李雪鑫+劉博+劉夢珍+郭婷
為了實現(xiàn)數(shù)碼打樣輸出的穩(wěn)定性,確保印刷品和數(shù)碼打印樣張的一致性,色彩管理技術(shù)在印刷行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)碼打樣系統(tǒng)色彩管理標(biāo)準(zhǔn)化實施主要依靠輸出設(shè)備和數(shù)碼打樣軟件,數(shù)碼打樣系統(tǒng)色彩管理標(biāo)準(zhǔn)化實施基礎(chǔ)。數(shù)碼打樣軟件則是采用色彩管理控制技術(shù)將數(shù)碼打樣色域與印刷色域高保真地達到一致的色彩管理軟件,是數(shù)碼打樣色彩管理的核心和關(guān)鍵。
數(shù)碼打樣色彩管理的實施理論
1.數(shù)碼打樣色彩管理的原理
數(shù)碼打樣色彩管理的原理是用軟件的方式對打印設(shè)備進行校正和特征化并對打印機和印刷設(shè)備的顏色空間進行色域轉(zhuǎn)換匹配,來獲得最佳的色彩效果。顏色管理(CMS)系統(tǒng)根據(jù)不同的ICC Profile文件,對顏色復(fù)制過程中打印機和印刷機之間的顏色差異進行自動補償和匹配。從而實現(xiàn)不同設(shè)備之間最佳的色彩模擬效果,確保工作流程中打印機的色域空間能準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換到印刷的色域空間,基于ICC規(guī)范的色彩轉(zhuǎn)換模式的顏色轉(zhuǎn)換原理。
數(shù)碼打樣色彩管理實施步驟和過程為設(shè)備校正(Calibration)、設(shè)備特征化(Characterization)及色彩轉(zhuǎn)換(Conversion)是數(shù)碼打樣進行色彩管理的3個重要環(huán)節(jié),又稱色彩管理的3C。
2.打樣軟件兩種色彩管理的實施模式
打樣軟件中,有兩種類型的色彩管理的實施模式:一種是基于四維色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)的色彩轉(zhuǎn)換模式,又稱基于CMYK的4D色彩轉(zhuǎn)換技術(shù),產(chǎn)品通過對印刷和打樣系統(tǒng)的顏色特性化,生成一種該軟件特有的格式,直接由被模擬的印刷網(wǎng)點值CMYK到打樣設(shè)備色彩CMYK的四維的色彩轉(zhuǎn)換技術(shù);另一種是基于ICC規(guī)范的色彩轉(zhuǎn)換模式,這類打樣軟件中,有兩個ICC標(biāo)準(zhǔn)格式的Profile文件,一是反映打樣系統(tǒng)自身的色彩特征的ICC Profile文件,另一個是反映被模擬的印刷工藝色彩特征提供給打樣系統(tǒng)作為參考標(biāo)準(zhǔn)的ICC Profile文件。
3.數(shù)碼打樣質(zhì)量控制方法
對于數(shù)碼打樣的質(zhì)量控制需要從灰平衡、價調(diào)范圍、清晰度、層次再現(xiàn)等方面進行控制。實際上,準(zhǔn)確模擬印刷色彩才是數(shù)碼打樣的主要目的,數(shù)碼打樣的質(zhì)量好壞主要標(biāo)準(zhǔn)是對印刷色彩模擬的準(zhǔn)確程度。數(shù)碼打樣質(zhì)量評估主要從打樣樣張和印刷樣張的平均色差這個客觀平標(biāo)準(zhǔn)進行打樣產(chǎn)品的檢驗,同時結(jié)合目測比較主觀的評價方法。客觀上,打樣樣張與印刷樣張的色差數(shù)值越小越好,這是數(shù)碼打樣與印刷樣張匹配的依據(jù)。
對打樣色彩再現(xiàn)質(zhì)量檢測控制,主要通過分光光度計比較,經(jīng)過匹配印刷顏色后的打印樣張和印刷樣張的表面顏色進行測量,得到X、Y、Z值或L*a*b*值。再現(xiàn)顏色與標(biāo)準(zhǔn)稿的色差,經(jīng)計算的色差值應(yīng)在控制在規(guī)定的容差范圍內(nèi)。
