閆麗麗

（本溪化學(xué)工業(yè)學(xué)校，遼寧 本溪 117004）

當(dāng)歸是傘形科植物當(dāng)歸 Angeliasinensis（Oliv.）Diel的干燥根，為傳統(tǒng)的藥食兼用天然藥物，具有補(bǔ)血和血、調(diào)經(jīng)止痛、潤(rùn)腸通便的功能?，F(xiàn)代研究表明，當(dāng)歸的有效成分主要是揮發(fā)油類、阿魏酸、多糖和總鞣質(zhì)等。采用不同的干燥和炮制方法，對(duì)當(dāng)歸的有效成分存在一定影響。在查閱收集大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，綜述近幾年不同加工方法對(duì)當(dāng)歸有效成分含量的影響，旨在為當(dāng)歸規(guī)范化加工提供科學(xué)依據(jù)。

1 不同干燥方法對(duì)當(dāng)歸有效成分含量的影響

干燥是影響中藥材質(zhì)量和臨床功能的重要因素。當(dāng)歸的干燥方式有自然晾曬干燥法、陰干法、硫黃熏干法、熏炕法、恒溫干燥法、微波干燥法、熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥法等。

1.1 自然晾曬干燥法

在當(dāng)歸的產(chǎn)地加工中，多采用自然晾曬干燥法作為藥材的干燥方法。王龍等用不同干燥工藝干燥當(dāng)歸鮮藥材，依據(jù)《中國(guó)藥典》2015年版當(dāng)歸項(xiàng)下含量測(cè)定方法，采用HPLC法測(cè)定阿魏酸、揮發(fā)油含量。組內(nèi)比較時(shí)，全當(dāng)歸干燥的當(dāng)歸尾處阿魏酸、揮發(fā)油含量明顯高于全當(dāng)歸及歸頭部位，當(dāng)歸頭和當(dāng)歸尾分開干燥的當(dāng)歸尾處阿魏酸、揮發(fā)油含量低于當(dāng)歸頭部位，且結(jié)果有差異（P＜0.05）；組間比較時(shí)，晾曬干燥的當(dāng)歸阿魏酸、揮發(fā)油含量明顯高于60℃烘至三成干后自然晾曬的當(dāng)歸，且結(jié)果有差異（P＜0.05）。采用自然晾曬干燥工藝的阿魏酸、揮發(fā)油含量高于60℃烘干至三成干后自然晾曬的當(dāng)歸。

1.2 恒溫干燥法

當(dāng)歸干燥可采用恒溫烘干法，該法具有耗時(shí)短、揮發(fā)油含量高、減少傳統(tǒng)晾曬中多次翻動(dòng)造成的質(zhì)量耗損等優(yōu)點(diǎn)。唐文文等考察不同干燥方法對(duì)當(dāng)歸揮發(fā)油成分和含量的影響。采用水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，通過曬干、陰干、40℃烘干和60℃烘干4種方法干燥當(dāng)歸藥材，運(yùn)用GC-MS分析當(dāng)歸揮發(fā)油成分。陰干和40℃烘干的當(dāng)歸中揮發(fā)油含量最高，分別為1.165%，1.074%；不同方法干燥的當(dāng)歸中的揮發(fā)油分析鑒定出40種成分；不同干燥方法的當(dāng)歸揮發(fā)油主要成分基本相同，但各成分含量比例差異極大。不同干燥方法對(duì)當(dāng)歸揮發(fā)油含量和組分的影響顯著，當(dāng)歸干燥方式宜采用40℃恒溫烘干。

1.3 微波干燥法

微波是一種具有高穿透力的頻率在300～300 000 MHz的電磁波，常被用于加熱、干燥等。與傳統(tǒng)的干燥方式相比，微波提供的熱源可對(duì)物料直接加熱，具有干燥速度快、加熱均勻、干燥效率高等優(yōu)點(diǎn)。張芳等探討當(dāng)歸微波干燥滅菌的最優(yōu)工藝條件，采用單因素試驗(yàn)和L9（34）正交試驗(yàn)對(duì)其因素進(jìn)行篩選，以當(dāng)歸菌落總數(shù)、阿魏酸含量和最終含水量為指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。當(dāng)歸最佳微波干燥滅菌工藝參數(shù)為：當(dāng)歸含水量 15%、微波功率12 kW、微波轉(zhuǎn)速 1 030 r／s、載樣量10 kg／m2。通過優(yōu)化當(dāng)歸微波干燥滅菌的工藝，可降低當(dāng)歸有效成分阿魏酸的損失，達(dá)到有效滅菌的目的，且有利于提高和改善產(chǎn)品品質(zhì)。

