馬正

摘 要：精益管理來自于精益生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)通過投入更少的成本和人力，獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)出。精益管理的核心內(nèi)容就是不斷降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種消耗，然后實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)目標(biāo)，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本文主要針對(duì)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，首先分析精益化管理存在的問題，然后結(jié)合精益化管理的內(nèi)涵，提出相應(yīng)的精益化管理策略，推動(dòng)企業(yè)的良性發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)；生產(chǎn)效益；改善

中圖分類號(hào)：F270 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，企業(yè)需要加強(qiáng)內(nèi)部的管理，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，在生產(chǎn)的各個(gè)階段，認(rèn)真落實(shí)精益化管理思想，進(jìn)一步提升自身生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，控制好整個(gè)生產(chǎn)過程，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)的情況，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利潤，通過較少的投入獲得更多的經(jīng)濟(jì)收入。根據(jù)精益化生產(chǎn)的要求，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要全面控制實(shí)際投入的生產(chǎn)成本，有效減少中間的浪費(fèi)，堅(jiān)持生產(chǎn)效益最大化的生產(chǎn)理念，滿足實(shí)際生產(chǎn)的目標(biāo)和任務(wù)，推動(dòng)企業(yè)的良性發(fā)展。但是供電企業(yè)推行精益思想生產(chǎn)過程中，受到傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的影響，沒有形成固定的模式，導(dǎo)致生產(chǎn)效益不高，因此，供電企業(yè)需要結(jié)合自身存在的不足，針對(duì)實(shí)際產(chǎn)品對(duì)象和產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)組織形式等多方面的具體情況，堅(jiān)持因地制宜的發(fā)展理念，循序漸進(jìn)地執(zhí)行精益改善，通過精益化管理，幫助供電企業(yè)及時(shí)走出發(fā)展困境，滿足當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的要求。

1 精益生產(chǎn)的含義

在精益生產(chǎn)中，涉及多方面的因素。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況，精益生產(chǎn)的研究對(duì)象是生產(chǎn)系統(tǒng)，作為企業(yè)需要進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織系統(tǒng)，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，提升人力資源管理的效率，結(jié)合市場發(fā)展和用戶需求，制定可行的管理方式，有效地精簡生產(chǎn)過程，消除周圍不利因素的影響，從而建立生產(chǎn)組織一體化模式，提升內(nèi)部競爭力，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)價(jià)值。

2 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

在精益生產(chǎn)過程中，主要體現(xiàn)以下幾方面的特點(diǎn)：

2.1 消除一切浪費(fèi)

精益生產(chǎn)中，作為企業(yè)管理人員，需要控制好生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸、庫存、過程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品的管理，通過各種手段，不斷激發(fā)員工創(chuàng)造力和積極性，通過進(jìn)一步精簡生產(chǎn)過程，達(dá)到精益生產(chǎn)的目標(biāo)。

2.2 人本主義的特點(diǎn)

企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)的管理方式，會(huì)非常重視員工的根本利益，把與員工放在第一位，并且建立更加完善的人力資源管理機(jī)制，為員工提供各種福利，提升實(shí)際生產(chǎn)的效率。另外，企業(yè)會(huì)組織技術(shù)人員進(jìn)行長期的培訓(xùn)，提升他們的專業(yè)技能和水平，為以后發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

2.3 持續(xù)改善的特點(diǎn)

對(duì)精益生產(chǎn)而言，主要追求“零浪費(fèi)”，這就要求企業(yè)需要整合自身生產(chǎn)過程中存在的問題，進(jìn)一步改善生產(chǎn)工藝流程，讓全員參與到精益生產(chǎn)過程中，提升員工主人翁意識(shí)，通過自己的工作實(shí)際，進(jìn)行持續(xù)性的改進(jìn)，為以后發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

3 構(gòu)建“一體化”管理體系，實(shí)現(xiàn)精益化管理

企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了實(shí)現(xiàn)精益化管理，需要針對(duì)自身實(shí)際發(fā)展情況，建立一體化管理體系，消除管理過程中的薄弱環(huán)節(jié)，提升管理效果，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3.1 建立規(guī)范的規(guī)章制度