數(shù)碼打樣色彩管理的實踐
1.實驗準(zhǔn)備
EPSON原裝墨水;FANTAC(泛太克)UH190數(shù)碼打樣紙Weight:190gsm;Size:0.610m×30m。CGS ORIS color Tuner//WEB軟件;電腦主機Dll Inspiron 530;數(shù)碼打印機Epson7910;專業(yè)顯示器EIZO CG223W-BK;動測色平臺X-rite i1 iO;X-Rite SpectroEye分光光度儀;IDEAlliance ISO 12947-7 Digital Control Strip 2009測控條;從IT8.7-3選取的R、G、B、C、M、Y、BK、W基色塊;羅蘭六色對開膠印機。
2.打印機設(shè)置
①文件名;②顏色;③紙張;④分辨率;⑤尺寸。
3.打印機的線性化
通過打印CMYK單色21級線性梯尺色表,測量紙張上的實際CMYK網(wǎng)點面積率與21級線性梯尺色表的CMYK網(wǎng)點面積率建立補償曲線。
①新建打印機線性,按提示打印21級線性梯尺色表見圖5,待干燥后使用pro分光光度計測量,測量之前勾選優(yōu)化選項Smooth平滑曲線功能。測量條件均為:T狀態(tài),D50光源、2°視角。
②測量完畢,軟件根據(jù)選擇的紙張類型自動選擇對應(yīng)的目標(biāo)值和測量值做對比并從窗口顯示每個顏色以5%遞增的21級的梯尺密度值見圖2,全部測量數(shù)據(jù)見表1。接著進行優(yōu)化,可手動調(diào)整并拉開階調(diào)或直接應(yīng)用,軟件會根據(jù)內(nèi)置的線性關(guān)系做調(diào)整,使測量的曲線接近目標(biāo)曲線。
4.打印機墨量限制
使用分光密度儀測量按各通道的墨量參數(shù)默認(rèn)值見圖3打印出來的限墨色表如圖4上色塊的密度值,測量數(shù)據(jù)見表2。并根據(jù)附錄表2數(shù)據(jù)繪制各通道墨量密度趨勢圖如圖6和圖7,找出每個通道的限墨值,當(dāng)測量色塊密度值趨于不變時為最佳輸出墨量。然后對單通道、雙通道、三通道及總墨量限墨值進行修改,實現(xiàn)精確控制,修改值見圖5。最佳輸出墨量限制保證暗調(diào)最深顏色不會因為墨水過多而并級,同時有利于墨水的節(jié)約,用最少的墨量噴出最大的密度,特別是總墨量的設(shè)置。
5.打印色彩校正
該軟件支持兩種色彩匹配方式,即ICC方式和自身DAT色彩查找表CMYKCMYK點對點的映射的方式,后者采用4D的轉(zhuǎn)換技術(shù)進行匹配,色彩匹配程度和精確度高于ICC的色彩匹配方式。本實驗使ORIS_DAT方式進行色彩校正,通過自動色彩匹配生成顏色校正文件見圖8。
設(shè)置色彩校正參數(shù)見圖9。軟件會自動加載線性文件,jingchulunwen_ EPSON Stylus Pro 7910.pcf。然后根據(jù)印刷類型和標(biāo)準(zhǔn)選擇印刷ICC文件,以模擬羅蘭六色對開膠印機的印刷顏色為例,文件為ISOcoated_v2_eci.icc,文件路徑為C:\ProgramFiles\CGS\CommonFiles\ICC\ISOcoated_v2_。endprint
eci.icc。測試圖表選擇X-rite i1 iO測試表文件目錄下的IT8.7-3。勾選去噪功能,自定義分色參數(shù)起始點為10(參考值為10~30),總油墨覆蓋率為400,CMY減少為50(參考值為50~60),若選擇連續(xù)調(diào)則默認(rèn)起始點0,總油墨覆蓋率400,CMY減少60。轉(zhuǎn)換意圖使用絕對色度。
