邵進(jìn) 胡衛(wèi)東(江西新余鋼鐵集團(tuán)公司第一煉鐵廠,江西 新余 338001)
隨著新鋼公司2500m3高爐的順利投產(chǎn),槽下設(shè)備的維護(hù)檢修工作顯得特別重要。按高爐的設(shè)計(jì)能力以每小時(shí)6.5批料,每批料礦批68噸、焦批15噸計(jì)算,槽下系統(tǒng)每天要送礦10608噸、焦炭2340噸,總共達(dá)到12948噸的原料給高爐冶煉。槽下設(shè)備的性能好壞,檢修質(zhì)量,檢修時(shí)間都將直接影響高爐的正常運(yùn)行。
槽下設(shè)備主要由20臺(tái)振動(dòng)給料機(jī),20臺(tái)振動(dòng)篩,10臺(tái)扇形閘門,1條供料皮帶,1條主皮帶,9條返料皮帶(其中返礦4條,返焦5條)等組成。20臺(tái)振動(dòng)篩由8臺(tái)燒結(jié)礦振動(dòng)篩,6臺(tái)焦炭振動(dòng)篩,2臺(tái)球團(tuán)振動(dòng)篩,2臺(tái)雜礦振動(dòng)篩組成,其中燒結(jié)礦、球團(tuán)、雜礦共14臺(tái)振動(dòng)篩電機(jī)與振動(dòng)器的聯(lián)接為彈性板聯(lián)接。從使用情況看,燒結(jié)振動(dòng)篩使用頻率最高,彈性板磨損嚴(yán)重,更換頻繁,屬于易損件。由于彈性板長(zhǎng)度只有200mm左右,用手彎曲很難達(dá)到它所需的曲率半徑,特別是力氣較小的人員,更換難度更大。每次更換一塊彈性板都需要20多分鐘,更換好一組需要2小時(shí)以上(一組為六塊彈性板),工作效率低。
為了提高工作效率,需制作一個(gè)專用工具,專門用于安裝振動(dòng)篩的彈性板??紤]作業(yè)空間的局限性,工具的制作與改進(jìn)如圖所示。
專用工具由手柄、固定防滑定位裝置、活動(dòng)定位調(diào)節(jié)桿、預(yù)緊螺釘、受力臂等組成。其中固定防滑定位裝置、活動(dòng)定位調(diào)節(jié)桿為二次改進(jìn),原先為圓鋼形現(xiàn)改為方鋼形。二次改進(jìn)后加強(qiáng)了固定彈性板的作用,也為工具拆卸節(jié)省了時(shí)間。它具有結(jié)構(gòu)緊湊,輕巧靈活,操作方便,省時(shí),省力,功效高的優(yōu)點(diǎn)。
具體操作步驟如下
(1)首先拆除斷裂的彈性聯(lián)接板
(2)將新的彈性聯(lián)接板一端用螺栓固定在偏心塊軸的聯(lián)軸器上
(3)用專用工具套住彈性聯(lián)接板,調(diào)整好位置后,用預(yù)緊螺釘卡住彈性聯(lián)接板
(4)握住手柄向上用力將彈性聯(lián)接板彎曲到一定的曲率半徑,使其另一端能與電機(jī)聯(lián)軸器用螺栓固定
(5)彈性聯(lián)接板安裝好以后,松開預(yù)緊螺釘,調(diào)節(jié)活動(dòng)定位桿,將工具拆下。
用專用工具安裝振動(dòng)篩彈性聯(lián)接板的效果:
(1)縮短了檢修時(shí)間。由以往的20多分鐘安裝一塊縮短至5分鐘安裝一塊。
(2)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省體力。
(3)提高了工作效率,保證了高爐的正常用料。
安裝振動(dòng)篩彈性板專用工具的制作,解決了以往安裝振動(dòng)篩彈性聯(lián)接板的一大難題,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[1]《高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)》周傳典.