企業(yè)要重新梳理傳統(tǒng)的管理機(jī)制，針對(duì)傳統(tǒng)管理機(jī)制存在的問題進(jìn)行優(yōu)化，堅(jiān)持“立、改、廢、釋”的原則，在協(xié)調(diào)好各方面基礎(chǔ)上，制定更加嚴(yán)密的管理程序，保證管理措施橫向到邊、縱向到底、環(huán)環(huán)相扣，明確實(shí)際管理的責(zé)任和義務(wù)，提升管理的針對(duì)性和有效性，對(duì)員工的表現(xiàn)進(jìn)行客觀合理的評(píng)價(jià)，糾正實(shí)際存在的不足，滿足企業(yè)實(shí)際發(fā)展的要求。

3.2 建立科學(xué)的業(yè)務(wù)流程

企業(yè)要不斷引進(jìn)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)信息技術(shù)技術(shù)，通過自動(dòng)化管理機(jī)制，使日常生產(chǎn)經(jīng)營管理與實(shí)際工作流程有效結(jié)合起來， 建立“一體化”管理流程體系，提升內(nèi)部管理效率，優(yōu)化資源配置，把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各項(xiàng)規(guī)章制度固化到工作和業(yè)務(wù)流程中，做到環(huán)環(huán)相扣，提升企業(yè)內(nèi)部企業(yè)科學(xué)化、精細(xì)化、規(guī)范化管理水平，幫助企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 融入企業(yè)文化加以推進(jìn)

企業(yè)文化反映了企業(yè)的精神風(fēng)貌。因此，企業(yè)要針對(duì)員工的實(shí)際情況，做好企業(yè)文化的宣傳工作，讓員工真正了解企業(yè)文化的核心價(jià)值觀、行為規(guī)范體系，通過多層次，然后組織形式多樣的培訓(xùn)，提升精益化生產(chǎn)意識(shí)，通過企業(yè)文化讓員工認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)的重要性，然后落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)過程中，自覺遵守企業(yè)管理的要求和標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)氛圍。

4 構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)要構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)體系，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，要按照中電投集團(tuán)和蒙東能源的要求，提升精益化生產(chǎn)管理水平。

4.1 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

供電企業(yè)首先要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格實(shí)際工作操作流程，針對(duì)實(shí)際工作過程中產(chǎn)生的安全隱患，制定完善的排查操作機(jī)制，進(jìn)一步規(guī)范員工生產(chǎn)流程，整合各方面資源的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的有效管理，保證人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，避免出現(xiàn)不必要的安全事故。同時(shí)電力公司需要積極落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，進(jìn)一步提升生產(chǎn)的規(guī)范化和科學(xué)化生產(chǎn)水平，提升實(shí)際績效管理的水平，滿足實(shí)際生產(chǎn)的基本要求。

4.2 實(shí)現(xiàn)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化

為了進(jìn)一步提升檢修管理的標(biāo)準(zhǔn)化水平，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，管理人員需要嚴(yán)格按照“預(yù)防性檢修逐步向預(yù)知性檢修過渡”的原則，不斷總結(jié)之前檢修存在的問題，比如可以在生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行6S管理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面有效的監(jiān)督和檢查，提升建設(shè)生產(chǎn)的規(guī)范性，根據(jù)實(shí)際管理的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，明確生產(chǎn)工序，提升員工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)檢修、維護(hù)以及管理的標(biāo)準(zhǔn)化，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

4.3 實(shí)現(xiàn)運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化

在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，企業(yè)要建立運(yùn)行管理制度和操作規(guī)程，做好一線生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，針對(duì)實(shí)際情況，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，合理調(diào)整和優(yōu)化機(jī)組機(jī)、爐、電，最終實(shí)現(xiàn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

5 精益生產(chǎn)的管理技術(shù)

5.1 多技能員工

為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)的效益，企業(yè)需要多培養(yǎng)多技能員工，提升實(shí)際生產(chǎn)的柔性化，有效地降低周圍不利因素的影響，最大限度地節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，減少在制品庫存，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

5.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全、高效的目標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)需要建立完善的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，通過總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和創(chuàng)新能力。

5.3 持續(xù)改善

這就要求企業(yè)需要整合各方面資源，發(fā)揮傳統(tǒng)生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)生產(chǎn)過程繼續(xù)持續(xù)改善，提升員工崗位問題意識(shí)，針對(duì)實(shí)際存在的問題，制定更加完善的管理方案，為提升企業(yè)精益化生產(chǎn)水平創(chuàng)造良好的條件。

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