從表2得知,第一次校正平均色差為12.39和最大色差為41.94,第四次校正平均色差為0.76,最大色差為4.96。色差呈逐步減小的趨勢,最終結(jié)果符合ISO12647-7標(biāo)準(zhǔn)平均色差ΔE≤3,最大色差ΔE≤6的標(biāo)準(zhǔn)。
從Gamut viewer見圖10也可查看經(jīng)校正后的匹配情況。色域3D圖直觀地顯示出打印機的色彩基本完全匹配印刷的色域,如果色差偏差較大也可直觀看出來。最后軟件會自動加載生成的色彩校正文件EPSON Stylus Pro 7910 to ISOcoated_v2_eci.cc見圖11,完成色彩校正。
質(zhì)量檢測及結(jié)果分析
1.質(zhì)量檢測與評估方法
本實驗使用IT8.7-3選取R、G、B、C、M、Y、BK、W基色塊,通過測量印刷色塊和打印色塊的L*a*b*值并繪制a*—b*圖、明度圖L*進行打印色彩質(zhì)量評估分析。結(jié)合實時加載印刷和打印IDEAlliance ISO 12947-7 Digital Control Strip 2009測控條的檢測方法,取印刷測控條為參考數(shù)據(jù),測量并分析印刷測控條與打樣測控條的平均色差、最大色差、CMYK的實地色差、紙白色差、灰平衡色差、灰平衡色相差,評價打印色彩再現(xiàn)的可信度,測控條見圖12。
2.實驗結(jié)果分析
分析1:從表3和圖13得知印刷和打印顏色空間基本一致,印刷顏色和打印顏色偏差值較小。其中,兩者的W偏離很小G、C、B基本不變,打印色塊Y、M較印刷色塊有輕微的增加,R增加的最多,因此打印色塊整體視覺顏色偏紅,但目測看不出來。打印色塊L*值除了C和B之外其他顏色如R、Y、G、M、BK、W有輕微增加即L*值整體有輕微增加,整體亮度有所上升,使打印色彩較印刷顏色鮮艷。
分析2:經(jīng)對印刷和打印的IDEAlliance ISO 12947-7 Digital Control Strip 2009測控條進行測量,實測的結(jié)果符合均符合表4指標(biāo)的要求,質(zhì)量檢測評估合格,認(rèn)為數(shù)碼打樣色彩管理方案實施成功,打印色彩再現(xiàn)具有可信度。
結(jié)論
通過使用CGS ORIS Color Tuner//WEB軟件進行數(shù)碼打樣色彩管理實驗,分析得出以下結(jié)論:
①通過打印機校正,色彩循環(huán)校正,軟件計算的平均色差、最大色差均符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12647-7指標(biāo)要求,專色校正計算的色差值也比較小。軟件自動化程度較高,簡單易用,按提示根據(jù)設(shè)置導(dǎo)向正確設(shè)置校正參數(shù)即可實現(xiàn)滿意的色彩校正。軟件可進行多種印刷標(biāo)準(zhǔn)進行校正,功能較為完善有利于數(shù)字流程的標(biāo)準(zhǔn)化實施。
②在進行色彩匹配和專色校正時色差若到達一定峰值仍繼續(xù)循環(huán)校正,則會出現(xiàn)反彈的效果。因此在做色彩校正時,軟件計算的色差值要跟據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需要選擇是否循環(huán)校正。
③選擇紙張類型要盡量接近軟件預(yù)定義的類型,否則顏色校正可能出現(xiàn)偏差。本實驗使用的是190gsm的紙張但和預(yù)定較為接近的只有 170gsm的紙張類型。另外據(jù)實驗紙張說明書介紹,泛太克U系列的打樣紙張有添加熒光增白劑,這些因素都可能導(dǎo)致顏色校正出現(xiàn)偏差。本文經(jīng)色彩校正后軟件計算出的平均色差偏小,這是否與紙張類型有關(guān)有待進一步驗證。
④在實驗過程中所有需要測量的打印色表都應(yīng)該在打印墨水干燥后再進行測量,測量條件也應(yīng)該保持一致。endprint