我國自主品牌企業(yè)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。

      目前,“四大家族”均已經(jīng)在中國成立子公司或合資公司,并在中國多個城市投建工廠。其中,中國是庫卡機器人除德國總部以外全球惟一的海外生產(chǎn)工廠;ABB將上海作為其全球機器人事業(yè)總部和兩大生產(chǎn)基地之一。

      近日,ABB公司首席執(zhí)行官Ulrich Spiesshofer表示,他們計劃會將中國的機器人研究人員數(shù)量增加一倍,還想通過提供更多的充電設(shè)施,來抓住中國日益增長的電動汽車行業(yè)。據(jù)了解,ABB在中國銷售的機器人中,超過80%是在中國“開發(fā)、生產(chǎn)和運輸”。endprint

      亮點頻頻令人欣喜

      回顧我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程,機器人產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了第一個19年(1985年—1995年)的科技攻關(guān)階段,第二個10年(1995年—2005年)的發(fā)展低迷階段,第三個10年(2005年—2015年)的井噴式發(fā)展階段,現(xiàn)在正步入第四個10年(2015年—2025年)的產(chǎn)業(yè)躍升階段。

      中國機器人的國際市場話語權(quán)也在逐步擴大,個別產(chǎn)品和技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。通過技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,中國機器人在國際上的影響力也會越來越大。

      工信部副部長辛國斌在2017世界機器人大會上表示,目前中國語音識別、圖像識別等技術(shù)已達到國際先進水平,在機器人本體優(yōu)化設(shè)計及性能評估、高速高精度控制等方面取得了積極進展。在特種無人機、深海機器人等領(lǐng)域,也形成了一批具備核心競爭優(yōu)勢的自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

      根據(jù)彭博智庫分析研究中心的數(shù)據(jù),中國工業(yè)機器人市場價值約為 110億美元,政府希望到 2020 年,國內(nèi)機器人制造商能擁有一半的市場份額。

      政策扶持 創(chuàng)新發(fā)展

      中國智能制造專家咨詢委員會主任朱森第建議,要以創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,變“彎道超車”為“平行超車”甚至“建道超車”,力爭使多項顛覆性技術(shù)突破來自中國,使中國機器人產(chǎn)業(yè)水平世界領(lǐng)先。

      他指出,“技術(shù)創(chuàng)新≠技術(shù)上的創(chuàng)新,而是囊括從創(chuàng)意開始到最終獲得商業(yè)價值的全過程,既有技術(shù)上的創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,也包括機制創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,不可片面理解。

      在國家政策的扶持下,以機器人為核心的智能裝備制造行業(yè)迎來良好的發(fā)展機遇。

      今年 10月1日正式實施的《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》國家標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)工業(yè)機器人制造與特種作業(yè)機器人制造兩個行業(yè)小類,這也是機器人制造首次作為獨立的行業(yè)列入《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》之中。此前,國家標(biāo)準(zhǔn)未對機器人制造設(shè)置獨立的分類,難以開展產(chǎn)值、收入、利潤等方面的統(tǒng)計,導(dǎo)致反映產(chǎn)業(yè)全貌的數(shù)據(jù)缺失,給產(chǎn)業(yè)政策的制定帶來許多問題。

      近年來,國家出臺了多項政策,鼓勵民營企業(yè)進入工業(yè)機器人等產(chǎn)業(yè)。據(jù)國家工信部裝備工業(yè)司副巡視員錢明華介紹,我國先后出臺了機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃2016—2020等一系列政策文件,明確提出要實現(xiàn)機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破,實現(xiàn)機器人質(zhì)量可靠性、市場占有率和龍頭企業(yè)數(shù)量的大幅提升。

      錢明華指出,推動機器人產(chǎn)業(yè)快速健康可持續(xù)發(fā)展,一是要加強頂層設(shè)計,進一步明確機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向和目標(biāo);二是要整合資源,提升創(chuàng)新能力;三是要推動標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)平臺的建設(shè),進一步完善機器人發(fā)展的基礎(chǔ)和環(huán)境。只有把握當(dāng)代科技發(fā)展趨勢,突破基礎(chǔ)理論和硬件技術(shù)研究瓶頸,加速攻關(guān)人工智能核心技術(shù),我國才有可能在建設(shè)智能社會中掌握主動權(quán)。endprint

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