王艷梅

（楚雄礦冶有限公司六苴銅礦，云南 楚雄 675000）

銅精礦作為銅煉制過程中的重要原料，其中銅含量的數(shù)量與品味直接關系著銅精礦的等級，且在企業(yè)進行銅精礦貿易時，只有對銅精礦中銅的含量有一個明確的了解與掌握，才能在交易中采取合理的定價。相應的對于銅精礦化驗結果的準確度要求也越來越高，其中制樣量差異檢測法就是對銅含量進行測驗的有效方法，通過實驗室中制樣量差異檢測法的化驗結果來對銅精礦中銅含量進行化驗，且制樣量差異檢測法的運用也有效提高了銅精礦化驗工作水平與準確度。

1 我國銅礦物原料的特點

（1）銅礦原料分布。一些適合提煉銅礦并適應選治生產的銅礦物原料儲存地有相應的分布特點，其中相當一部分銅礦物原料分布在各種礦床類型中，比如巖漿型銅鎳硫化物礦床、斑巖型銅礦床、多金屬礦床、熱液脈型礦床、矽卡巖型型礦床、沉積型層狀礦床、火山-沉積塊狀硫化物型銅礦床等具有十分重要的開采價值的礦床當中。

（2）銅礦物原料組成結構。在一般的銅礦物原料分析時可以發(fā)現(xiàn)其礦石原料結構與構造十分復雜。且有許多分布不均勻、不均勻密度浸染的其它礦石夾雜在銅精礦當中。使得礦石內部礦物組合復雜，不同礦石的內部構造結構較為細微復雜，造成大量難選、復雜的銅精礦組成結構產生。

（3）礦石的化學成分多樣化。在銅精礦礦石的組成過程中往往有許多不同化學元素伴生形成，造成銅精礦內大量伴生、共生的有害化學成分增多，使銅精礦選治工作更加困難，對選治工藝條件提出了更高的要求。且當前我國的礦石采集場中綜合性礦石較多，只有通過一定的開采活動、提煉選治、綜合利用才能使礦石變廢為寶，并從中得到高質量的銅礦。

2 銅精礦化驗工作中產生偏差的原因

（1）銅精礦樣品加工方法不同。銅精礦在進行樣品加工檢測時不同的方法會對檢測結果產生影響。比如銅礦含量鑒定通常是通過手工制樣的方式來對銅精礦進行樣品加工，而在手動操作的過程中就會有明顯的偏差存在。而若是進行了機械研磨銅精礦并進行樣品制樣加工后，再將制樣結果與數(shù)據(jù)廠的數(shù)據(jù)進行對比時，則會明顯高偏差現(xiàn)象在對比過程中消失。并且對比結果出現(xiàn)了均勻分布的正差負差，這就是由手工制樣與機械研磨取樣兩種不同加工方法所導致。系統(tǒng)偏差的消失充分說明了在進行銅精礦制樣工作中由手工制樣操作則會出現(xiàn)高偏差的現(xiàn)象，然而在使用機械研磨取樣后高偏差的結果就會消失，并檢驗結果產生正態(tài)分布。

（2）具體制樣量影響檢驗結果。在對某一銅精礦進行制樣過程中，其具體含銅量為四分之一，而取制樣量為五分之一，不過在對銅精礦樣品進行手工研磨的時候則會在研磨過程中不可避免地造成樣品的遺失，但樣品遺失的部分中不包含銅元素。當遺失的樣品數(shù)量越來越多后，其檢驗結果中的偏差就會增大。比如在對20g的樣品進行檢測時，如遺失的樣品達到了1g。則相應檢驗結果中銅含量的實際數(shù)據(jù)就會偏高1.31%。而就算是使用相同的樣品進行檢測，如其取制樣量數(shù)量較大時，并采用機械研磨制樣，則實際檢測結果與實際銅含量的偏差不會過大。

在一般的銅精礦取樣化驗召開那個樣品的取樣量一般為22.8g，最少的取樣量為8g，最多也不過40g，所以對于在成分分析中制樣量要達到100g的差距較大，這也導致了在銅精礦化驗過程中偏差值的產生。

（3）制樣人員操作習慣影響化驗結果。在對于銅精礦進行取樣化驗中化驗人員的操作習慣對于化驗結果也會產生相應影響，且在進行銅精礦取樣化驗的過程中，許多工作人員為了能更快的完成化驗工作任務，則會在具體的取樣化驗操作中盡可能地對化驗速度進行化驗。而且相當一部分工作人員在進行銅精礦化驗工作時，對于手工磨制制樣的物品的過程中，將使用清掃后的樣品丟棄，沒有按照標準的制樣處理流程對制樣進行再次利用與操作。所以在加工工作完成后，所有的制樣品并沒有進行全面的清理并存放入相應的制樣貯存袋中，使得部分制樣遺失，造成了銅精礦化驗過程中偏差的產生。

3 減少銅精礦制樣量對于銅精礦化驗結果產生偏差的措施

（1）嚴格按照制備標準進行銅精礦制樣。在進行銅精礦樣品的制備過程中，要嚴格按照相應的制備規(guī)范來進行制樣操作，防止在制樣過程中產生偏差，也對制樣品的成分與潔凈提供相應的保障，防止樣品成分因為人為因素而造成遺失與污染。從而使制樣化驗結果保持科學合理的化驗結果與特性。另一方面對于含水量較大的銅精礦進行制樣處理之前，必須要進行相應的干燥處理工作，從而使制樣化驗工作能夠得到更好的實施與完成，從而減少在銅精礦化驗結果中的偏差性，保障化驗結果具有準確性。

（2）進行人工制樣過程中嚴格按照制作工藝流程進行。在對銅精礦進行人工制樣的過程中，使用的具體器材以及工作設施都要使其衛(wèi)生標準符合標準，從而確保制樣工藝中的干凈衛(wèi)生，進而使對銅精礦進行化驗工作時的偏差控制在一個合理的范圍內。

4 結語

總而言之，在進行銅精礦中銅品味進行化驗工作時，影響化驗結果而導致對于銅精礦分析結果產生偏差的因素有多種。而影響其化驗結果產生誤差的因素中采樣與制樣工作中造成的誤差又是其中較為重要的，且在采樣、制樣、分析等工作中產生的偏差結果也有差異性，對于銅精礦取樣質量的數(shù)量多少對銅品味檢驗結果都會造成一定程度的偏差。所以在制取樣工作中掌握一定的具體操作流程與專業(yè)知識是十分必要的，比如在進行取制樣時，其取制樣的數(shù)量不能少于100g，而且在操作過程中不能造成制樣品遺失，且在進行制樣時要盡量使用專業(yè)機械來進行研磨制樣，盡量不采取手工制樣的方式，這樣就能使對在銅精礦中銅品味的化驗工作中偏差得到有效減少，并使化驗數(shù)據(jù)更為真實可信。最后就是相關操作人員在進行化驗操作中也要嚴格按照相應工藝流程進行化驗，從而使銅品味化驗結果保持準確性與真實性。

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[2]華磊,段玲敏,朱家群,等．原子熒光光度法測定銅精礦中砷含量的不確定度評定[J]．化工管理,2016(29)：56-57．