1.4 熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥法

熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥法是聯(lián)合應(yīng)用熱風(fēng)技術(shù)和微波技術(shù)，發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢(shì)。熱風(fēng)干燥技術(shù)具有成本低、投資少、無殘留毒物、易除去藥材外層水分的優(yōu)點(diǎn)；微波干燥技術(shù)具有殺菌、易除去藥材中內(nèi)層水分的優(yōu)點(diǎn)。

段素敏等研究熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥方法加工當(dāng)歸藥材的可行性，并對(duì)加工藥材進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)研究。分別對(duì)熱風(fēng)干燥溫度、熱風(fēng)干燥時(shí)間、微波干燥電流、微波干燥時(shí)間進(jìn)行考察，根據(jù)《中國(guó)藥典》2015年版當(dāng)歸項(xiàng)下指標(biāo)對(duì)加工藥材進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，結(jié)合微生物數(shù)量和產(chǎn)能選出最優(yōu)工藝，分別檢測(cè)最優(yōu)工藝加工樣品、硫熏樣品和陰干樣品的微生物數(shù)量、重金屬及有害元素量，以及10種活性成分（阿魏酸、阿魏酸松泊酯、洋川芎內(nèi)酯I、洋川芎內(nèi)酯H、洋川芎內(nèi)酯A、E-藁本內(nèi)酯、Z-藁本內(nèi)酯、正丁烯基苯酞、riligustilide、歐當(dāng)歸內(nèi)酯A）的量。結(jié)果表明：熱風(fēng)（70℃）干燥20 h+微波（100 m A）干燥6 min為最優(yōu)工藝。采用新方法加工的樣品微生物數(shù)量與硫熏樣品相當(dāng)，重金屬及有害元素均未超標(biāo)，且對(duì)藥材活性成分無顯著影響。

1.5 其他干燥法對(duì)當(dāng)歸有效成分含量的影響

靳子明等采用高效液相色譜（HPLC）法測(cè)定樣品中阿魏酸的含量，利用原子吸收法測(cè)定各樣品中重金屬的含量，研究岷當(dāng)歸3種不同初加工方法對(duì)阿魏酸及重金屬含量的影響。結(jié)果表明：熏炕法所得岷當(dāng)歸中的阿魏酸含量明顯高于硫黃熏干法和曬干法，熏炕法和曬干法所得樣品中的5種重金屬總量均低于硫黃熏干法。岷當(dāng)歸的產(chǎn)地初加工應(yīng)選用熏炕法。

2 不同的炮制方法對(duì)當(dāng)歸有效成分含量的影響

當(dāng)歸的炮制方法有清炒、酒炙、土炙、炙炭、油炙、蜜炙等。不同的炮制方法對(duì)當(dāng)歸中的有效成分（如阿魏酸、揮發(fā)油和多糖等）有較大影響。

2.1 不同的炮制方法對(duì)當(dāng)中阿魏酸含量的影響

阿魏酸是當(dāng)歸中的有效活性成分，不同炮制方法可導(dǎo)致阿魏酸的含量不同。

葉喜德等運(yùn)用HPLC法建立當(dāng)歸不同炮制品中阿魏酸含量考察方法，色譜柱為Diamonsil 3000 C18（4.6 mm×250 mm，5 μm）， 流動(dòng)相為乙腈-0.1%磷酸（13∶87，V／V），檢測(cè)波長(zhǎng) 316 nm，柱溫 30 ℃，流速 1 mL／min，測(cè)定生當(dāng)歸、酒當(dāng)歸、油當(dāng)歸、土當(dāng)歸、當(dāng)歸炭等不同炮制品中的阿魏酸含量。5種當(dāng)歸不同炮制品中的阿魏酸含量高低順序?yàn)椋荷?dāng)歸＞酒當(dāng)歸＞油當(dāng)歸＞土當(dāng)歸＞當(dāng)歸炭。不同炮制方法對(duì)當(dāng)歸中阿魏酸含量有影響，含量變化與加熱溫度呈負(fù)相關(guān)。

左鳳先等分析不同炮制方法對(duì)當(dāng)歸有效成分的影響。將當(dāng)歸炮制成生當(dāng)歸、酒當(dāng)歸、土當(dāng)歸、當(dāng)歸炭，并對(duì)上述各種當(dāng)歸的有效成分進(jìn)行對(duì)比分析。當(dāng)歸中阿魏酸含量的高低順序是：生當(dāng)歸＞酒當(dāng)歸＞土當(dāng)歸＞當(dāng)歸炭。

王雁梅等考察不同炮制方式對(duì)當(dāng)歸中有效成分含量的影響，采用水蒸氣蒸餾法測(cè)定揮發(fā)油含量，利用HPLC測(cè)定阿魏酸含量。當(dāng)歸經(jīng)炮制后的揮發(fā)油和阿魏酸含量均有不同程度降低，順序?yàn)樯?dāng)歸（0.683%，0.075%）＞酒炙當(dāng)歸（0.590%，0.068%）＞土炒當(dāng)歸（0.397%，0.024%）＞當(dāng)歸炭（0.125%，0.012%）。

2.2 不同的炮制方法對(duì)當(dāng)中多糖含量的影響

多糖成分是當(dāng)歸中的重要活性成分之一，具有抗腫瘤、抗病毒和提高機(jī)體免疫功能等活性。酒炙和清炒能提高當(dāng)歸的多糖含量。

楊建土等使用硫酸-苯酚法測(cè)定當(dāng)歸、黃芪及其不同炮制品中的多糖含量。酒炙和清炒提高當(dāng)歸的多糖含量，炭炒使多糖含量降低；酒炙和蜜炙提高黃芪的多糖含量，麩炒、清炒及米炒則使其多糖含量降低。不同處理方法能顯著影響當(dāng)歸及黃芪中的多糖含量，這對(duì)研究中藥炮制理論及促進(jìn)臨床合理用藥有指導(dǎo)意義。

2.3 不同的炮制方法對(duì)當(dāng)中揮發(fā)油含量的影響

現(xiàn)代研究表明：炮制可使藥材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，揮發(fā)油揮發(fā)散失，含量降低。揮發(fā)油是當(dāng)歸中的有效成分之一，油炙、土炙、炭炙當(dāng)歸揮發(fā)油組分含量降低。

徐志英等應(yīng)用蒸餾法提取生當(dāng)歸、油當(dāng)歸、酒當(dāng)歸、土炒當(dāng)歸、當(dāng)歸炭的揮發(fā)油組分，比較生品及炮制品當(dāng)歸中的揮發(fā)油組分變化。酒當(dāng)歸中的E-藳本內(nèi)酯、Z-藳本內(nèi)酯和Z-丁烯基酞內(nèi)酯等化合物的含量明顯高于生當(dāng)歸及其他炮制品，而油當(dāng)歸、土炒當(dāng)歸中的含量又明顯低于生當(dāng)歸。不同炮制方法所得當(dāng)歸揮發(fā)油中的Z-藁本內(nèi)酯、E-藁本內(nèi)酯、Z-丁烯基酞內(nèi)酯含量，酒當(dāng)歸揮發(fā)油中的3種物質(zhì)含量最高，生當(dāng)歸最低。

左鳳先等分析不同炮制方法對(duì)當(dāng)歸及其有效成分的影響，當(dāng)歸揮發(fā)油含量高低的順序是：生當(dāng)歸＞酒當(dāng)歸＞土當(dāng)歸＞當(dāng)歸炭。

2.4 不同的炮制方法對(duì)當(dāng)歸中總鞣質(zhì)含量的影響

總鞣質(zhì)是當(dāng)歸中的有效成分之一，具有收斂止血、抗氧化、改善腎功能、調(diào)節(jié)血糖等作用。

王雁梅等考察不同炮制方式對(duì)當(dāng)歸中有效成分含量的影響，通過磷鉬鎢酸-干酪素比色法測(cè)定總鞣質(zhì)含量。酒炙當(dāng)歸中的總鞣質(zhì)含量低于生當(dāng)歸，而其他炮制品中的總鞣質(zhì)含量明顯高于生當(dāng)歸，排序?yàn)楫?dāng)歸炭（0.702%）＞土炒當(dāng)歸（0.491%）＞生當(dāng)歸（0.352%）＞酒炙當(dāng)歸（0.339%）。

左鳳先等分析不同炮制方法對(duì)當(dāng)歸有效成分的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)歸總鞣質(zhì)含量的高低順序是當(dāng)歸炭土、當(dāng)歸酒、當(dāng)歸、生當(dāng)歸。

3 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)歸作為傳統(tǒng)中藥，是國(guó)家第一批藥食兼用植物，具有極高的藥用價(jià)值和保健作用。不同干燥方法和炮制方法均對(duì)當(dāng)歸中的有效成分含量存在一定影響。因此，臨證組方時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒ê团谥品绞?，使藥物更好地發(fā)揮療效。